一种改进型制动鼓浇筑装置制造方法及图纸

技术编号:36137244 阅读:56 留言:0更新日期:2022-12-28 14:57
本实用新型专利技术公开了一种改进型制动鼓浇筑装置,涉及刹车组件制造技术领域。本实用新型专利技术包括支撑装置、模具装置、上脱模装置、下脱模装置、振动装置,支撑装置固定设置在地面上。本实用新型专利技术通过设置支撑装置设计了一种改进型制动鼓浇筑装置,使用方便,操作简单,通过设置模具装置可以自由更换模具,方便模具的脱模和更换,通过设置上脱模装置可以将上模具轻松脱离下来,提高了脱模的工作效率,通过设置下脱模装置可以将浇筑完毕的制动鼓型材轻松脱离下来,并且保证制动鼓的完整性,通过设置振动装置可以在浇筑完毕后,产生振动先将制动鼓型材进行振动脱落,方便下脱模装置进行脱模,进一步提高了工作效率。步提高了工作效率。步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型制动鼓浇筑装置


[0001]本技术属于刹车组件制造
,特别是涉及一种改进型制动鼓浇筑装置。

技术介绍

[0002]鼓式制动器是利用制动传动机构使制动蹄将制动摩擦片压紧在制动鼓内侧,从而产生制动力,根据需要使车轮减速或在最短的距离内停车,以确保行车安全,并保障汽车停放可靠不能自动滑移,在鼓式制动器的生产过程中,制动鼓的生产常常是通过浇铸来进行成型的,但是现有的制动鼓的浇铸设备还比较单一,脱模效果还是依靠人工进行脱模,导致脱模效率较低,脱模较为困难,因此,我们提出一种改进型制动鼓浇筑装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改进型制动鼓浇筑装置,以解决了现有的问题:在鼓式制动器的生产过程中,制动鼓的生产常常是通过浇铸来进行成型的,但是现有的制动鼓的浇铸设备还比较单一,脱模效果还是依靠人工进行脱模,导致脱模效率较低,脱模较为困难。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种改进型制动鼓浇筑装置,包括支撑装置、模具装置、上脱模装置、下脱模装置、振动装置,所述支撑装置固定设置在地面上,所述模具装置固定设置在支撑装置的顶部,所述上脱模装置固定设置在模具装置的侧面,所述下脱模装置固定设置在支撑装置的底部,所述振动装置固定设置在支撑装置的底部。
[0006]进一步地,所述支撑装置包括横板和底座,所述横板固定设置在底座的顶部,所述底座固定设置在地面上。
[0007]进一步地,所述模具装置包括上模具、下模具、定位栓、压柱、浇筑口和制动鼓模具腔,所述上模具固定设置在下模具的顶部,所述下模具固定设置在横板的顶部,所述定位栓固定设置在下模具的顶部,所述压柱固定设置在上模具的顶部,所述浇筑口固定设置在上模具的顶部并延伸至上模具的内部。
[0008]进一步地,所述上脱模装置包括脱模腔、上顶起柱、传动座和压把,所述脱模腔固定设置在上模具的两侧,所述上顶起柱固定设置在两侧脱模腔的内部,所述传动座固定设置在脱模腔的外部,所述压把固定设置在传动座的侧面。
[0009]进一步地,所述下脱模装置包括顶板、螺纹顶起柱、摇把,所述顶板固定设置在下模具的内部底面,所述螺纹顶起柱固定设置在顶板的底部,所述摇把固定设置在螺纹顶起柱的侧面。
[0010]进一步地,所述振动装置包括振动电机、传动轴,所述振动电机固定设置在横板的底部,所述振动电机与横板固定连接,所述传动轴固定设置在振动电机的输出端并延伸至下模具的底部。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置支撑装置设计了一种改进型制动鼓浇筑装置,使用方便,操作简单,通过设置模具装置可以自由更换模具,方便模具的脱模和更换,通过设置上脱模装置可以将上模具轻松脱离下来,提高了脱模的工作效率。
[0013]2、本技术通过设置下脱模装置可以将浇筑完毕的制动鼓型材轻松脱离下来,并且保证制动鼓的完整性,通过设置振动装置可以在浇筑完毕后,产生振动先将制动鼓型材进行振动脱落,方便下脱模装置进行脱模,进一步提高了工作效率。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的内部结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处的放大图;
[0019]图4为本技术的俯视图;
[0020]图5为本技术的侧视图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、支撑装置;101、横板;102、底座;2、模具装置;201、上模具;202、下模具;203、定位栓;204、压柱;205、浇筑口;206、制动鼓模具腔;3、上脱模装置;301、脱模腔;302、上顶起柱;303、传动座;304、压把;4、下脱模装置;401、顶板;402、螺纹顶起柱;403、摇把;5、振动装置;501、振动电机;502、传动轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5所示,本技术为一种改进型制动鼓浇筑装置,包括支撑装置1、模具装置2、上脱模装置3、下脱模装置4、振动装置5,支撑装置1固定设置在地面上,模具装置2固定设置在支撑装置1的顶部,上脱模装置3固定设置在模具装置2的侧面,下脱模装置4固定设置在支撑装置1的底部,振动装置5固定设置在支撑装置1的底部。
[0025]支撑装置1包括横板101和底座102,横板101固定设置在底座102的顶部,底座102固定设置在地面上,通过设置支撑装置1中的横板101和底座102设计了一种改进型制动鼓浇筑装置,使用方便,操作简单。
[0026]模具装置2包括上模具201、下模具202、定位栓203、压柱204、浇筑口205和制动鼓模具腔206,上模具201固定设置在下模具202的顶部,下模具202固定设置在横板101的顶
部,定位栓203固定设置在下模具202的顶部,压柱204固定设置在上模具201的顶部,浇筑口205固定设置在上模具201的顶部并延伸至上模具201的内部,通过设置模具装置2中的上模具201、下模具202、定位栓203、压柱204、浇筑口205和制动鼓模具腔206可以自由更换模具,方便模具的脱模和更换。
[0027]上脱模装置3包括脱模腔301、上顶起柱302、传动座303和压把304,脱模腔301固定设置在上模具201的两侧,上顶起柱302固定设置在两侧脱模腔301的内部,传动座303固定设置在脱模腔301的外部,压把304固定设置在传动座303的侧面,通过设置上脱模装置3中的脱模腔301、上顶起柱302、传动座303和压把304可以将上模具轻松脱离下来,提高了脱模的工作效率。
[0028]下脱模装置4包括顶板401、螺纹顶起柱402、摇把403,顶板401固定设置在下模具202的内部底面,螺纹顶起柱402固定设置在顶板401的底部,摇把403固定设置在螺纹顶起柱402的侧面,通过设置下脱模装置4中的顶板401、螺纹顶起柱402、摇把403可以将浇筑完毕的制动鼓型材轻松脱离下来,并且保证制动鼓的完整性。
[0029]振动装置5包括振动电机501、传动轴502,振动电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型制动鼓浇筑装置,包括支撑装置(1)、模具装置(2)、上脱模装置(3)、下脱模装置(4)、振动装置(5),其特征在于:所述支撑装置(1)固定设置在地面上,所述模具装置(2)固定设置在支撑装置(1)的顶部,所述上脱模装置(3)固定设置在模具装置(2)的侧面,所述下脱模装置(4)固定设置在支撑装置(1)的底部,所述振动装置(5)固定设置在支撑装置(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种改进型制动鼓浇筑装置,其特征在于:所述支撑装置(1)包括横板(101)和底座(102),所述横板(101)固定设置在底座(102)的顶部,所述底座(102)固定设置在地面上。3.根据权利要求1所述的一种改进型制动鼓浇筑装置,其特征在于:所述模具装置(2)包括上模具(201)、下模具(202)、定位栓(203)、压柱(204)、浇筑口(205)和制动鼓模具腔(206),所述上模具(201)固定设置在下模具(202)的顶部,所述下模具(202)固定设置在横板(101)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种改进型制动鼓浇筑装置,其特征在于:所述定位栓(203)固定设置在下模具(202)的顶部,所述压柱(204)固定设置在上模具(201)的顶部,所述浇筑口(205)固定设置在上模具(201)的顶部并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文进张辉张明伟
申请(专利权)人:河北安鼓机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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