智能调控换热组合设备制造技术

本实用新型专利技术属于换热设备技术领域，尤其是智能调控换热组合设备，针对了对物料混合时混合效果较差的问题，现提出如下方案，其包括安装箱，安装箱的底端设置有调节机构，安装箱的背面设置有呈对称分布的交替滤尘机构；本实用新型专利技术通过调节机构将安装箱顶起一定的高度，防止湿气进入安装箱内导致电子元件受潮，延长电子元件的使用寿命，对智能调控换热器进行检修时，先通过调节机构将安装箱的高度降低，方便检修，进行风冷式换热，通过交替滤尘机构对抽取到安装箱内的冷风中的灰尘颗粒进行过滤，避免灰尘颗粒抽入到安装箱内覆盖到智能调控换热器表面上，降低智能调控换热器的换热效率的问题，稳定智能调控换热器较高的工作效率。稳定智能调控换热器较高的工作效率。稳定智能调控换热器较高的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
智能调控换热组合设备


[0001]本技术涉及换热设备
，尤其涉及智能调控换热组合设备。

技术介绍

[0002]煤焦油是再生胶脱硫的软化剂，煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品，(见煤焦油加工)也可直接利用，如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分，还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料，生产加工煤焦油时会产生大量的热量，需要进行快速换热排散，煤焦油加工设备上设置有智能调控换热装置进行散热，包括有液冷和风冷式等。
[0003]风冷式换热装置在工作时，需要抽吸外界大量的冷风，外界的冷风中含有大量的灰尘等颗粒杂质，长时间使用大量灰尘颗粒进入并覆盖在换热装置外表面，降低散热效率。
[0004]因此，需要智能调控换热组合设备，用以解决换热装置长时间工作时，大量灰尘等固体颗粒覆盖装置表面，降低换热效果的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的智能调控换热组合设备，解决了换热装置长时间工作时，大量灰尘等固体颗粒覆盖装置表面，降低换热效果的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：智能调控换热组合设备，包括安装箱，所述安装箱的底端设置有调节机构，所述安装箱的底端通过调节机构连接有底座，所述安装箱的内部设置有智能调控换热器，所述智能调控换热器的底端固定有呈对称设置的限位块b，所述安装箱的底端内侧面固定有与限位块b滑动连接的滑槽，所述安装箱正面活动铰接有门板，所述安装箱的背面设置有呈对称分布的交替滤尘机构。
[0007]优选的，所述交替滤尘机构包括与安装箱背面固定连接的安装座，所述安装座外侧面固定有盖板，所述安装座内滑动连接有安装板，所述安装箱背面开设有进风口，所述安装板侧面上固定有滤板，所述滤板设置有两个，其中一个所述滤板与进风口位置对应，另一个所述滤板位于盖板内。
[0008]优选的，所述调节机构包括与底座顶端固定的螺杆，所述螺杆侧面螺纹连接有螺母套，所述螺杆侧面套设有位于螺母套上方的滑套，所述滑套顶端与安装箱底端固定，所述螺母套侧面固定有转柄a。
[0009]优选的，所述限位块b的底端滚动连接有滚珠，所述智能调控换热器通过滚珠与滑槽滚动连接，所述安装板远离盖板的一端固定有拉手。
[0010]优选的，所述安装座外侧面螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓设置有两个且呈对称设置。
[0011]优选的，所述拉手外表面套设有橡胶套，所述安装板外侧面固定有限位块a，所述安装座上固定有与限位块a位置对应的限位块b。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中智能调控换热器工作时，冷风被抽取到安装箱内进行风冷式换热，从进风口进入的冷风通过滤板时，滤板对抽取到安装箱内的冷风中的灰尘颗粒进行过滤，避免灰尘颗粒抽入到安装箱内覆盖到智能调控换热器表面上，降低智能调控换热器的换热效率的问题，稳定智能调控换热器较高的工作效率，当位于进风口外侧的滤板外表面堆积灰尘过多时，将安装板从安装座内拉出，将被灰尘堆积过多的滤板拉离进风口进行清理，将盖板内的另一个滤板拉到进风口的位置，从而使得对其中一个滤板进行清理时，另一个滤板继续进行过滤工作，交替式工作，使用方便。
[0014]2、本技术中对智能调控换热器进行检修时，通过转动转柄a 带动螺母套下旋，降低滑套在螺杆上的高度，将安装箱的高度降低，方便检修，使得安装箱的底端高度可以调节，从而使得在使用时，安装箱的底端和地面具有一定的隔离距离，防止湿气进入安装箱内导致电子元件受潮，延长电子元件的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的交替滤尘机构局部结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的调节机构剖面局部结构示意图；
[0019]图5为图4中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、交替滤尘机构；101、安装板；102、盖板；103、滤板； 104、安装座；2、调节机构；201、螺杆；202、转柄a；203、螺母套；204、滑套；3、安装箱；4、底座；5、门板；6、限位块a；7、滚珠；8、滑槽；9、智能调控换热器；10、拉手；11、橡胶套；12、锁紧螺栓；13、限位块b。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，智能调控换热组合设备，包括安装箱3，安装箱3 的底端设置有调节机构2，安装箱3的底端通过调节机构2连接有底座4，安装箱3的内部设置有智能调控换热器9，智能调控换热器9 的底端固定有呈对称设置的限位块b13，安装箱3的底端内侧面固定有与限位块b13滑动连接的滑槽8，安装箱3正面活动铰接有门板5，安装箱3的背面设置有呈对称分布的交替滤尘机构1；通过调节机构 2将安装箱3顶起一定的高度，从而使得安装箱3的底端和地面具有一定的隔离距离，防止湿气进入安装箱3内导致电子元件受潮，延长电子元件的使用寿命，对智能调控换热器9进行检修时，先通过调节机构2将安装箱3的高度降低，方便检修，再打开门板5，将智能调控换热器9在安装箱3的底端进行向外拉动，限位块b13在滑槽8内滑动，智能调控换热器9从安装箱3内拉出，方便检修，智能调控换热器9工作时，冷风被抽取到安装箱3内，进行风冷式换热，通过交替滤尘机构1对抽取到安装箱3内的冷风中的灰尘颗粒进行过滤，避免灰尘颗粒抽入到安装箱3内覆盖到智能调控换热器9表面上，降低智能调控换热器9的换热效率的问题，稳定智能调控换热器9较高的工作效率。
[0023]交替滤尘机构1包括与安装箱3背面固定连接的安装座104，安装座104外侧面固定
有盖板102，安装座104内滑动连接有安装板101，安装箱3背面开设有进风口，安装板101侧面上固定有滤板103，滤板103设置有两个，其中一个滤板103与进风口位置对应，另一个滤板103位于盖板102内；智能调控换热器9工作时，冷风被抽取到安装箱3内进行风冷式换热，从进风口进入的冷风通过滤板103时，滤板103对抽取到安装箱3内的冷风中的灰尘颗粒进行过滤，避免灰尘颗粒抽入到安装箱3内覆盖到智能调控换热器9表面上，降低智能调控换热器9的换热效率的问题，稳定智能调控换热器9较高的工作效率，当位于进风口外侧的滤板103外表面堆积灰尘过多时，将安装板 101从安装座104内拉出，将被灰尘堆积过多的滤板103拉离进风口进行清理，将盖板102内的另一个滤板103拉到进风口的位置，从而使得对其中一个滤板103进行清理时，另一个滤板103继续进行过滤工作，交替式工作，使用方便。
[0024]调节机构2包括与底座4顶端固定的螺杆201，螺杆201侧面螺纹连接有螺母套203，螺杆201侧面套设有位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能调控换热组合设备，包括安装箱(3)，其特征在于，所述安装箱(3)的底端设置有调节机构(2)，所述安装箱(3)的底端通过调节机构(2)连接有底座(4)，所述安装箱(3)的内部设置有智能调控换热器(9)，所述智能调控换热器(9)的底端固定有呈对称设置的限位块b(13)，所述安装箱(3)的底端内侧面固定有与限位块b(13)滑动连接的滑槽(8)，所述安装箱(3)正面活动铰接有门板(5)，所述安装箱(3)的背面设置有呈对称分布的交替滤尘机构(1)。2.根据权利要求1所述的智能调控换热组合设备，其特征在于，所述交替滤尘机构(1)包括与安装箱(3)背面固定连接的安装座(104)，所述安装座(104)外侧面固定有盖板(102)，所述安装座(104)内滑动连接有安装板(101)，所述安装箱(3)背面开设有进风口，所述安装板(101)侧面上固定有滤板(103)，所述滤板(103)设置有两个，其中一个所述滤板(103)与进风口位置对应，另一个所述滤板(103)位于盖板(102)内。3.根据权利要求1所述的智能调控换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建文，
申请(专利权)人：宁夏上能石化有限公司，
类型：新型
国别省市：