本实用新型专利技术公开了一种PET塑料片材原料搅拌装置，包括箱体，箱体底部的右侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转杆，转杆的外表面套接有第一斜齿轮，第一斜齿轮的外表面啮合有第二斜齿轮，第二斜齿轮的内表面套接有轴杆。本实用新型专利技术通过设置加热板，能够对PET塑料原料进行加热，使其熔融，通过设置伺服电机带动转杆转动，转杆带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动轴杆转动，轴杆带动搅拌叶转动，对原料进行搅拌，通过通孔与侧杆的设计，能够提高原料的搅拌效果，避免原料出现大量气泡的现象，进一步提高PET塑料片材的加工质量，通过设置以上结构，具备了搅拌效果较好的优点。具备了搅拌效果较好的优点。具备了搅拌效果较好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种PET塑料片材原料搅拌装置
[0001]本技术涉及PET塑料加工
，具体为一种PET塑料片材原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]PET塑料中文意思是：聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT，聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂，它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯，在对PET塑料片材进行加工之前，需要对其原料与添加剂进行混合，现有的原料搅拌装置虽能够对原料进行单一的搅拌，但由于原料熔融后，在搅拌时会产生大量气泡，影响后期的片材加工，因此，现有的原料搅拌装置存在搅拌效果较差的缺陷，易产生气泡，从而不能够满足使用者的使用需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种PET塑料片材原料搅拌装置，具备了搅拌效果较好的优点，解决了现有的原料搅拌装置存在搅拌效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET塑料片材原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外表面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内表面套接有轴杆，所述轴杆的顶部通过轴承延伸至箱体的内腔，所述轴杆的外表面呈十字形均匀固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的顶部与底部均匀固定连接有侧杆，所述搅拌叶的内表面均匀开设有通孔，所述箱体内腔底部的左右两侧均嵌设有加热板。
[0005]优选的，所述搅拌叶相远离的一端做弧形设计，所述加热板底部相远离的一侧均连接有导线，且导线延伸至箱体的底部。
[0006]优选的，所述箱体的顶部连通有第一进料管，所述箱体顶部的左侧连通有第二进料管。
[0007]优选的，所述箱体内腔的顶部固定连接有挡罩，所述第二进料管的底部延伸至箱体的内腔并与挡罩的连接处连通。
[0008]优选的，所述箱体左侧的底部连通有出料管，所述出料管的外表面设置有电磁阀。
[0009]优选的，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有垫块，所述垫块的内表面与轴杆外表面连接处的间距为一毫米。
[0010]优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述通孔为椭圆形设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置加热板，能够对PET塑料原料进行加热，使其熔融，通过设置伺服电机带动转杆转动，转杆带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动轴杆转动，轴杆带动搅拌叶转动，对原料进行搅拌，通过通孔与侧杆的设计，能
够提高原料的搅拌效果，避免原料出现大量气泡的现象，进一步提高PET塑料片材的加工质量，通过设置以上结构，具备了搅拌效果较好的优点，解决了现有的原料搅拌装置存在搅拌效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体结构正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0016]图4为本技术轴杆结构俯视图。
[0017]图中：1、箱体；2、伺服电机；3、转杆；4、第一斜齿轮；5、第二斜齿轮；6、轴杆；7、搅拌叶；8、侧杆；9、通孔；10、加热板；11、第一进料管；12、第二进料管；13、挡罩；14、出料管；15、垫块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种PET塑料片材原料搅拌装置，包括箱体1，箱体1底部的右侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有转杆3，转杆3的外表面套接有第一斜齿轮4，第一斜齿轮4的外表面啮合有第二斜齿轮5，第二斜齿轮5的内表面套接有轴杆6，轴杆6的顶部通过轴承延伸至箱体1的内腔，轴杆6的外表面呈十字形均匀固定连接有搅拌叶7，搅拌叶7的顶部与底部均匀固定连接有侧杆8，搅拌叶7的内表面均匀开设有通孔9，箱体1内腔底部的左右两侧均嵌设有加热板10，通过设置加热板10，能够对PET塑料原料进行加热，使其熔融，通过设置伺服电机2带动转杆3转动，转杆3带动第一斜齿轮4转动，第一斜齿轮4带动第二斜齿轮5转动，第二斜齿轮5带动轴杆6转动，轴杆6带动搅拌叶7转动，对原料进行搅拌，通过通孔9与侧杆8的设计，能够提高原料的搅拌效果，避免原料出现大量气泡的现象，进一步提高PET塑料片材的加工质量，通过设置以上结构，具备了搅拌效果较好的优点，解决了现有的原料搅拌装置存在搅拌效果较差的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需
求。
[0022]具体的，搅拌叶7相远离的一端做弧形设计，加热板10底部相远离的一侧均连接有导线，且导线延伸至箱体1的底部，通过设置加热板10，方便了对PET塑料原料进行加热。
[0023]具体的，箱体1的顶部连通有第一进料管11，箱体1顶部的左侧连通有第二进料管12，通过设置第一进料管11，方便了对原料进行进料，通过设置第二进料管12，方便了对添加剂进行注料。
[0024]具体的，箱体1内腔的顶部固定连接有挡罩13，第二进料管12的底部延伸至箱体1的内腔并与挡罩13的连接处连通，通过设置挡罩13，能够对原料进行隔挡，进一步提高其搅拌效果。
[0025]具体的，箱体1左侧的底部连通有出料管14，出料管14的外表面设置有电磁阀，通过设置出料管14，方便了对搅拌后的原料进行排出。
[0026]具体的，箱体1内腔底部的中心处固定连接有垫块15，垫块15的内表面与轴杆6外表面连接处的间距为一毫米，通过设置垫块15，方便了对箱体1内腔底部的中心处进行隔挡。
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET塑料片材原料搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的右侧固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的外表面套接有第一斜齿轮(4)，所述第一斜齿轮(4)的外表面啮合有第二斜齿轮(5)，所述第二斜齿轮(5)的内表面套接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的顶部通过轴承延伸至箱体(1)的内腔，所述轴杆(6)的外表面呈十字形均匀固定连接有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的顶部与底部均匀固定连接有侧杆(8)，所述搅拌叶(7)的内表面均匀开设有通孔(9)，所述箱体(1)内腔底部的左右两侧均嵌设有加热板(10)。2.根据权利要求1所述的一种PET塑料片材原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(7)相远离的一端做弧形设计，所述加热板(10)底部相远离的一侧均连接有导线，且导线延伸至箱体(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种PET塑料片材原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴全盛，张帅，
申请(专利权)人：天津市津荣天诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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