一种节能型塑料包装袋生产吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型塑料包装袋生产吹膜机，包括挤出机构、吹膜组件和设置在吹膜组件上方的安装架，所述安装架顶部对称设置有两个第一连接板，两个所述第一连接板之间通过连接轴设置有传送辊，所述安装架上设置有用于对薄膜进行限位的限位组件；所述限位组件包括设置在第一连接板下方且与安装架连接的第二连接板，所述第二连接板上转动设置有相互对称的两个支撑架，所述支撑架上转动设置有多个限位辊，所述支撑架下方设置有与安装架连接的第三连接板，所述第三连接板内部设置有调节组件；本实用新型专利技术能够对两个支撑架之间的距离进行调节，能够适应不同尺寸的薄膜，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型塑料包装袋生产吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体是一种节能型塑料包装袋生产吹膜机。

技术介绍

[0002]塑料袋是由塑料膜经过热压、切割等工序生产形成，是我们日常生活中不可或缺的重要工具。塑料膜的生产是由吹膜机将各种塑料粒子加热融化之后，再通过分离作用吹动形成。
[0003]现有公告号为CN208469041U的吹膜机中，通过固定架和限位辊，能够使得圆筒状的薄膜在向上运动的过程当中逐步被压扁，此装置在使用时存在一些缺点，在使用过程中不方便根据圆筒状薄膜的尺寸对两个固定架之间的距离进行调节，影响装置的使用范围。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的节能型塑料包装袋生产吹膜机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能型塑料包装袋生产吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种节能型塑料包装袋生产吹膜机，包括挤出机构、吹膜组件和设置在吹膜组件上方的安装架，所述安装架顶部对称设置有两个第一连接板，两个所述第一连接板之间通过连接轴设置有传送辊，所述安装架上设置有用于对薄膜进行限位的限位组件；
[0008]所述限位组件包括设置在第一连接板下方且与安装架连接的第二连接板，所述第二连接板上转动设置有相互对称的两个支撑架，所述支撑架上转动设置有多个限位辊，所述支撑架下方设置有与安装架连接的第三连接板，所述第三连接板内部设置有调节组件；
[0009]所述调节组件，用于对两个支撑架之间的距离进行调节，包括设置在第三连接板内部的丝杆，所述丝杆一端延伸至第三连接板外部并设置有旋钮，所述第三连接板两端设置有旋向相反的螺纹槽，所述第三连接板两端均设置有与其匹配的滑块，所述滑块顶部延伸至第三连接板上方并转动连接有调节杆，所述调节杆远离滑块的一端与支撑架底部转动连接。
[0010]优选的，所述传送辊上设置有用于对压扁的薄膜进行散热的散热组件，所述散热组件包括设置在第二连接板一侧的支撑板，所述支撑板上设置有风机，所述风机的出风端连接有出风管，所述出风管远离风机的一端贯穿第一连接板并延伸至传送辊内部，所述传送辊上均匀开设有多个通孔。
[0011]优选的，所述第一连接板和连接轴内部均设置有与出风管匹配的轴承。
[0012]优选的，所述丝杆上设置有用于提高其稳固性的加固组件，所述加固组件包括滑动设置在丝杆靠近旋钮一端的限位块，所述第三连接板外侧开设有与限位块匹配的限位槽。
[0013]优选的，所述传送辊表面用于粘附灰尘的粘胶层。
[0014]优选的，所述限位块的截面为正多边形。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术装置中设置有限位组件，能够对圆筒状的薄膜进行限位并逐渐对其挤压，通过转动旋钮能够带动丝杆转动，使两个滑块能够向相反的方向移动，在调节杆的作用下能够带动支撑架底端转动，从而对两个支撑架之间的距离进行调节，能够适应不同尺寸的薄膜，实用性强。
[0017]2.本技术装置中设置有散热组件，传送辊能够对薄膜进行传送并换向，启动风机，出风管能够将凉风送至传送辊内部，并均匀的从通孔中排出，能够均匀的对覆盖在传送辊上的薄膜进行降温，能够保证薄膜的生产质量，实用性强。
附图说明
[0018]图1为一种节能型塑料包装袋生产吹膜机的结构示意图。
[0019]图2为一种节能型塑料包装袋生产吹膜机中第三连接板内部的结构示意图。
[0020]图3为一种节能型塑料包装袋生产吹膜机中传送辊的的结构示意图。
[0021]其中，11
‑
挤出机构，12
‑
吹膜组件，13
‑
安装架，14
‑
第一连接板，15
‑
连接轴，16
‑
传送辊，17
‑
第二连接板，18
‑
支撑架，19
‑
限位辊，20
‑
第三连接板，21
‑
丝杆，22
‑
旋钮，23
‑
滑块，24
‑
调节杆，25
‑
限位块，26
‑
限位槽，27
‑
风机，28
‑
出风管，29
‑
通孔。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术实施例中，一种节能型塑料包装袋生产吹膜机，包括挤出机构11、吹膜组件12和设置在吹膜组件12上方的安装架13，所述安装架13顶部对称设置有两个第一连接板14，两个所述第一连接板14之间通过连接轴15设置有传送辊16，所述安装架13上设置有用于对薄膜进行限位的限位组件；
[0023]所述限位组件包括设置在第一连接板14下方且与安装架13连接的第二连接板17，所述第二连接板17上转动设置有相互对称的两个支撑架18，所述支撑架18上转动设置有多个限位辊19，所述支撑架18下方设置有与安装架13连接的第三连接板20，所述第三连接板20内部设置有调节组件；
[0024]所述调节组件，用于对两个支撑架18之间的距离进行调节，包括设置在第三连接板20内部的丝杆21，所述丝杆21一端延伸至第三连接板20外部并设置有旋钮22，所述第三连接板20两端设置有旋向相反的螺纹槽，所述第三连接板20两端均设置有与其匹配的滑块23，所述滑块23顶部延伸至第三连接板20上方并转动连接有调节杆24，所述调节杆24远离滑块23的一端与支撑架18底部转动连接。
[0025]所述传送辊16上设置有用于对压扁的薄膜进行散热的散热组件，所述散热组件包括设置在第二连接板17一侧的支撑板，所述支撑板上设置有风机27，所述风机27的出风端连接有出风管28，所述出风管28远离风机27的一端贯穿第一连接板14并延伸至传送辊16内部，所述传送辊16上均匀开设有多个通孔29，传送辊能够对薄膜进行传送并换向，启动风机，出风管能够将凉风送至传送辊内部，并均匀的从通孔中排出，能够均匀的对覆盖在传送辊上的薄膜进行降温，能够保证薄膜的生产质量。
[0026]所述第一连接板14和连接轴15内部均设置有与出风管28匹配的轴承，能够提高出
风管与第一连接板和连接轴之间的顺畅性。
[0027]所述丝杆21上设置有用于提高其稳固性的加固组件，所述加固组件包括滑动设置在丝杆21靠近旋钮22一端的限位块25，所述第三连接板20外侧开设有与限位块25匹配的限位槽26，所述限位块25的截面为正多边形，当两个支撑架之间的距离调节完成后将限位块移动至限位槽内部，能够对丝杆进行限位，防止其转动影响支撑架的稳固性，实用性强。
[0028]所述传送辊16表面用于粘附灰尘的粘胶层，当对压扁后的薄膜进行传送时能够对其表面的灰尘进行粘附，起到对薄膜除尘的效果，实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型塑料包装袋生产吹膜机，包括挤出机构(11)、吹膜组件(12)和设置在吹膜组件(12)上方的安装架(13)，其特征在于，所述安装架(13)顶部对称设置有两个第一连接板(14)，两个所述第一连接板(14)之间通过连接轴(15)设置有传送辊(16)，所述安装架(13)上设置有用于对薄膜进行限位的限位组件；所述限位组件包括设置在第一连接板(14)下方且与安装架(13)连接的第二连接板(17)，所述第二连接板(17)上转动设置有相互对称的两个支撑架(18)，所述支撑架(18)上转动设置有多个限位辊(19)，所述支撑架(18)下方设置有与安装架(13)连接的第三连接板(20)，所述第三连接板(20)内部设置有调节组件；所述调节组件，用于对两个支撑架(18)之间的距离进行调节，包括设置在第三连接板(20)内部的丝杆(21)，所述丝杆(21)一端延伸至第三连接板(20)外部并设置有旋钮(22)，所述第三连接板(20)两端设置有旋向相反的螺纹槽，所述第三连接板(20)两端均设置有与其匹配的滑块(23)，所述滑块(23)顶部延伸至第三连接板(20)上方并转动连接有调节杆(24)，所述调节杆(24)远离滑块(23)的一端与支撑架(18)底部转...

【专利技术属性】
技术研发人员：单梅，
申请(专利权)人：大连七彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：