一种精密铸造蜡型凝固校形工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造工装技术领域，提出了一种精密铸造蜡型凝固校形工装，包括两个相互铰接的卡箍部，卡箍部呈半圆环状，卡箍部上沿轴向滑动设置有调节部，调节部包括与卡箍部的端面尺寸相同的卡环，卡环端面与卡箍部远离卡环的一端的端面相互平行。通过上述技术方案，解决了现有技术中检测和校形效率低的问题。解决了现有技术中检测和校形效率低的问题。解决了现有技术中检测和校形效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造蜡型凝固校形工装


[0001]本技术涉及铸造工装
，具体的，涉及一种精密铸造蜡型凝固校形工装。

技术介绍

[0002]熔模铸造中首先根据铸件形状制备蜡模件，若蜡模件的形状、尺寸偏差太大，则会影响最终铸件的精度和成型质量，因此，在铸造前首先需要对蜡模的形状尺寸进行检查，若发现有不合格的部位，需要进行矫正才能进行后续工序。现有的蜡型校形需要使用多种测量工具，如皮尺、游标卡尺和测圆尺等，测量工件两端的圆形面是否存在倾斜，以及蜡型两端的圆柱端圆度等尺寸，然后再利用专用工具进行校形，造成检测和校形效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种精密铸造蜡型凝固校形工装，解决了相关技术中检测和校形效率低的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]包括两个相互铰接的卡箍部，所述卡箍部呈半圆环状，所述卡箍部上沿轴向滑动设置有调节部，所述调节部包括与所述卡箍部的端面尺寸相同的卡环，所述卡环端面与所述卡箍部远离所述卡环的一端的端面相互平行。
[0006]所述卡箍部内沿轴向设置有滑槽，所述卡箍部外侧面上设置有与所述滑槽平行且连通的通槽，所述调节部还包括沿所述滑槽滑动设置的连接部，所述连接部一端所述卡环端面连接，所述连接部上垂直设置有限位块，所述限位块一端卡设在所述通槽上。
[0007]所述通槽包括若干组依次连接的弧形通孔段和条形通孔段，所述限位块包括转动设置在所述连接部上的第一连接柱，所述第一连接柱为圆柱体，所述第一连接柱上设置有第二连接柱，所述第二连接柱为正方体，所述第一连接柱上设置有扭簧，所述弧形通孔段对应的直径与所述限位块对角线长度相等，所述条形通孔段宽度与所述正方体的边长相等。
[0008]还包括弹簧，所述弹簧的两端分别连接所述滑槽底壁和所述连接部，用于提供所述调节部向外伸出的弹性力。
[0009]所述第二连接柱上设置有把手部。
[0010]所述连接部上设置有刻度。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：
[0012]本技术中，校形工装包括两个铰接的卡箍部，两个卡箍部转动后合成一个圆筒状的整体，调节部在卡箍部上滑动，能够调节调节部端面到卡箍部端面的距离，从而适用于多种尺寸的蜡模的校形。实际使用时，将两个卡箍部包围住蜡模，由于蜡模此时并未冷却还具有一定的形变空间，因此当蜡模本身尺寸不符合规定时，可以利用两个卡箍部对蜡模的中间柱状部分进行校形。同时，两个卡箍部端面上的卡环卡住蜡模的端面，从而对蜡模端面圆柱的圆度以及平整度进行校形。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术加工的工件结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构示意图；
[0016]图3为本技术卡环结构示意图；
[0017]图4为本技术卡箍结构示意图；
[0018]图5为本技术限位块结构示意图；
[0019]图中：1
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卡箍部，2
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调节部，3
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卡环，4
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滑槽，5
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通槽，6
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连接部，7
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限位块，8
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弧形通孔段，9
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条形通孔段，10
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第一连接柱，11
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第二连接柱，12
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扭簧，13
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弹簧，14
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把手部。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0021]如图1～图5所示，本技术提出了一种精密铸造蜡型凝固校形工装，包括两个相互铰接的卡箍部1，卡箍部1呈半圆环状，卡箍部1上沿轴向滑动设置有调节部2，调节部2包括与卡箍部1的端面尺寸相同的卡环3，卡环3端面与卡箍部1远离卡环3的一端的端面相互平行。
[0022]本实施例中，校形工装包括两个铰接的卡箍部1，两个卡箍部1转动后合成一个圆筒状的整体，调节部2在卡箍部1上滑动，能够调节调节部2端面到卡箍部1端面的距离，从而适用于多种尺寸的蜡模的校形。实际使用时，将两个卡箍部1包围住蜡模，由于蜡模此时并未冷却还具有一定的形变空间，因此当蜡模本身尺寸不符合规定时，可以利用两个卡箍部1对蜡模的中间柱状部分进行校形。同时，两个卡箍部1端面上的卡环3卡住蜡模的端面，从而对蜡模端面圆柱的圆度以及平整度进行校形。
[0023]进一步，卡箍部1内沿轴向设置有滑槽4，卡箍部1外侧面上设置有与滑槽4平行且连通的通槽5，调节部2还包括沿滑槽4滑动设置的连接部6，连接部6一端卡环3端面连接，连接部6上垂直设置有限位块7，限位块7一端卡设在通槽5上。
[0024]本实施例中，滑槽4用于容纳连接部6的滑动，通槽5用于容纳限位块7的滑动。连接部6滑动后由限位块7固定好连接部6的位置，从而使得卡环3位置固定进行校形。
[0025]进一步，通槽5包括若干组依次连接的弧形通孔段8和条形通孔段9，限位块7包括转动设置在连接部6上的第一连接柱10，第一连接柱10为圆柱体，第一连接柱10上设置有第二连接柱11，第二连接柱11为正方体，第一连接柱10上设置有扭簧12，弧形通孔段8对应的直径与限位块7对角线长度相等，条形通孔段9宽度与正方体的边长相等。
[0026]本实施例中，弧形通孔段8对应的直径与第二连接柱11的对角线长度相等，条形通孔段9的宽度与第二连接柱11的边长相等，第一连接柱10的直径小于条形通孔段9的宽度，第一连接柱10能够沿着通槽5自由滑动，扭簧12套设在第一连接柱10上，其回复力用于提供第二连接柱11的对角线方向向垂直或者平行于条形通孔段9长度方向的力。
[0027]进一步，还包括弹簧13，弹簧13的两端分别连接滑槽4底壁和连接部6，用于提供调
节部2向外伸出的弹性力。
[0028]本实施例中，弹簧13处于压缩状态，当卡环3完全伸出后，弹簧13的形变量最小。
[0029]进一步，第二连接柱11上设置有把手部14。
[0030]本实施例中，通过转动把手部14使扭簧12产生形变，使第二连接柱11转动一定角度后脱离弧形通孔段8并能够进入到条形通孔段9内，同时借助弹簧13的回复力使限位块7和连接部6滑动，从而调节卡环3的伸出长度，弹簧13能够节省调节时人工使用的力。
[0031]进一步，连接部6上设置有刻度。
[0032]本实施例中，设置刻度，可以根据蜡模具体的长度精确调节连接部6需要伸出的长度。
[0033]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造蜡型凝固校形工装，其特征在于，包括两个相互铰接的卡箍部（1），所述卡箍部（1）呈半圆环状，所述卡箍部（1）上沿轴向滑动设置有调节部（2），所述调节部（2）包括与所述卡箍部（1）的端面尺寸相同的卡环（3），所述卡环（3）端面与所述卡箍部（1）远离所述卡环（3）的一端的端面相互平行，所述卡环（3）上设置有圆柱状凹槽。2.根据权利要求1所述的一种精密铸造蜡型凝固校形工装，其特征在于，所述卡箍部（1）内沿轴向设置有滑槽（4），所述卡箍部（1）外侧面上设置有与所述滑槽（4）平行且连通的通槽（5），所述调节部（2）还包括沿所述滑槽（4）滑动设置的连接部（6），所述连接部（6）一端所述卡环（3）端面连接，所述连接部（6）上垂直设置有限位块（7），所述限位块（7）一端卡设在所述通槽（5）上。3.根据权利要求2所述的一种精密铸造蜡型凝固校形工装，其特征在于，所述通槽（5）包括若干组依次连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙漠雨，周岩，
申请(专利权)人：石家庄天嘉科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：