一种具有防腐蚀特性的热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及热交换器技术领域，且公开了一种具有防腐蚀特性的热交换器，包括热交换器本体，所述热交换器本体的左侧固定安装有出水管，所述出水管的上方设置有进水管。本实用新型专利技术通过热交换器本体、连接装置、过滤板和进水管之间的配合，利用连接装置中弹簧的压缩，实现了连接块与固定块的分离作用，达到了过滤板的拆卸效果，同时，利用弹簧的回弹，实现了过滤板的安装效果，有效地解决了热交换器本体内部水垢存积的问题，采用过滤板对液体与杂质的分离方式，避免了杂质进入到热交换器本体的内部导致水垢的形成对热交换器本体的使用效果的影响，减少了水垢对热交换器本体的损坏，延长了热交换器本体的使用寿命。长了热交换器本体的使用寿命。长了热交换器本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐蚀特性的热交换器


[0001]本技术涉及热交换器
，具体为一种具有防腐蚀特性的热交换器。

技术介绍

[0002]换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类，按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类，换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛，热交换器系统中广泛应用的防腐蚀块能有效地减少冷却介质对冷却管路或翅片的腐蚀，热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，不同行业对于热交换器的使用环境和使用要求都不一样。
[0003]然而由于某些行业(如船舶行业)的热交换器工作环境比较恶劣，冷却介质腐蚀性较高，冷却介质对热交换器本体结构的侵蚀，防腐蚀块采用更易被腐蚀的材质做成，在使用过程中，防腐蚀块优先中和流体中的腐蚀性，通过周期性的更换防腐蚀块来减少本体的腐蚀，在热交换器的日常维护和检修过程中都会涉及到防腐蚀块拆装的问题，以往防腐蚀块的安装是直接安装于热交换器的端盖上，防腐蚀块的拆装往往需要拆卸热交换器的盖板和连接管路，增加了防腐蚀块的拆装步骤，加重了工作人员对防腐蚀块的拆装的负担，不仅降低了工作人员的工作量，同时还降低了防腐蚀块的利用率，所拆卸部件不仅体积庞大，重量超重，操作起来既费时费力，也不安全，导致工作人员意外事故发生的风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防腐蚀特性的热交换器，具备减少热交换器被腐蚀造成的损坏、延长热交换器的使用寿命、简化热交换器的维护步骤和提高热交换器的利用率的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种具有防腐蚀特性的热交换器，包括热交换器本体，所述热交换器本体的左侧固定安装有出水管，所述出水管的上方设置有进水管，且进水管的右侧与热交换器本体的左侧固定连接，所述进水管远离热交换器本体的一端固定安装有一号法兰盘，所述一号法兰盘的左侧活动安装有二号法兰盘，所述二号法兰盘远离一号法兰盘的一侧固定连接有外接管，所述外接管的内壁活动卡接有过滤板，所述外接管的内壁安装有位于过滤板右侧的防腐蚀锌块。
[0006]优选的，所述一号法兰盘的左侧开设有凹槽，所述一号法兰盘的左侧分布有与凹槽同侧的一号螺纹孔，所述一号法兰盘左侧固定安装有环形块，所述环形块的内壁活动套接有密封垫圈。
[0007]优选的，所述二号法兰盘的右侧均匀分布有与一号螺纹孔开设位置相对应的二号
螺纹孔，所述二号法兰盘的右侧固定安装有卡合块，且卡合块的内壁与环形块的外壁活动卡接，所述二号法兰盘的右侧固定连接有凸块，且凸块的外壁与凹槽的内壁活动套接。
[0008]优选的，所述过滤板的正面和背面均固定连接有L型杆，所述L型杆远离过滤板一侧的内壁设置有连接装置，所述L型杆的外壁活动套接有固定块，且固定块的一侧与外接管的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述二号螺纹孔的内壁螺纹套接有紧固螺栓，且紧固螺栓的外壁与一号螺纹孔的内壁螺纹套接。
[0010]优选的，所述连接装置包括有与L型杆一侧内壁连接的弹簧，所述弹簧远离L型杆的一端安装有连接块，且连接块的外壁与固定块的内壁活动卡接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过热交换器本体、连接装置、过滤板和进水管之间的配合，利用连接装置中弹簧的压缩，实现了连接块与固定块的分离作用，达到了过滤板的拆卸效果，同时，利用弹簧的回弹，实现了过滤板的安装效果，有效地解决了热交换器本体内部水垢存积的问题，采用过滤板对液体与杂质的分离方式，避免了杂质进入到热交换器本体的内部导致水垢的形成对热交换器本体的使用效果的影响，减少了水垢对热交换器本体的损坏，延长了热交换器本体的使用寿命。
[0013]2、本技术通过热交换器本体、外接管、防腐蚀锌块和进水管之间的配合，利用防腐蚀锌块的观察，实现了对热交换器本体内部腐蚀情况的检查作用，有效地解决了热交换器本体维护步骤复杂的问题，采用拆卸法兰盘的方式，简化了热交换器本体的维护的步骤，节省工时，且操作简单，提高了对热交换器本体的维护的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术外接管的侧视图；
[0016]图3为本技术凹槽的侧视图；
[0017]图4为本技术凸块的侧视图；
[0018]图5为本技术连接装置的后视图。
[0019]图中：1、热交换器本体；2、出水管；3、进水管；4、一号法兰盘；5、二号法兰盘；6、外接管；7、过滤板；8、防腐蚀锌块；9、凹槽；10、一号螺纹孔；11、环形块；12、密封垫圈；13、二号螺纹孔；14、卡合块；15、L型杆；16、连接装置；161、弹簧；162、连接块；17、固定块；18、紧固螺栓；19、凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1与图4，一种具有防腐蚀特性的热交换器，包括热交换器本体1，热交换器本体1的左侧固定安装有出水管2，出水管2的上方设置有进水管3，且进水管3的右侧与热
交换器本体1的左侧固定连接，进水管3远离热交换器本体1的一端固定安装有一号法兰盘4，一号法兰盘4的左侧活动安装有二号法兰盘5，二号法兰盘5远离一号法兰盘4的一侧固定连接有外接管6，外接管6的内壁活动卡接有过滤板7，过滤板7的安装对水中的杂质的过滤，减少了杂质进入到热交换器本体1的内部导致水垢的存积，外接管6的内壁安装有位于过滤板7右侧的防腐蚀锌块8，通过对防腐蚀锌块8的腐蚀状态的安装，可减少热交换器本体1内部的腐蚀，减少热交换器本体1受到的损坏，延长了热交换器本体1的使用寿命。
[0022]请参阅图3与图4，一号法兰盘4的左侧开设有凹槽9，一号法兰盘4的左侧分布有与凹槽9同侧的一号螺纹孔10，一号法兰盘4左侧固定安装有环形块11，环形块11的内壁活动套接有密封垫圈12，密封垫圈12的设置提高了一号法兰盘4与二号法兰盘5连接时的密封性。
[0023]二号法兰盘5的右侧均匀分布有与一号螺纹孔10开设位置相对应的二号螺纹孔13，二号法兰盘5的右侧固定安装有卡合块14，且卡合块14的内壁与环形块11的外壁活动卡接，二号法兰盘5的右侧固定连接有凸块19，且凸块19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐蚀特性的热交换器，包括热交换器本体(1)，其特征在于：所述热交换器本体(1)的左侧固定安装有出水管(2)，所述出水管(2)的上方设置有进水管(3)，且进水管(3)的右侧与热交换器本体(1)的左侧固定连接，所述进水管(3)远离热交换器本体(1)的一端固定安装有一号法兰盘(4)，所述一号法兰盘(4)的左侧活动安装有二号法兰盘(5)，所述二号法兰盘(5)远离一号法兰盘(4)的一侧固定连接有外接管(6)，所述外接管(6)的内壁活动卡接有过滤板(7)，所述外接管(6)的内壁安装有位于过滤板(7)右侧的防腐蚀锌块(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀特性的热交换器，其特征在于：所述一号法兰盘(4)的左侧开设有凹槽(9)，所述一号法兰盘(4)的左侧分布有与凹槽(9)同侧的一号螺纹孔(10)，所述一号法兰盘(4)左侧固定安装有环形块(11)，所述环形块(11)的内壁活动套接有密封垫圈(12)。3.根据权利要求2所述的一种具有防腐蚀特性的热交换器，其特征在于：所述二号法兰盘(5)的右侧均匀分布有与一号螺纹孔(10)开设位置相对应的二号螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄叶锋，胡炜阳，张博，张艳军，
申请(专利权)人：沪东重机有限公司，
类型：新型
国别省市：