本实用新型专利技术公开了一种减水剂存放设备,该减水剂存放设备,包括防护箱,还包括:储存桶,所述防护箱内部设置有支撑板,所述支撑板上设置有滑动杆,所述滑动杆上设置有用于存放减水剂的储存桶,所述储存桶内部设置有多个隔板,多个所述隔板将储存桶分隔为多个储存腔,所述储存腔内部设置有加热杆;研磨辊,所述防护箱内腔底端设置有筛网,所述筛网一侧设置有多个研磨辊,所述储存桶底部设置有出料筒,所述出料筒开口位置转动设置有挡料板;减水剂存放设备通过储存腔对减水剂进行存放,将大批量的减水剂分开存放,便于后续的取用,加热杆插入减水剂内部并对减水剂进行加热烘干,防止减水剂内部残留的水分导致减水剂变质和结块。内部残留的水分导致减水剂变质和结块。内部残留的水分导致减水剂变质和结块。
【技术实现步骤摘要】
一种减水剂存放设备
[0001]本技术涉及减水剂存放设备领域,具体是一种减水剂存放设备。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,减水剂加入混凝土拌合物后,对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性,节约水泥;减水剂通常放置在阴凉干燥的地方进行存放,因此需要使用存放设备进行储存。
[0003]现有的减水剂存放设备通常使用存放罐进行存放,由于存放罐的防护措施有限,当储存的环境中湿度较大时,存放罐内部的减水剂容易受潮结块,导致减水剂变质,影响后续的使用,对减水剂的正常使用造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种减水剂存放设备,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种减水剂存放设备,包括防护箱,还包括:
[0007]储存桶,所述防护箱内部设置有支撑板,所述支撑板上设置有滑动杆,所述滑动杆上设置有用于存放减水剂的储存桶,所述储存桶内部设置有多个隔板,多个所述隔板将储存桶分隔为多个储存腔,所述储存腔内部设置有加热杆;
[0008]研磨辊,所述防护箱内腔底端设置有筛网,所述筛网一侧设置有多个研磨辊,所述储存桶底部设置有出料筒,所述出料筒开口位置转动设置有挡料板;
[0009]驱动机构,安装在所述防护箱内部,通过带动研磨辊转动的方式对减水剂进行研磨。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:
[0011]在一种可选方案中:所述驱动机构包括电机、转动杆和连接杆,所述防护箱底部转动设置有转动杆,所述转动杆一端穿入防护箱内部并设置有连接杆,所述连接杆一端设置有弹簧,所述弹簧一端与研磨辊相连接,所述电机固定设置在防护箱底部,所述电机转动端与转动杆相连接。
[0012]在一种可选方案中:所述储存腔内部设置有过滤网和侧板,所述加热杆一端穿过储存桶并设置有卡块,所述侧板上设置有螺母。
[0013]在一种可选方案中:所述储存桶外部固定设置有支撑环,所述滑动杆外部套设有固定环,所述支撑环滑动设置在固定环内部,所述滑动杆一端穿过固定环并设置有螺母,所述防护箱顶部设置有进料斗。
[0014]在一种可选方案中:所述防护箱内腔底端设置有出料槽,所述防护箱外部设置有垫块和收集箱,所述防护箱内部设置有导料板。
[0015]相较于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0016]减水剂存放设备通过多个相互隔开的储存腔对减水剂进行存放,将大批量的减水剂分开存放,便于后续的取用,加热杆插入减水剂内部并对减水剂进行加热烘干,防止减水剂内部残留的水分导致减水剂变质和结块,电机和转动杆带动研磨辊转动,研磨辊对减水剂进行研磨,将减水剂研磨成较细的粉末,方便减水剂的后续使用。
附图说明
[0017]图1为减水剂存放设备的结构示意图。
[0018]图2为减水剂存放设备的正视图。
[0019]图3为减水剂存放设备中防护箱的剖视图。
[0020]附图标记注释:1
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防护箱、101
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出料槽、2
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储存桶、201
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储存腔、3
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固定环、4
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支撑环、5
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支撑板、6
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滑动杆、7
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螺母、8
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支撑弹簧、9
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隔板、10
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侧板、11
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螺母、12
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加热杆、13
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过滤网、14
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卡块、15
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出料筒、16
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挡料板、17
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连接弹簧、18
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导料板、19
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伸缩弹簧、20
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转动杆、21
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连接杆、22
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弹簧、23
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研磨辊、24
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筛网、25
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电机、26
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垫块、27
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收集箱、28
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进料斗。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0022]在一个实施例中,如图1
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3所示,一种减水剂存放设备,包括防护箱1,还包括:
[0023]储存桶2,所述防护箱1内部两侧均固定设置有支撑板5,所述支撑板5上固定设置有滑动杆6,两个所述滑动杆6之间设置有用于存放减水剂的储存桶2,所述储存桶2内部固定设置有多个隔板9,多个隔板9将储存桶2分隔为多个储存腔201,多个储存腔201内部均设置有加热杆12,加热杆12内部预埋有加热丝,能够插入减水剂内部并对减水剂进行加热烘干;
[0024]研磨辊23,所述防护箱1内腔底端设置有筛网24,筛网24为漏斗形结构并开设有多个筛选孔,所述筛网24一侧设置有多个研磨辊23,所述储存桶2底部设置有出料筒15,多个出料筒15与储存腔201相对应,所述出料筒15为圆柱形结构,出料筒15的开口位置转动设置有两个挡料板16,挡料板16通过连接弹簧17进行安装,方便将储存腔201中的减水剂排出;
[0025]驱动机构,安装在所述防护箱1内部,通过带动研磨辊23转动的方式对减水剂进行研磨。
[0026]减水剂存放设备通过多个相互隔开的储存腔201对减水剂进行存放,将大批量的减水剂分开存放,便于后续的取用,加热杆12插入减水剂内部并对减水剂进行加热烘干,防止减水剂内部残留的水分导致减水剂变质和结块,驱动机构带动研磨辊23转动,研磨辊23对减水剂进行研磨,将减水剂研磨成较细的粉末,方便减水剂的后续使用,作为一个实施例,附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式,具体的位置根据具体需要设定。
[0027]在一个实施例中,如图2所示,所述驱动机构包括电机25、转动杆20和连接杆21,所述防护箱1底部转动设置有转动杆20,所述转动杆20一端穿入防护箱1内部并固定设置有连接杆21,转动杆20顶端与储存桶2底部滑动配合,所述连接杆21一端设置有弹簧22,所述弹簧22一端与研磨辊23相连接,所述电机25固定设置在防护箱1底部,所述电机25转动端与转动杆20相连接,电机25带动转动杆20转动,转动杆20通过连接杆20带动研磨辊23转动,研磨辊23沿着筛网24上表面滑动,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减水剂存放设备,包括防护箱,其特征在于,还包括:储存桶,所述防护箱内部设置有支撑板,所述支撑板上设置有滑动杆,所述滑动杆上设置有用于存放减水剂的储存桶,所述储存桶内部设置有多个隔板,多个所述隔板将储存桶分隔为多个储存腔,所述储存腔内部设置有加热杆;研磨辊,所述防护箱内腔底端设置有筛网,所述筛网一侧设置有多个研磨辊,所述储存桶底部设置有出料筒,所述出料筒开口位置转动设置有挡料板;驱动机构,安装在所述防护箱内部,通过带动研磨辊转动的方式对减水剂进行研磨。2.根据权利要求1所述的减水剂存放设备,其特征在于,所述驱动机构包括电机、转动杆和连接杆,所述防护箱底部转动设置有转动杆,所述转动杆一端穿入防护箱内部并设置有连接杆,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海青,
申请(专利权)人:杭州萧山技师学院,
类型:新型
国别省市:
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