本申请公开了一种树脂管生产用搅拌装置，在实际使用时，可以将所需的原料加入到搅拌罐体中，然后启动驱动电机通过连接轴带动齿轴转动，进而带动与齿轴啮合的齿盘转动，最终带动搅拌罐体自转，同时，启动搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动对搅拌罐体中的原料和各配料进行搅拌混均，实现在搅拌罐体自转的同时通过搅拌叶片对搅拌罐体中的原料进行反方向的搅拌，即与搅拌罐体的自转方向相反的搅拌，也就是可以实现同时从两个不同的方向对原料进行搅拌，在相同的时间内，搅拌速度和效率必然会提高，进而会降低原料固化的概率，满足树脂管生产过程中的搅拌需求。生产过程中的搅拌需求。生产过程中的搅拌需求。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂管生产用搅拌装置
[0001]本申请涉及水管生产领域，尤其涉及一种树脂管生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]树脂管具有耐酸碱、耐老化、耐磨等特性，主要用于节水灌溉和电信工程领域。树脂管是指采用塑料材料经挤出成型的软管做内芯，以高强度工业纤维或钢丝经编织或缠绕增强后形成的高压力软管。在树脂管生产过程中，需要对各原料进行混均后加入相应的设备中挤压成型，但是，由于在树脂管生产过程中，需要添加一些配料，例如颜色配料等，在搅拌时，需要保证将原料和各配料搅拌均匀，确保树脂管成品的品质，因此，对搅拌速度有严格的要求，而现今的搅拌装置，大多都是通过搅拌轴从单一方向进行搅拌，不能在规定的时间内达到搅拌要求，会增加原料固化的概率，即现有搅拌装置并不适用于树脂管的搅拌要求。
技术实现思路
[0003]本申请提供了一种树脂管生产用搅拌装置，解决了现有技术中传统的搅拌装置搅拌方式单一，不能满足树脂管生产过程中的搅拌需求的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种树脂管生产用搅拌装置，包括：
[0005]支撑台，所述支撑台的底部固定有支撑腿，所述支撑台上通过安装轴转动设置有齿盘，所述支撑台靠近所述齿盘的位置处固定有两个限位块和驱动电机，所述驱动电机位于其中一个所述限位块的一侧处，两个所述限位块之间转动设置有连接轴，所述连接轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述连接轴上固定有齿轴，所述齿轴与所述齿盘啮合，所述齿盘上固定有搅拌罐体，所述支撑台靠近所述搅拌罐体的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆的一端固定有安装板，所述安装板上固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴一端固定有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿所述安装板并延伸至所述搅拌罐体内，所述搅拌轴上固定有搅拌叶片，所述搅拌罐体的底部转动设置有贯穿所述齿盘和所述安装轴的排料管，所述排料管的出料端活动设置有挡料板。
[0006]作为优选地实施方式，所述搅拌叶片远离所述搅拌轴的一端还固定有刮板，所述刮板与所述搅拌罐体的内侧壁相抵触。
[0007]作为优选地实施方式，所述挡料板的一侧固定有连接板，所述连接板通过合页与所述排料管的外侧转动连接，所述挡料板上设置有凹槽，所述排料管位于所述凹槽内；
[0008]对应地，所述排料管的外侧铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与所述挡料板转动连接。
[0009]作为优选地实施方式，所述凹槽的底部还固定有凸起部，所述凸起部位于所述排料管内。
[0010]作为优选地实施方式，所述支撑杆为油缸。
[0011]作为优选地实施方式，所述支撑台的一侧还设置有扶梯。
[0012]作为优选地实施方式，所述扶梯倾斜设置。
[0013]作为优选地实施方式，所述扶梯的上侧还设置有抓手。
[0014]相比于现有技术，本申请所提供的一种树脂管生产用搅拌装置，在实际使用时，可以将所需的原料以及各配料加入到搅拌罐体中，然后启动驱动电机通过连接轴带动齿轴转动，进而带动与齿轴啮合的齿盘转动，最终带动搅拌罐体自转，同时，启动搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动对搅拌罐体中的原料进行搅拌混均，实现在搅拌罐体自转的同时通过搅拌叶片对搅拌罐体中的原料进行反方向的搅拌，即与搅拌罐体的自转方向相反的搅拌，也就是可以实现同时从两个不同的方向对原料进行搅拌，在相同的时间内，搅拌速度和效率必然会提高，进而会降低原料固化的概率，满足树脂管生产过程中的搅拌需求。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例所提供的一种树脂管生产用搅拌装置结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例所提供的一种挡料板结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例所提供的一种搅拌罐体内部结构示意图；
[0019]图中：1、支撑台；01、驱动电机；2、支撑腿；3、齿盘；4、限位块；5、连接轴；6、齿轴；7、搅拌罐体；8、支撑杆；9、安装板；10、搅拌电机； 11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、排料管；14、挡料板；15、刮板；16、连接板；17、凹槽；18、伸缩杆；19、凸起部；20、扶梯；21、抓手。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0021]本申请的核心是提供一种树脂管生产用搅拌装置，可以解决现有技术中传统的搅拌装置搅拌方式单一，不能满足树脂管生产过程中的搅拌需求的问题。
[0022]图1为本技术实施例所提供的一种树脂管生产用搅拌装置结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种挡料板结构示意图，图3为本技术实施例所提供的一种搅拌罐体内部结构示意图，如图1至图3所示，该装置包括：
[0023]支撑台1，支撑台1的底部固定有支撑腿2，支撑台1上通过安装轴转动设置有齿盘3，支撑台1靠近齿盘3的位置处固定有两个限位块4和驱动电机 01，驱动电机01位于其中一个限位块4的一侧处，两个限位块4之间转动设置有连接轴5，连接轴5的一端与驱动电机01的输出轴固定连接，连接轴5 上固定有齿轴6，齿轴6与齿盘3啮合，齿盘3上固定有搅拌罐体7，支撑台 1靠近搅拌罐体7的一侧固定有支撑杆8，支撑杆8的一端固定有安装板9，安装板9上固定有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴一端固定有搅拌轴11，搅拌轴11的一端贯穿安装板9并延伸至搅拌罐体7内，搅拌轴11上固定有搅拌叶片12，搅拌罐体7的底部转动设置有贯穿齿盘3和安装轴的排料管13，排料管13的出料端活动设置有挡料板14。
[0024]具体地，支撑台1的形状和尺寸均可根据实际情况进行确定，在支撑台1 的底部拐角处均设置有支撑腿2，通过支撑腿2对支撑台1进行支撑固定，安装轴的下端固定设置在支
撑台1上，安装轴的上端与齿盘3转动连接，转动连接方式可参见现有技术，两个限位块4固定设置在支撑台1靠近齿盘3的位置处，驱动电机01固定设置在支撑台1靠近其中一个限位块4的一侧位置处，连接轴5的一端与驱动电机01的输出轴固定连接，连接轴5的另一端依次贯穿两个限位块4，并延伸至较远限位块4的一侧，齿轴6套设固定在连接轴5上，使用时，启动驱动电机01可以带动连接轴5和齿轴6一起转动，进而通过齿轴6与齿盘3的啮合连接，带动齿盘3转动，搅拌罐体7固定设置在齿盘3上，进而可以带动搅拌罐体7转动。排料管13转动设置在搅拌罐体 7的底部，且排料管13是与搅拌罐体7连通设置的，安装后，排料管13是贯穿齿盘3和安装轴后延伸至支撑台1的下侧的，挡料板14活动设置在排料管 13的出料端位置处，搅拌结束后，可以通过打开挡料板14的方式将搅拌罐体 7中的混均物料排出。使用时，排料管13与齿盘3之间可发生相对转动，排料管13与安装轴之间是不发生相对转动的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂管生产用搅拌装置，其特征在于，包括：支撑台，所述支撑台的底部固定有支撑腿，所述支撑台上通过安装轴转动设置有齿盘，所述支撑台靠近所述齿盘的位置处固定有两个限位块和驱动电机，所述驱动电机位于其中一个所述限位块的一侧处，两个所述限位块之间转动设置有连接轴，所述连接轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述连接轴上固定有齿轴，所述齿轴与所述齿盘啮合，所述齿盘上固定有搅拌罐体，所述支撑台靠近所述搅拌罐体的一侧固定有支撑杆，所述支撑杆的一端固定有安装板，所述安装板上固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴一端固定有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿所述安装板并延伸至所述搅拌罐体内，所述搅拌轴上固定有搅拌叶片，所述搅拌罐体的底部转动设置有贯穿所述齿盘和所述安装轴的排料管，所述排料管的出料端活动设置有挡料板。2.根据权利要求1所述的树脂管生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片远离所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，柴鹤兴，石文华，
申请(专利权)人：宁夏鑫锐塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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