一种吹膜机薄膜导向装置制造方法及图纸

技术编号:36128724 阅读:33 留言:0更新日期:2022-12-28 14:37
本实用新型专利技术公开了一种吹膜机薄膜导向装置,包括支撑架,所述支撑架的内部活动连接有固定导辊,所述固定导辊的下方设置有调节导辊,所述调节导辊的两侧固定连接有安装法兰,所述安装法兰的一侧固定连接有安装卡块,所述支撑架内部的两侧固定连接有固定框,所述固定框的内部活动连接有调节丝杆。该吹膜机薄膜导向装置先对可降解薄膜进行导向辅助,加工完毕后可以将安装螺栓拧下,然后再将调节导辊两侧的安装卡块从安装套的内部取出即可完成拆卸,安装调节导辊的时候,需要将调节导辊两侧的安装卡块插入到安装套内部,然后使用安装螺栓将其固定即可,该结构实现了便于拆卸的功能,解决了不便于拆装的问题。决了不便于拆装的问题。决了不便于拆装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机薄膜导向装置


[0001]本技术涉及薄膜加工
,具体为一种吹膜机薄膜导向装置。

技术介绍

[0002]可降解材料是在一段时间内,在热力学和动力学意义上均可降解的材料,利用可降解材料制作薄膜可以提高环保效果,薄膜加工需要使用到吹膜机,吹膜机主要是将熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来,经风环冷却、吹胀经人字板,导向辊,卷取将成品薄膜卷成筒。
[0003]经过检索,中国专利授权公告号CN210192916U,公开了一种吹膜机薄膜导向装置,文中提到“导向辊支架包括两根调节横杆;调节横杆的一端一体的设置有调节立杆;调节横杆与调节立杆成L形连接;调节横杆上设置有横向调节机构;调节立杆上设置有竖向调节机构”,该导向装置上的导辊固定在导辊架上无法拆卸,导辊的尺寸无法更换,从而导致导向装置使用的范围变小,针对以上问题,深入研究且优化了整体结构,可拆卸的调节导辊提高了导向的范围,可拆卸的结构不仅便于更换导辊适应加工,而且方便对导辊进行清洁维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吹膜机薄膜导向装置,以解决上述
技术介绍
中提出不便于拆装的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吹膜机薄膜导向装置,包括支撑架,所述支撑架的内部活动连接有固定导辊,所述固定导辊的下方设置有调节导辊,所述调节导辊的两侧固定连接有安装法兰,所述安装法兰的一侧固定连接有安装卡块,所述支撑架内部的两侧固定连接有固定框,所述固定框的内部活动连接有调节丝杆,所述调节丝杆的外部设置有驱动套,所述驱动套的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有安装套,所述支撑架的底端固定连接有底板,所述底板的顶端固定连接有收集箱,所述支撑架的顶端放置有水箱,所述水箱的底端固定连接有伸缩管,所述支撑架内部的顶端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有清洁板,安装法兰的内部活动连接有安装螺栓。
[0006]优选的,所述安装卡块嵌在安装套的内部,所述安装螺栓嵌在安装套的内部。
[0007]优选的,所述固定导辊的一侧安装有第二电机,所述固定框设置有两组,所述固定框内部的一侧固定连接有限位滑道。
[0008]优选的,所述固定框的底端活动连接有调节手轮,所述调节手轮的顶端与调节丝杆的底端固定连接。
[0009]优选的,所述清洁板的底端固定连接有清洁毛刷,所述清洁板的底端固定连接有喷水管。
[0010]优选的,所述伸缩管的底端与清洁板的顶端固定连接有,所述伸缩管与喷水管之间贯通。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种吹膜机薄膜导向装置不仅实现了便于拆装的功能,实现了便于清洁的功能,而且实现了便于调节的功能;
[0012](1)通过设置有调节导辊、安装套、安装法兰、安装螺栓和安装卡块,调节导辊可以从装置上拆卸取下,可降解薄膜在加工完毕后可以将调节导辊卸下,调节导辊拆卸时,需要先将安装螺栓拧下,然后再将调节导辊两侧的安装卡块从安装套的内部取出即可完成拆卸,安装调节导辊的时候,需要将调节导辊两侧的安装卡块插入到安装套内部,然后使用安装螺栓将其固定即可,该结构实现了便于拆卸的功能;
[0013](2)通过设置有清洁板、气缸、水箱、伸缩杆、清洁毛刷和喷水管,固定导辊长期使用后需要清理,清理时需要先启动气缸,气缸将清洁板推向到固定导辊外部,然后水箱通过喷水管将清洁水喷向到固定导辊外部,然后固定导辊旋转,清洁毛刷对固定导辊外部进行自动清洁,该结构实现了自动清洁的功能;
[0014](3)通过设置有固定框、驱动套、调节丝杆和调节手轮,固定导辊和调节导辊的间距可以进行调节,调节时需要手持并旋转调节手轮,调节手轮带动固定框内部的调节丝杆旋转,调节丝杆外部的驱动套可以带动调节导辊上下移动,从而改变固定导辊与调节导辊的间距,因此装置可以根据可降解薄膜的宽度进行对应调节,该结构实现了便于灵活调节的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的固定框正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的清洁板正视局部结构示意图。
[0019]图中:1、支撑架;2、固定框;3、驱动套;4、第一电机;5、调节丝杆;6、固定导辊;7、清洁板;8、气缸;9、水箱;10、伸缩管;11、清洁毛刷;12、第二电机;13、收集箱;14、底板;15、调节手轮;16、调节导辊;17、安装套;18、安装法兰;19、安装螺栓;20、安装卡块;21、喷水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:请参阅图1

4,一种吹膜机薄膜导向装置,包括支撑架1,支撑架1的内部活动连接有固定导辊6,固定导辊6的下方设置有调节导辊16,调节导辊16的两侧固定连接有安装法兰18,安装法兰18的一侧固定连接有安装卡块20,支撑架1内部的两侧固定连接有固定框2,固定框2的内部活动连接有调节丝杆5,调节丝杆5的外部设置有驱动套3,驱动套3的一侧安装有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有安装套17,支撑架1的底端固定连接有底板14,底板14的顶端固定连接有收集箱13,支撑架1的顶端放置有水箱9,水箱9的底端固定连接有伸缩管10,支撑架1内部的顶端固定连接有气缸8,气缸8的输出端固定连接有清洁板7,安装法兰18的内部活动连接有安装螺栓19;
[0022]安装卡块20嵌在安装套17的内部,安装螺栓19嵌在安装套17的内部;
[0023]具体地,如图1和图3所示,安装调节导辊16的时候,需要先将调节导辊16两侧的安装卡块20插入到安装套17的内部,调节导辊16两侧的安装法兰18与安装套17的一侧接触,随后使用安装螺栓19将安装法兰18固定在安装套17上即可,拆卸时取下安装螺栓19即可将调节导辊16取下。
[0024]实施例2:固定导辊6的一侧安装有第二电机12,固定框2设置有两组,固定框2内部的一侧固定连接有限位滑道,固定框2的底端活动连接有调节手轮15,调节手轮15的顶端与调节丝杆5的底端固定连接;
[0025]具体地,如图1和图2所示,固定导辊6通过第二电机12驱动,调节导辊16通过第一电机4驱动,调节导辊16与固定导辊6的间距通过调节丝杆5实现调节,调节手轮15带动固定框2内部的调节丝杆5旋转,调节丝杆5外部的驱动套3可以带动调节导辊16上下移动实现调节。
[0026]实施例3:清洁板7的底端固定连接有清洁毛刷11,清洁板7的底端固定连接有喷水管21,伸缩管10的底端与清洁板7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机薄膜导向装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内部活动连接有固定导辊(6),所述固定导辊(6)的下方设置有调节导辊(16),所述调节导辊(16)的两侧固定连接有安装法兰(18),所述安装法兰(18)的一侧固定连接有安装卡块(20),所述支撑架(1)内部的两侧固定连接有固定框(2),所述固定框(2)的内部活动连接有调节丝杆(5),所述调节丝杆(5)的外部设置有驱动套(3),所述驱动套(3)的一侧安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有安装套(17),所述支撑架(1)的底端固定连接有底板(14),所述底板(14)的顶端固定连接有收集箱(13),所述支撑架(1)的顶端放置有水箱(9),所述水箱(9)的底端固定连接有伸缩管(10),所述支撑架(1)内部的顶端固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的输出端固定连接有清洁板(7),安装法兰(18)的内部活动连接有安装螺栓(19)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:黄佳
申请(专利权)人:弗润德力新材料宁夏股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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