本实用新型专利技术涉及换热装置技术领域，提出了一种熔炼钢树高温热循环利用装置，包括机身及设置在机身上的换热组件，换热组件包括换热板和移动件，换热板有两个，两个换热板均移动设置在机身上，换热板具有换热槽，两个换热板移动相互靠近或远离，两个换热槽组成换热空间，移动件有若干个，若干个移动件均移动设置在机身上，若干移动件移动穿过换热空间，通过上述技术方案，解决了现有技术中无法持续对不规则的模壳和钢树实现换热的问题。的模壳和钢树实现换热的问题。的模壳和钢树实现换热的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种熔炼钢树高温热循环利用装置
[0001]本技术涉及换热装置
，具体的，涉及一种熔炼钢树高温热循环利用装置。
技术介绍
[0002]熔炼钢树是通过将钢水加入到模壳内凝固成型，当钢水在模壳内凝固成型后，需要对钢树进行降温，一般采用放置降温，而降温时会浪费大量的热量，因此需要对钢树降温时的热量进行回收，回收后的热量可以用于其他工序使用，而因为钢树的形状是不规则，因此热量回收比较困难，因此如何持续的对模壳和钢树进行换热成为本行业的难题。
[0003]因此我们亟需一种方法去解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种熔炼钢树高温热循环利用装置，解决了现有技术中无法持续对不规则的模壳和钢树实现换热的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种熔炼钢树高温热循环利用装置，包括机身及设置在所述机身上的换热组件，所述换热组件包括，
[0007]换热板，所述换热板有两个，两个所述换热板均移动设置在所述机身上，所述换热板具有换热槽，两个所述换热板移动相互靠近或远离，两个所述换热槽组成换热空间；
[0008]移动件，所述移动件有若干个，若干个所述移动件均移动设置在所述机身上，若干所述移动件移动穿过所述换热空间。
[0009]作为进一步技术方案，还包括，
[0010]第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述机身上，
[0011]驱动齿轮，所述驱动齿轮转动设置在所述移动件上，若干所述驱动齿轮通过链条连接，
[0012]转动轮，所述转动轮转动设置在所述移动件上，所述转动轮与所述移动件同轴设置，所述转动轮与所述第一滑轨配合，所述驱动齿轮转动驱动所述转动轮在所述第一滑轨上移动。
[0013]作为进一步技术方案，还包括，
[0014]滑动座，所述滑动座滑动设置在所述机身上，所述滑动座与所述换热板连接，
[0015]第一线性驱动装置，所述第一线性驱动装置设置在所述机身上，所述第一线性驱动装置的伸缩端与所述滑动座连接，所述第一线性驱动装置通过所述滑动座驱动所述换热板移动，所述换热板移动相互靠近或远离。
[0016]作为进一步技术方案，所述换热板具有进液口、出液口和换热腔，所述换热腔连通所述进液口和所述出液口，所述换热腔沿所述换热槽周向分布。
[0017]作为进一步技术方案，还包括，
[0018]储水桶，所述储水桶设置在所述机身上，
[0019]通水软管，所述通水软管连通所述出液口和所述储水桶的进液端。
[0020]本技术的工作原理及有益效果为：
[0021]本技术中，一种熔炼钢树高温热循环利用装置，包括机身及设置在机身上的换热组件，换热组件包括换热板和移动件，换热板有两个，两个换热板均移动设置在机身上，换热板具有换热槽，两个换热板移动相互靠近或远离，两个换热槽组成换热空间，移动件有若干个，若干个移动件均移动设置在机身上，若干移动件移动穿过换热空间，
[0022]工作时，移动件上有固定钩，固定钩上固定着铸造件，移动件移动带动铸造件移动，移动件移动将铸造件带动到换热槽内，换热槽内安装与铸造件对应的模壳，两个模壳组成换热空间，当移动件移动到两个换热槽之间后，铸造件停止移动，两侧的换热板移动向铸造件靠近，两个模壳将铸造件包裹住，向换热板内通入凉水，通过模壳实现换热，待到一定时间后，换热板移动相互远离，此时移动件移动换下一个铸造件进行换热，
[0023]有益效果，通过两个换热板之间换热空间和固定在换热空间内的模壳，使铸造件更好的实现换热，还可以实现不间断的换热，提高热利用率，使铸造件不接触水的情况下可以更好的换热，节约能源。
附图说明
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术换热板结构示意图；
[0027]图3为本技术移动件结构示意图；
[0028]图中：1、机身，2、换热组件，201、换热板，202、换热槽，203、换热空间，3、移动件，4、第一滑轨，5、驱动齿轮，6、链条，7、转动轮，8、滑动座，9、第一线性驱动装置，204、进液口，205、出液口，206、换热腔，10、储水桶，11、通水软管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0030]如图1～图3所示，本实施例提出了一种熔炼钢树高温热循环利用装置，包括机身1及设置在所述机身1上的换热组件2，所述换热组件2包括，
[0031]换热板201，所述换热板201有两个，两个所述换热板201均移动设置在所述机身1上，所述换热板201具有换热槽202，两个所述换热板201移动相互靠近或远离，两个所述换热槽202组成换热空间203；
[0032]移动件3，所述移动件3有若干个，若干个所述移动件3均移动设置在所述机身1上，若干所述移动件3移动穿过所述换热空间203。
[0033]本实施例中，一种熔炼钢树高温热循环利用装置，包括机身1及设置在机身1上的换热组件2，换热组件2包括换热板201和移动件3，换热板201有两个，两个换热板201均移动
设置在机身1上，换热板201具有换热槽202，两个换热板201移动相互靠近或远离，两个换热槽202组成换热空间203，移动件3有若干个，若干个移动件3均移动设置在机身1上，若干移动件3移动穿过换热空间203，
[0034]工作时，移动件3上有固定钩，固定钩上固定着铸造件，移动件3移动带动铸造件移动，移动件3移动将铸造件带动到换热槽202内，换热槽202内安装与铸造件对应的模壳，两个模壳组成换热空间203，模壳的材质为导热性能良好的金属材料，当移动件3移动到两个换热槽202之间后，铸造件停止移动，两侧的换热板201移动向铸造件靠近，两个模壳将铸造件包裹住，向换热板201内通入凉水，通过模壳实现换热，待到一定时间后，换热板201移动相互远离，此时移动件3移动换下一个铸造件进行换热，
[0035]通过两个换热板201之间换热空间203和固定在换热空间203内的模壳，使铸造件更好的实现换热，还可以实现不间断的换热，提高热利用率，使铸造件不接触水的情况下可以更好的换热，节约能源。
[0036]进一步，还包括，
[0037]第一滑轨4，所述第一滑轨4设置在所述机身1上，
[0038]驱动齿轮5，所述驱动齿轮5转动设置在所述移动件3上，若干所述驱动齿轮5通过链条6连接，
[0039]转动轮7，所述转动轮7转动设置在所述移动件3上，所述转动轮7与所述移动件3同轴设置，所述转动轮7与所述第一滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔炼钢树高温热循环利用装置，包括机身(1)及设置在所述机身(1)上的换热组件(2)，其特征在于，所述换热组件(2)包括，换热板(201)，所述换热板(201)有两个，两个所述换热板(201)均移动设置在所述机身(1)上，所述换热板(201)具有换热槽(202)，两个所述换热板(201)移动相互靠近或远离，两个所述换热槽(202)组成换热空间(203)；移动件(3)，所述移动件(3)有若干个，若干个所述移动件(3)均移动设置在所述机身(1)上，若干所述移动件(3)移动穿过所述换热空间(203)。2.根据权利要求1所述的一种熔炼钢树高温热循环利用装置，其特征在于，还包括，第一滑轨(4)，所述第一滑轨(4)设置在所述机身(1)上，驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)转动设置在所述移动件(3)上，若干所述驱动齿轮(5)通过链条(6)连接，转动轮(7)，所述转动轮(7)转动设置在所述移动件(3)上，所述转动轮(7)与所述移动件(3)同轴设置，所述转动轮(7)与所述第一滑轨(4)配合，所述驱动齿轮(5)转动驱动所述转动轮(7)在所述第一滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙漠雨，
申请(专利权)人：石家庄天嘉科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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