一种散热片用剖槽固定夹具制造技术

技术编号:36133601 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:48
本申请涉及一种散热片用剖槽固定夹具,其包括底座、工作台、滑台、双向丝杠、第一压紧件、第二压紧件和第一升降气缸,工作台和第一升降气缸均设置于底座上,工作台上开设有用于放置工件的安装位,滑台上开设有滑槽,双向丝杠设置于滑槽中,滑槽中设置有与双向丝杠配合的第一滑块和第二滑块,滑台上设置有用于驱动双向丝杠转动的驱动件,以使第一滑块和第二滑块相互靠近或者远离;第一压紧件固定连接于第一滑块上,第二压紧件固定连接于第二滑块上,第一升降气缸的驱动端固定连接于滑台朝向底座的一侧。本申请具有提高进行散热片剖槽工作时能夹稳不同长度的散热片的效果。夹稳不同长度的散热片的效果。夹稳不同长度的散热片的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片用剖槽固定夹具


[0001]本申请涉及切割机技术的领域,尤其是涉及一种散热片用剖槽固定夹具。

技术介绍

[0002]如今散热片运用在各类电器中,使得电器内部长时间运转时产生的热量能够在采用散热片增加散热面积的作用下得以散热,确保电器的正常工作状态。
[0003]目前在加工散热片剖槽的自动化工作中,散热片需要在机器的夹具夹持的状态下进行剖槽,以保持剖槽工作的稳定性,夹持散热片的夹具相互之间为了保持稳定性,普遍为固定安装在工作台上,使得两个夹具之间的间隔无法调节,从而难以夹稳不同长度的散热片。
[0004]上述中的相关技术,存在有散热片进行剖槽工作时难以夹稳不同长度的散热片问题。

技术实现思路

[0005]为了改善散热片进行剖槽工作时难以夹稳不同长度的散热片问题,本申请提供一种散热片用剖槽固定夹具。
[0006]本申请提供的一种散热片用剖槽固定夹具采用如下的技术方案:
[0007]一种散热片用剖槽固定夹具,包括底座、工作台、滑台、双向丝杠、第一压紧件、第二压紧件和第一升降气缸,所述工作台和所述第一升降气缸均设置于所述底座上,所述工作台上开设有用于放置工件的安装位,所述滑台上开设有滑槽,所述双向丝杠设置于所述滑槽中,所述滑槽中设置有与所述双向丝杠配合的第一滑块和第二滑块,所述滑台上设置有用于驱动所述双向丝杠转动的驱动件,以使所述第一滑块和所述第二滑块相互靠近或者远离;所述第一压紧件固定连接于所述第一滑块上,所述第二压紧件固定连接于所述第二滑块上,所述第一升降气缸的驱动端固定连接于所述滑台朝向所述底座的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案,当工件放置在安装位上时,工作人员启动驱动件,在驱动件的驱动下双向丝杠开始在滑台开设的滑槽中进行转动,进而双向丝杠能驱动第一滑块与第二滑块开始在双向丝杠上进行滑动,由于双向丝杠外壁的外螺纹为相对方向设置,使得第一滑块与第二滑块能够在双向丝杠的转动下实现相互靠近或者远离,从而第一滑块能够带动第一压紧件沿着滑槽开设的方向进行水平移动,第二滑块能够带动第二压紧件沿着滑槽开设的方向进行水平移动,实现第一压紧板与第二压紧板水平移动调节相互之间的距离,同时第一升降气缸的驱动端能够驱动滑台进行升降运动,使得第一压紧板与第二压紧板能沿着垂直方向上将不同长度的工件压紧在工作台上,提高散热片剖槽工作时的稳定性。
[0009]可选的,所述第一压紧件包括第一连接杆和第一压紧板,所述第一压紧板设置于所述工作台上,所述第一连接杆的一端固定连接于所述第一压紧板朝向所述工作台的一侧,另一端固定连接于所述滑块上;所述第二压紧件包括第二连接杆和第二压紧板,所述第
二压紧板设置于所述工作台上,所述第二连接杆的一端固定连接于所述第二压紧板朝向所述工作台的一侧,另一端固定连接于所述滑块上。
[0010]通过采用上述技术方案,第一滑块在滑台的驱动下沿着垂直方向进行升降运动时,同时能够带动安装在第一滑块上的第一连接杆进行升降运动,从而带动第一压紧板沿着垂直方向进行升降运动以压紧工件在工作台上,第二滑块在滑台的驱动下沿着垂直方向进行升降运动时,同时能够带动安装在第二滑块上的第二连接杆进行升降运动,从而带动第二压紧板沿着垂直方向进行升降运动以压紧工件在工作台上,第一压紧板与第二压紧板同时进行压紧工作,使得工件在加工时不易产生位移,提高本散热片用剖槽固定夹具的稳定性。
[0011]可选的,还包括第三压紧件,所述第三压紧件包括第三压紧板、第三连接杆和第二驱动气缸,所述第三压紧板设置于所述工作台上远离所述第二压紧板的一端,所述第二升降气缸设置于所述底座上,所述第三连接杆的一端固定连接于所述第三压紧板朝向所述工作台的一侧,另一端固定连接于所述第二升降气缸的驱动端。
[0012]通过采用上述技术方案,第二升降气缸的驱动端能够驱动第三连接杆沿着垂直方向进行升降运动,对待加工的工件实现预压紧作用;当工作人员开始调节第一压紧板与第二压紧板的间距压紧不同长度的工件时,第三压紧板能沿着垂直方向将工件压紧在工作台上,避免第一压紧板与第二压紧板在移动的过程中对工件造成位移,使得工件安装在工作台上具有稳固性。
[0013]可选的,所述工作台上靠近所述安装位的一侧设置有抵接块。
[0014]通过采用上述技术方案,当工件放置在安装位进行加工时,由于外部设备进行切割工件时易造成推力,易使工件产生位移,此时工件的外壁能够紧密抵接于抵接块的外壁,避免了工件在加工时继续向前产生位移,提高了工件加工时的稳定性。
[0015]可选的,所述第一压紧板与所述第二压紧板朝向所述工作台的一侧均设置有缓冲件。
[0016]通过采用上述技术方案,当第一压紧板与第二压紧板往下压紧工件进行加工时,第一压紧板与第二压紧板上的缓冲件均能够抵接于工件上,以使工件不易受到损伤,提高本散热片用剖槽固定夹具的工作质量。
[0017]可选的,所述缓冲件上设置有与工件相适配的卡齿。
[0018]通过采用上述技术方案,当第一压紧板与第二压紧板将工件压紧在工作台上时,缓冲件上设置的卡齿能够卡合于工件的表面,以使工件在加工中不易产生晃动,提高压紧工作时的稳定性。
[0019]可选的,所述抵接块上开设有与所述卡齿相适配的定位槽。
[0020]通过采用上述技术方案,当第一压紧板与第二压紧板往下进行压紧工作时,第一压紧板与第二压紧板上卡齿能够嵌入定位槽,使得第一压紧板与第二压紧板将工件压紧后不易产生位移,实现第一压紧板与第二压紧板的压紧工作更具有稳定性。
[0021]可选的,所述抵接块上设置有限位凸块,所述限位凸块用于限制所述第一压紧板与所述第二压紧板的移动。
[0022]通过采用上述技术方案,当第一压紧板与第二压紧板在工作台上进行水平移动时,第一压紧板与第二压紧板的外壁能够抵接于限位凸块的外壁上,限制了第一压紧板与
第二压紧板在工作台上移动的范围,起到限位功能。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.当工件放置在安装位上时,滑台上开设的滑槽中的在驱动件的驱动下双向丝杠开始转动进而能通过第一滑块与第二滑块驱动第一连接杆与第二连接杆在滑槽中进行移动,使得第一连接杆能够驱动第一压紧板沿着滑槽开设的方向进行水平运动,第二连接杆能够驱动第二压紧板沿着滑槽开设的方向进行水平运动,从而实现第一压紧板与第二压机板之间能调节之间的距离,实现在工作台上压紧不同长度的工件,提高散热片剖槽工作时的稳定性;
[0025]2.第一升降气缸的驱动端能够驱动滑台在工作台上进行升降运动,从而实现第一压紧板与第二压紧板在水平移动的同时还能进行沿着垂直方向上的升降运动以压紧工件,使得工件在加工时不易产生位移;
[0026]3.当第一压紧板与第二压紧板往下压紧工件进行加工时,第一压紧板与第二压紧板上的缓冲件能够抵接于工件上,以使工件不易受到损伤,且缓冲件上设置的卡齿能够卡合于工件的表面,以使工件在加工中不易产生晃动,提高加工工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片用剖槽固定夹具,其特征在于:包括底座(1)、工作台(2)、滑台(3)、双向丝杠(4)、第一压紧件(5)、第二压紧件(6)和第一升降气缸(7),所述工作台(2)和所述第一升降气缸(7)均设置于所述底座(1)上,所述工作台(2)上开设有用于放置工件的安装位(21),所述滑台(3)上开设有滑槽(31),所述双向丝杠(4)设置于所述滑槽(31)中,所述滑槽(31)中设置有与所述双向丝杠(4)配合的第一滑块(32)和第二滑块(33),所述滑台(3)上设置有用于驱动所述双向丝杠(4)转动的驱动件(41),以使所述第一滑块(32)和所述第二滑块(33)相互靠近或者远离;所述第一压紧件(5)固定连接于所述第一滑块(32)上,所述第二压紧件(6)固定连接于所述第二滑块(33)上,所述第一升降气缸(7)的驱动端固定连接于所述滑台(3)朝向所述底座(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种散热片用剖槽固定夹具,其特征在于:所述第一压紧件(5)包括第一连接杆(51)和第一压紧板(52),所述第一压紧板(52)设置于所述工作台(2)上,所述第一连接杆(51)的一端固定连接于所述第一压紧板(52)朝向所述工作台(2)的一侧,另一端固定连接于所述第一滑块(32)上;所述第二压紧件(6)包括第二连接杆(61)和第二压紧板(62),所述第二压紧板(62)设置于所述工作台(2)上,所述第二连接杆(61)的一端固定连接于所述第二压紧板(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张义清聂高成
申请(专利权)人:深圳市薪祥五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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