本实用新型专利技术涉及一种用于大米色选机的次品筛选装置，包括大米仓、第一限位仓、大米次品筛选机构、第二限位仓以及次品盛接板，大米仓的下端从后到前逐渐降低，且其前端开口，沿通过大米仓前端开口的最低点的水平面上，第一限位仓以非钝角的姿态设于其下端，以盛接大米仓内的大米。该次品筛分装置第一限位仓对大米仓内盛放的大米进行导向，导向至第一限位仓的下端时，大米次品筛分机构将色泽不好的大米吹至次品盛接板上，将品质差的大米从中剔除；大米次品筛分机构采用色选模块和喷嘴的结构，色选模块检测出色泽差的大米，并反馈控制信号给控制器，控制器进而控制喷嘴使其喷出压缩空气，即可将大米吹至次品盛接板上，结构简单且效率较高。较高。较高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大米色选机的次品筛选装置
[0001]本技术涉及大米相关生产设备
，具体为一种用于大米色选机的次品筛选装置。
技术介绍
[0002]大米在完成剥壳等工序后，大米中仍然存在不少“坏米”，坏米的界定方式往往是通过大米的色泽来作出判断的，为保证大米装袋时的整体质量较高，故需将色泽不好的米从中剔除，进而提高袋装大米最终的整体质量。
[0003]将色泽较差的米的剔除过程即为色选过程，色选方式常采用：大米沿通道下滑，为提高色选效率，通道常以垂直地面的方式进行设置，大米在重力作用下加速下滑，以达到较快的色选过程。但是，大米的加速过程可能导致大米的色选过程精准度不高，且大米所处通道内的姿态难以确认，使得电磁阀控制气嘴吹压缩空气的介入时机不对，进而导致大米的色选过程准确度降低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于大米色选机的次品筛选装置，解决了大米色选过程中准确度较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大米色选机的次品筛选装置，包括大米仓、第一限位仓、大米次品筛选机构、第二限位仓以及次品盛接板，所述大米仓的下端从后到前逐渐降低，且其前端开口，沿通过所述大米仓前端开口的最低点的水平面上，所述第一限位仓以非钝角的姿态设于其下端，以盛接所述大米仓内的大米；
[0006]所述第二限位仓与所述第一限位仓平行且设于所述第一限位仓远离所述大米仓的一端，所述第二限位仓与所述第一限位仓之间沿所述第一限位仓的长度方向存有间隙，所述次品盛接板和所述大米次品筛选机构分别位于所述间隙的前、后两侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位仓的前端间隔设有多个遮挡板，相邻的两个所述遮挡板之间形成一个可供大米通过的大米主通道，以将所述大米仓内的大米分隔到不同的所述大米主通道中。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位仓与地面垂直设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述大米次品筛选机构包括连接板、多个色选模块以及多个喷嘴，所述连接板的上、下两端分别与所述第一限位仓和所述第二限位仓相固定，所述色选模块和所述喷嘴均设于所述连接板的前端；
[0010]所述喷嘴的数量与所述大米主通道的数量相对应，且其气体吹出口正对所述大米主通道中流通的大米，以将大米吹至所述次品盛接板；
[0011]所述色选模块位于所述喷嘴的上方，所述色选模块用于检测位于所述间隙内大米的颜色；
[0012]所述色选模块和所述喷嘴均与控制器电性连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述色选模块为摄像头模组，以同时检测位于多个不同的所述大米主通道内的大米。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述色选模块为颜色传感器，其数量与所述喷嘴的数量相对应。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，还包括导向板，其下端以从前到后依次降低设于所述大米仓的上方，所述导向板的后端延伸至所述大米仓的后端。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向板的下端固定有与所述第一限位仓平行的盖板；
[0017]所述盖板靠近所述间隙处开设有与所述次品盛接板宽度相匹配的缺口，以将所述盖板分割为与所述第一限位仓和所述第二限位仓分别对应的上、下两个部分，所述次品盛接板设于所述盖板远离所述第一限位仓的一端；
[0018]所述盖板的上半部靠近所述第一限位仓的一端间隔设有多个接触板，两个相邻的所述接触板之间形成一个可供大米通过的大米辅通道，其与所述大米主通道相对应。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述次品盛接板呈从后到前依次降低的结构。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二限位仓具有位于所述大米主通道正下方的第一大米通道，所述盖板的下半部具有与所述第一大米通道相对的第二大米通道。
[0021]与现有技术相比，该技术具有如下有益效果：
[0022]1、第一限位仓对大米仓内盛放的大米进行导向，导向至第一限位仓的下端时，大米次品筛分机构将色泽不好的大米吹至次品盛接板上，将品质差的大米从中剔除；
[0023]2、大米次品筛分机构采用色选模块和喷嘴的结构，色选模块检测出色泽差的大米，并反馈控制信号给控制器，控制器进而控制喷嘴使其喷出压缩空气，即可将大米吹至次品盛接板上，结构简单且效率较高；
[0024]3、在第一限位仓和第二限位仓的前方加设盖板结构，使得大米从大米仓落下后，避免水平的初速度过快未落入第一限位仓的大米主通道中，在对大米进行色选过程，大米距离色选模块以及喷嘴的距离较远，喷嘴对色泽差的大米筛分效果降低。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1是本技术仅第一限位仓具有大米通道结构的实施例结构示意图；
[0027]图2是本技术第二限位仓亦具有大米通道结构的实施例结构示意图；
[0028]图3是本技术带盖板结构的实施例结构示意图；
[0029]图4是本技术盖板结构的第一种实施例；
[0030]图5是本技术盖板结构的第二种实施例；
[0031]图6是图2中A处放大图；
[0032]图7是图4中B 处放大图；
[0033]图中：1、大米仓；
[0034]2、导向板；
[0035]3、第一限位仓；301、遮挡板；300、大米主通道；
[0036]4、大米次品筛选机构；41、连接板；42、色选模块；43、喷嘴；
[0037]5、第二限位仓；
[0038]6、次品盛接板；
[0039]7、盖板；701、接触板；702、缺口；700、大米辅通道。
具体实施方式
[0040]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]如图1
‑
7所示，本技术提供一种用于大米色选机的次品筛选装置，包括大米仓1、第一限位仓3、大米次品筛选机构4、第二限位仓5以及次品盛接板6，大米仓1的下端从后到前逐渐降低，且其前端开口，沿通过大米仓1前端开口的最低点的水平面上，第一限位仓3以非钝角的姿态设于其下端，以盛接大米仓1内的大米；
[0042]第二限位仓5与第一限位仓3平行且设于第一限位仓3远离大米仓1的一端，第二限位仓5与第一限位仓3之间沿第一限位仓3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大米色选机的次品筛选装置，其特征在于：包括大米仓（1）、第一限位仓（3）、大米次品筛选机构（4）、第二限位仓（5）以及次品盛接板（6），所述大米仓（1）的下端从后到前逐渐降低，且其前端开口，沿通过所述大米仓（1）前端开口的最低点的水平面上，所述第一限位仓（3）以非钝角的姿态设于其下端，以盛接所述大米仓（1）内的大米；所述第二限位仓（5）与所述第一限位仓（3）平行且设于所述第一限位仓（3）远离所述大米仓（1）的一端，所述第二限位仓（5）与所述第一限位仓（3）之间沿所述第一限位仓（3）的长度方向存有间隙，所述次品盛接板（6）和所述大米次品筛选机构（4）分别位于所述间隙的前、后两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于大米色选机的次品筛选装置，其特征在于：所述第一限位仓（3）的前端间隔设有多个遮挡板（301），相邻的两个所述遮挡板（301）之间形成一个可供大米通过的大米主通道（300），以将所述大米仓（1）内的大米分隔到不同的所述大米主通道（300）中。3.根据权利要求2所述的一种用于大米色选机的次品筛选装置，其特征在于：所述第一限位仓（3）与地面垂直设置。4.根据权利要求3所述的一种用于大米色选机的次品筛选装置，其特征在于：所述大米次品筛选机构（4）包括连接板（41）、多个色选模块（42）以及多个喷嘴（43），所述连接板（41）的上、下两端分别与所述第一限位仓（3）和所述第二限位仓（5）相固定，所述色选模块（42）和所述喷嘴（43）均设于所述连接板（41）的前端；所述喷嘴（43）的数量与所述大米主通道（300）的数量相对应，且其气体吹出口正对所述大米主通道（300）中流通的大米，以将大米吹至所述次品盛接板（6）；所述色选模块（42）位于所述喷嘴（43）的上方，所述色选模块（42）用于检测位于所述间隙内大米的...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪锦堂，
申请(专利权)人：湖北锦堂农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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