本实用新型专利技术涉及钙锌稳定剂生产技术领域，公开了一种用于钙锌稳定剂生产的原料保温装置，包括保温箱，保温箱的外壁上安装有外箱，外箱的内壁上设置有加热丝，且加热丝位于外箱的一侧，保温箱的顶部安装有动力组件，保温箱的顶部通过轴承安装有空心杆，且空心杆贯穿保温箱位于保温箱的内部，空心杆的侧壁上安装有从动齿轮，通过设置的动力组件、空心杆、从动齿轮、转动杆、N形架、固定块、活动块、卡杆、搅拌叶、椭圆块、T形板、弹簧和刮板，可以对保温箱的内壁进行自动清理，且不需要清理的时候可以及时的进行关闭，以减少其之间的磨损，使得使用寿命更久，且减少了钙锌稳定剂原料的浪费，也减少了浪费的成本，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钙锌稳定剂生产的原料保温装置
[0001]本技术涉及钙锌稳定剂生产
，特别涉及一种用于钙锌稳定剂生产的原料保温装置。
技术介绍
[0002]钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成，它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力，实践证明，在PVC树脂制品中，加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。
[0003]钙锌稳定剂生产需要用到原料保温装置，现有的原料保温装置没有很好的清理内壁功能，其内部会残留一部分钙锌稳定剂，会造成不必要的浪费，且没有很好的筛选功能，不能将结块的钙锌稳定剂筛选出来。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于钙锌稳定剂生产的原料保温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的原料保温装置没有很好的清理内壁功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钙锌稳定剂生产的原料保温装置，包括保温箱，所述保温箱的外壁上安装有外箱，所述外箱的内壁上设置有加热丝，所述保温箱的顶部安装有动力组件，所述保温箱的顶部通过轴承安装有空心杆，且所述空心杆贯穿所述保温箱位于所述保温箱的内部，所述空心杆的侧壁上安装有从动齿轮，且所述动力组件与所述从动齿轮之间啮合连接，所述空心杆的顶端安装有转动杆，所述转动杆的顶端安装有固定块，所述固定块的内部滑动卡接有活动块，所述活动块的外壁上安装有卡杆，所述空心杆的顶端安装有N形架，且所述卡杆与所述N形架之间相卡接，所述转动杆的底端固定安装有椭圆块，所述空心杆的内壁上滑动卡接有T形板，所述空心杆的内壁上设置有弹簧，且所述弹簧的一端与所述T形板相连接，所述T形板的一侧壁上设置有刮板。
[0006]优选的，所述动力组件包括伺服电机与主动齿轮，所述伺服电机安装在所述保温箱的顶部，所述伺服电机的输出端与所述主动齿轮相连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间啮合连接。
[0007]优选的，所述保温箱的顶部安装有进料管，所述进料管的一侧壁上滑动卡接有密封板，所述进料管的一侧壁上开设有卡槽，所述卡槽的一侧壁上卡接有倾斜筛板，所述倾斜筛板的一侧壁上卡接有收集盒。
[0008]优选的，所述密封板的一侧壁上开设有拉槽。
[0009]优选的，所述保温箱的底部安装有出料管。
[0010]优选的，所述出料管的侧壁上安装有电磁阀。
[0011]优选的，所述空心杆的外壁上设置有搅拌叶。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的动力组件、空心杆、从动齿轮、转动杆、N形架、固定块、活动块、卡杆、搅拌叶、椭圆块、T形板、弹簧和刮板，可以对保温箱的内壁进行自动清理，且不需要清理的时候可以及时的进行关闭，以减少其之间的磨损，使得使用寿命更久，且减少了钙锌稳定剂原料的浪费，也减少了浪费的成本，便于推广使用。
[0014]2、通过设置的进料管、密封板、倾斜筛板、收集盒和卡槽，可以对钙锌稳定剂原料进行筛选，从而将其内部的结块快速筛选出来，且定期对结块清理起来更加的方便，减少了因为存在结块而造成堵塞的概率，也让其质量更好，较为使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处结构的放大图。
[0017]图3为本技术图1中C处结构的放大图。
[0018]图4为本技术外箱结构的局部图。
[0019]图5为本技术整体结构的剖视图。
[0020]图6为本技术图5中B处结构的放大图。
[0021]图中：1、保温箱；2、外箱；3、加热丝；4、动力组件；41、伺服电机；42、主动齿轮；5、空心杆；6、从动齿轮；7、转动杆；8、N形架；9、固定块；10、活动块；11、卡杆；12、搅拌叶；13、椭圆块；14、T形板；15、弹簧；16、刮板；17、进料管；18、密封板；19、倾斜筛板；20、收集盒；21、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
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6所示的一种用于钙锌稳定剂生产的原料保温装置，包括保温箱1，保温箱1的外壁上安装有外箱2，外箱2的内壁上设置有加热丝3，且加热丝3位于外箱2的一侧，保温箱1的顶部安装有动力组件4，动力组件4包括伺服电机41与主动齿轮42，伺服电机41安装在保温箱1的顶部，伺服电机41的输出端与主动齿轮42相连接，主动齿轮42与从动齿轮6之间啮合连接，保温箱1的顶部通过轴承安装有空心杆5，且空心杆5贯穿保温箱1位于保温箱1的内部，空心杆5的外壁上设置有搅拌叶12，空心杆5的侧壁上安装有从动齿轮6，且动力组件4与从动齿轮6之间啮合连接，空心杆5的顶端安装有转动杆7，转动杆7的顶端安装有固定块9，固定块9的内部滑动卡接有活动块10，活动块10的外壁上安装有卡杆11，空心杆5的顶端安装有N形架8，且卡杆11与N形架8之间相卡接，转动杆7的底端固定安装有椭圆块13，空心杆5的内壁上滑动卡接有T形板14，空心杆5的内壁上设置有弹簧15，且弹簧15的一端与T形板14相连接，T形板14的一侧壁上设置有刮板16，需要清理保温箱1的内壁时候首先拧动转动杆7可以带动椭圆块13挤压两个T形板14来挤压弹簧15进行收缩，从而让刮板16可以贴紧保温箱1的内壁，然后下压活动块10可以让活动块10收进固定块9的内部，从而让卡杆11可以与N形架8之间卡接在一起，从而对椭圆块13进行限位，然后开启伺服电
机41可以带动主动齿轮42进行转动，再由主动齿轮42带动从动齿轮6进行转动，使得空心杆5转动起来，从而让刮板16可以对保温箱1的内壁进行清理，使得保温箱1的内壁不会残留钙锌稳定剂原料，减少了不必要的浪费，且减少了储存的成本，也让保温箱1的内部更加的卫生，不会有长时间残留钙锌稳定剂原料而发生变质的情况。
[0024]在本实施例中，保温箱1的顶部安装有进料管17，进料管17的一侧壁上滑动卡接有密封板18，密封板18的一侧壁上开设有拉槽，进料管17的一侧壁上开设有卡槽21，卡槽21的一侧壁上卡接有倾斜筛板19，倾斜筛板19的一侧壁上卡接有收集盒20，首先将钙锌稳定剂原料倒在倾斜筛板19的表面上，然后倾斜筛板19会对钙锌稳定剂原料进行筛选，合格的钙锌稳定剂原料会落到保温箱1的内部，倾斜筛板19的倾斜角度可以将结块导向收集盒20的内部，使得结块可以快速的挑选出来，不会因为存在结块而造成保温箱1的出料管堵塞，使得排料更加的顺利，减少了工作中断的概率。
[0025]在本实施例中，保温箱1的底部安装有出料管，出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钙锌稳定剂生产的原料保温装置，包括保温箱(1)，其特征在于：所述保温箱(1)的外壁上安装有外箱(2)，所述外箱(2)的内壁上设置有加热丝(3)，所述保温箱(1)的顶部安装有动力组件(4)，所述保温箱(1)的顶部通过轴承安装有空心杆(5)，且所述空心杆(5)贯穿所述保温箱(1)位于所述保温箱(1)的内部，所述空心杆(5)的侧壁上安装有从动齿轮(6)，且所述动力组件(4)与所述从动齿轮(6)之间啮合连接，所述空心杆(5)的顶端安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的顶端安装有固定块(9)，所述固定块(9)的内部滑动卡接有活动块(10)，所述活动块(10)的外壁上安装有卡杆(11)，所述空心杆(5)的顶端安装有N形架(8)，且所述卡杆(11)与所述N形架(8)之间相卡接，所述转动杆(7)的底端固定安装有椭圆块(13)，所述空心杆(5)的内壁上滑动卡接有T形板(14)，所述空心杆(5)的内壁上设置有弹簧(15)，且所述弹簧(15)的一端与所述T形板(14)相连接，所述T形板(14)的一侧壁上设置有刮板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于钙锌稳定剂生产的原料保温装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海涛，
申请(专利权)人：安徽塑鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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