塑料吹膜机的新型风冷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料吹膜机的新型风冷结构，属于吹膜机部件技术领域。包括吹膜机，吹膜机具有吹膜机主体以及用于开泡的稳泡管，在吹膜机主体上方设置若干用于使高温塑料管冷却的风环；风环为空腔结构，风环的外环面通过通气管同风泵连通，风环的内环面设置吹风口；在吹膜机主体的顶端设置下风环，在吹膜机主体的上方设置上风环，在吹膜机主体外围垂直固定设置若干支撑滑道，上风环固定设置在支撑滑道上；稳泡管贯穿设置在风环内，稳泡管上套装固定设置稳泡气囊及稳泡头；上风环与稳泡气囊对应设置。本实用新型专利技术通过支撑滑道设置上风环，能够对膜进行多处的吹风冷却，提高冷却速率，保证膜在快速运动过程中的冷却质量，提高产品质量和生产速度。产品质量和生产速度。产品质量和生产速度。

【技术实现步骤摘要】
塑料吹膜机的新型风冷结构


[0001]本技术涉及一种塑料吹膜机的新型风冷结构，属于吹膜机部件


技术介绍

[0002]塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备。吹膜机的主要工作部分是吹膜部分，吹膜部分具有出料口，通常在出料口设置风环稳泡管，通过风环稳泡管吹气实现开泡。薄膜吹出时是处于高温状态，需要对其进行吹风冷却，来使其迅速固化。
[0003]目前的吹膜机仅仅在处料口设置吹风结构，但是，在实际使用中，冷却效果不好，需要通过放慢膜的运动速度来保证冷却质量，这样会导致生产效率的降低。同时，在冷却时，还要保证吹风均匀，来保证冷却均匀，进而保证冷却成膜的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种塑料吹膜机的新型风冷结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种塑料吹膜机的新型风冷结构，包括吹膜机，所述吹膜机具有吹膜机主体及用于开泡的稳泡管，在吹膜机主体上方设置若干用于使管冷却的风环；风环为空腔结构，风环的外环面通过通气管同风泵连通，风环的内环面设置吹风口；在吹膜机主体的顶端设置下风环，在吹膜机主体的上方设置上风环，在吹膜机主体外围垂直固定设置若干支撑滑道，上风环固定设置在支撑滑道上；稳泡管贯穿设置在风环内，稳泡管上套装固定设置稳泡气囊及稳泡头；上风环与稳泡气囊对应设置。
[0007]本技术技术方案的进一步改进为：上风环和下风环同轴线。
[0008]本技术技术方案的进一步改进为：吹风口为设置在风环的内环面的通孔并且通孔均匀分布。
[0009]本技术技术方案的进一步改进为：吹风口为设置在内环面的环形通槽。
[0010]本技术技术方案的进一步改进为：风环的外环面连通设置若干个通气管，并且通气管与风环的连接位置间隔相同的角度均匀分布。
[0011]本技术技术方案的进一步改进为：上风环设置1个；稳泡中心杆气囊设置若干个，并且上风环与最上方的稳泡气囊对应设置。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术效果有：
[0013]本技术是塑料吹膜机的新型风冷结构，该结构通过支撑滑道设置上风环，能够对膜进行多处的吹风冷却，提高冷却速率，保证膜在快速运动过程中的冷却质量，提高产品质量和生产速度。
[0014]本技术在下风环的上表面垂直固定设置支撑滑道，通过设置支撑滑道将上风环固定设置；保证上风环和下风环同轴线，从而能够确保风环吹出的风均匀一致，使吹风口与膜的距离一致，使保证膜冷却的均匀一致。
[0015]本技术在稳泡管上套装固定设置用于起到稳定起泡开膜的稳泡气囊，通过稳
泡气囊在开泡的膜的内部吹气起到稳定膜的作用，并且将稳泡气囊同上风环对应设置，能够起到很好地稳泡与冷却的作用。
[0016]本技术结构设置合理，综合使用性能好。
附图说明
[0017]图1是本技术立体示意图；
[0018]图2是本技术风环示意图；
[0019]其中，1、吹膜机，2、上风环，3、下风环，4、支撑滑道，5、通气管，6、吹风口，7、稳泡管，8、稳泡气囊，9、气囊气管，10、稳泡头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术一种塑料吹膜机的新型风冷结构，是用于塑料吹膜机上的，用于对吹膜机的吹膜部分吹出的膜进行冷却快速固化成形的。
[0024]如图1所示，该结构设置在吹膜机上。包括吹膜机1，所述吹膜机1具有吹膜机主体，该稳定结构包括吹膜机1，所述吹膜机1具有吹膜部分，吹膜部分设置出料口，对应出料口设置向上延伸的稳泡管7。在此，稳泡管7的作用是吹气开泡。塑料管从出料口出来后，沿着稳泡管7上升，在此过程中被吹气冷却。塑料管在此表达的意思是，塑料膜形成的管。而形成塑料管的塑料膜不具有粘性，塑料管是不断的移动的，塑料管不会与稳泡管之间产生粘贴。吹膜机的主体结构以及工作原理，为现有技术，在此不再赘述。以下为本技术方案相对现有技术的改进之处。
[0025]如图1、图2所示，在吹膜机主体上方设置若干用于使管冷却的风环。所述风环为环状结构，朝向内侧吹气冷却。
[0026]如图2所示，风环的外环面通过通气管5同风泵连通，风环的内环面设置吹风口6。风泵作为气源，通过通气管和风环，最后经过吹风口6吹出空气。
[0027]本技术设置的风环按设置位置分为上风环2和下风环3。其中，下风环3固定设置在吹膜机主体的顶端，对应吹膜机主体的出料口设置。上风环2固定设置在吹膜机主体的上方。下风环3和上风环2依次朝塑料管吹气进行冷却。在塑料管沿稳泡管上升的过程中，设
置多处风环进行冷却，能够在保证膜移动速度的前提下，使塑料管快速冷却。塑料膜处于不断的移动，塑料膜不具有粘性，与稳泡气囊之间不会粘贴。塑料膜的内部是通入冷却的空气的，起到冷却的作用的同时，使塑料膜内部膨胀形成管状结构，也即使上述所称的塑料管。在外部风环以及内部通气的共同冷却作用下，塑料管不会处于高温状态，塑料管处于冷却后的温度状态，而冷却后的温度使塑料膜处于较为稳定的状态。
[0028]通常，根据稳泡管的高度将上风环2设置1个，上风环2与下风环之间的距离一致。
[0029]本技术，吹膜机的稳泡管7贯穿设置在风环内，也就是位于风环的环内。在稳泡管7上套装固定设置稳泡气囊8及稳泡头10；所述稳泡气囊8套在稳泡管7上，稳泡气囊8通过气囊气管9气源连通，稳泡气囊8的在充气后能够撑开，使塑料管不会贴在稳泡管7的外壁上。稳泡头10位于稳泡管7的最上方位置。在开泡时，稳泡管7和稳泡气囊8均位于开泡的膜内。稳泡气囊8套装在稳泡管7上，优先地，将上风环2与稳泡气囊8进行对应设置。本技术在具体的实施中，上风环2设置1 个；稳泡气囊8设置多个，可以设置2个、3个、4个。上风环2的位置与最上方的稳泡气囊8对应设置。上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料吹膜机的新型风冷结构，包括吹膜机（1），所述吹膜机（1）具有吹膜机主体以及用于开泡的稳泡管（7），其特征在于：在吹膜机主体上方设置若干用于使管冷却的风环；风环为空腔结构，风环的外环面通过通气管（5）同风泵连通，风环的内环面设置吹风口（6）；在吹膜机主体的顶端设置下风环（3），在吹膜机主体的上方设置上风环（2），在吹膜机主体外围垂直固定设置若干支撑滑道（4），上风环（2）固定设置在支撑滑道（4）上；稳泡管（7）贯穿设置在风环内，稳泡管（7）上套装固定设置稳泡气囊（8）及稳泡头；上风环（2）与稳泡气囊（8）为同心圆设置。2.根据权利要求1所述的塑料吹膜机的新型风冷结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锁良，周吉星，
申请(专利权)人：任丘市欧科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：