一种耐腐蚀的废酸浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的废酸浓缩设备，包括废酸箱，所述废酸箱的顶端活动安装有箱盖，所述箱盖的顶端一侧开设有上下贯穿的进料口，所述箱盖的顶端且位于进料口的一侧设有搅拌装置，所述箱盖的外壁两侧均安装有水平设置的第一固定板，所述废酸箱的外壁底端两侧均固定连接有第二固定板，两个所述第一固定板和两个第二固定板之间安装有竖直设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端分别与两个第一固定板的底端固定连接。本实用新型专利技术中，通过设置的卡板、滑槽和滑块等结构，通过伸缩杆带动箱盖向上移动，使得滤框跟随箱盖移动，从而可以将废酸内部的杂质过滤在滤框内部，进而减少废酸内部的杂质，便于对废酸进行再次利用。便于对废酸进行再次利用。便于对废酸进行再次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的废酸浓缩设备


[0001]本技术涉及废酸浓缩设备
，尤其涉及一种耐腐蚀的废酸浓缩设备。

技术介绍

[0002]废酸，又称废硫酸，在工业生产中，废酸或产生于有机物的硝化、磺化、酯化、催化、烷基化和气体干燥等过程，或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程。
[0003]由于废酸可以回收再利用，从而通过废酸浓缩设备可以对废酸进行处理，使得废酸可以再次利用，现有的耐腐蚀的废酸浓缩设备不具有过滤组件，从而在对废酸进行回收利用时，无法对废酸表面漂浮的杂物进行清理，使回收后的废酸残留有杂物，且现有的耐腐蚀的废酸浓缩设备在对废酸进行浓缩时没有对设备进行减震，使改设备产生晃动，容易造成设备内部废酸洒出，且由于废酸具有腐蚀性，进而容易对工作人员造成危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀的废酸浓缩设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐腐蚀的废酸浓缩设备，包括废酸箱，所述废酸箱的顶端活动安装有箱盖，所述箱盖的顶端一侧开设有上下贯穿的进料口，所述箱盖的顶端且位于进料口的一侧设有搅拌装置，所述箱盖的外壁两侧均安装有水平设置的第一固定板，所述废酸箱的外壁底端两侧均固定连接有第二固定板，两个所述第一固定板和两个第二固定板之间安装有竖直设置的伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端分别与两个第一固定板的底端固定连接，两个所述伸缩杆的底端分别与两个第二固定板的顶端固定连接，所述废酸箱的底端固定连接有底板，所述底板的底端设有减震机构。
[0007]优选地，所述搅拌装置包括固定连接于箱盖顶端的电机，所述电机的驱动端竖直向下且固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端穿过箱盖延伸至废酸箱内部，所述转杆位于废酸箱内部的杆体固定安装有搅拌叶，且所述箱盖的底端位于转杆的外部安装有过滤组件。
[0008]优选地，所述过滤组件包括活动设置于箱盖下方的滤框，所述滤框位于废酸箱的内部，且所述箱盖的底端位于滤框内部固定连接有两个卡板，两个所述卡板为对称设置，且两个所述卡板相对远离的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽均为L型结构，每个所述滑槽的内部均活动连接有滑块，两个所述滑块远离滑槽的一端均与滤框的内壁固定连接。
[0009]优选地，所述减震机构包括设置于底板下方的工作台，所述底板的底端四角均固定连接有连接杆，所述工作台的顶端位于四个连接杆的下方均固定连接有空心筒，每个所述空心筒的内部均设有弹簧，且每个所述空心筒的内部位于弹簧的上方均设有水平设置的限位板，四个所述连接杆的底端分别延伸至空心筒的内部且与对应限位板固定连接，每个所述限位板的外壁均与对应空心筒的内壁活动接触。
[0010]优选地，所述工作台的底端死角均固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的底端均固定连接有水平设置的底座，且所述工作台的顶端开设有上下贯穿的圆孔。
[0011]优选地，所述废酸箱的底端固定安装有出料管，所述出料管的底端穿过圆孔延伸至工作台的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置的卡板、滑槽和滑块等结构，通过伸缩杆带动箱盖向上移动，使得滤框跟随箱盖移动，从而可以将废酸内部的杂质过滤在滤框内部，进而减少废酸内部的杂质，便于对废酸进行再次利用；
[0014]2、通过设置的弹簧、连接杆和空心筒等结构，通过弹簧的作用，可以对底板起到减震的作用，防止废酸箱在工作时产生晃动，造成废酸箱内部废酸洒出，对工作人员造成危害。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐腐蚀的废酸浓缩设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术中搅拌装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术中减震机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术中滤框的结构示意图。
[0019]图中：1、废酸箱；2、箱盖；3、底板；4、工作台；5、连接杆；6、空心筒；7、弹簧；8、限位板；9、第一固定板；10、伸缩杆；11、第二固定板；12、电机；13、转杆；14、搅拌叶；15、滤框；16、支撑柱；17、底座；18、卡板；19、滑槽；20、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种耐腐蚀的废酸浓缩设备，包括废酸箱1，废酸箱1的顶端活动安装有箱盖2，箱盖2的顶端一侧开设有上下贯穿的进料口，箱盖2的顶端且位于进料口的一侧设有搅拌装置，箱盖2的外壁两侧均安装有水平设置的第一固定板9，废酸箱1的外壁底端两侧均固定连接有第二固定板11，两个第一固定板9和两个第二固定板11之间安装有竖直设置的伸缩杆10，两个伸缩杆10的顶端分别与两个第一固定板9的底端固定连接，两个伸缩杆10的底端分别与两个第二固定板11的顶端固定连接，废酸箱1的底端固定连接有底板3，底板3的底端设有减震机构。通过伸缩杆10可以带动箱盖2向上移动，使得搅拌装置跟随箱盖2移动，从而便于对废酸箱1内部进行清洗，使得清洗更加便捷。
[0022]搅拌装置包括固定连接于箱盖2顶端的电机12，电机12的驱动端竖直向下且固定连接有转杆13，转杆13远离电机12的一端穿过箱盖2延伸至废酸箱1内部，转杆13位于废酸箱1内部的杆体固定安装有搅拌叶14，且箱盖2的底端位于转杆13的外部安装有过滤组件，过滤组件包括活动设置于箱盖2下方的滤框15，滤框15位于废酸箱1的内部，且箱盖2的底端位于滤框15内部固定连接有两个卡板18，两个卡板18为对称设置，且两个卡板18相对远离的一侧均开设有滑槽19，两个滑槽19均为L型结构，每个滑槽19的内部均活动连接有滑块
20，两个滑块20远离滑槽19的一端均与滤框15的内壁固定连接。启动电机12，电机12带动转杆13和搅拌叶14进行旋转，通过搅拌叶14和转杆13可以对废酸进行搅拌，提高浓酸效率，且通过滤框15可以对废酸中的杂质进行过滤，由于卡板18和滑槽19的作用，便于对滤框15进行拆卸，进而可以对滤框15进行更换。
[0023]减震机构包括设置于底板3下方的工作台4，底板3的底端四角均固定连接有连接杆5，工作台4的顶端位于四个连接杆5的下方均固定连接有空心筒6，每个空心筒6的内部均设有弹簧7，且每个空心筒6的内部位于弹簧7的上方均设有水平设置的限位板8，四个连接杆5的底端分别延伸至空心筒6的内部且与对应限位板8固定连接，每个限位板8的外壁均与对应空心筒6的内壁活动接触，工作台4的底端死角均固定连接有支撑柱16，每个支撑柱16的底端均固定连接有水平设置的底座17，且工作台4的顶端开设有上下贯穿的圆孔，废酸箱1的底端固定安装有出料管，出料管的底端穿过圆孔延伸至工作台4的下方。通过弹簧7可以起到减震作用，使在废酸箱1工作时，可以防止废酸箱1由于晃动而造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的废酸浓缩设备，包括废酸箱(1)，其特征在于：所述废酸箱(1)的顶端活动安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶端一侧开设有上下贯穿的进料口，所述箱盖(2)的顶端且位于进料口的一侧设有搅拌装置，所述箱盖(2)的外壁两侧均安装有水平设置的第一固定板(9)，所述废酸箱(1)的外壁底端两侧均固定连接有第二固定板(11)，两个所述第一固定板(9)和两个第二固定板(11)之间安装有竖直设置的伸缩杆(10)，两个所述伸缩杆(10)的顶端分别与两个第一固定板(9)的底端固定连接，两个所述伸缩杆(10)的底端分别与两个第二固定板(11)的顶端固定连接，所述废酸箱(1)的底端固定连接有底板(3)，所述底板(3)的底端设有减震机构。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的废酸浓缩设备，其特征在于：所述搅拌装置包括固定连接于箱盖(2)顶端的电机(12)，所述电机(12)的驱动端竖直向下且固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)远离电机(12)的一端穿过箱盖(2)延伸至废酸箱(1)内部，所述转杆(13)位于废酸箱(1)内部的杆体固定安装有搅拌叶(14)，且所述箱盖(2)的底端位于转杆(13)的外部安装有过滤组件。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的废酸浓缩设备，其特征在于：所述过滤组件包括活动设置于箱盖(2)下方的滤框(15)，所述滤框(15)位于废酸箱(1)的内部，且所述箱盖(2)的底端位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世博，
申请(专利权)人：南京世创工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：