本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种预埋件固定装置，包括穿设在模板上的对拉螺杆，对拉螺杆间隔设置在预埋件的外周且以预埋件竖向轴线对称分布，对拉螺杆上位于模板的内外侧分别设置有固定螺母和锁紧螺母，固定螺母上焊接有角板，角板与预埋件相抵，锁紧螺母向固定螺母方向拧动后预埋件与模板在锁紧螺母和固定螺母作用下压紧贴合。在锁紧螺母和固定螺母作用下，避免预埋件与模板之间出现间隙，导致预埋件表面粘附混凝土的情况，在安装固定管道、电气桥架等设施时无需对预埋件表面的混凝土进行清理，节省人工；此外，锁紧螺母和固定螺母相对拧紧后，实现预埋件与模板之间的紧固，从而避免浇筑过程中预埋件产生偏移。从而避免浇筑过程中预埋件产生偏移。从而避免浇筑过程中预埋件产生偏移。
【技术实现步骤摘要】
预埋件固定装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种预埋件固定装置。
技术介绍
[0002]在冶金项目中高炉、炼钢、烧结、轧钢等设备单体安装固定时，通常是将设备单体安装固定在混凝土设备平台上，并且在设备平台墙体侧面上通常设置有预埋件用于各种管道、电气桥架等设施的安装固定；现有预埋件在设置时，是在平台墙体构造筋绑扎结束后，将预埋件绑扎固定在构造筋上，之后再在构造筋外侧支设模板，模板支设过程中模板与预埋件紧贴，使得混凝土浇筑后墙面与预埋件表面平齐。
[0003]现有预埋件通常是使用钢板和锚爪焊接而成，在焊接过程中钢板易受热胀冷缩影响而弯曲变形，这就使得支设模板时预埋件与模板之间会存在间隙，浇筑过程中混凝土由间隙内进入预埋件与模板之间，会导致拆模后预埋件表面粘附有混凝土，预埋件与墙体之间界线不明显，在安装固定管道、电气桥架等设施时需要对预埋件表面的混凝土进行清理，费时费力；此外，现有采用绑扎固定预埋件的方式，浇筑过程中预埋件易受到混凝土冲击而偏移，致使其垂直度发生变化而不能满足建筑要求。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术实施例提供了一种预埋件固定装置。
[0005]本技术实施的一方面，提供了一种预埋件固定装置，包括穿设在模板上的对拉螺杆，对拉螺杆间隔设置在预埋件的外周且以预埋件竖向轴线对称分布，对拉螺杆上位于模板的内外侧分别设置有固定螺母和锁紧螺母，固定螺母上焊接有角板，角板向预埋件竖向轴线延伸预定长度，角板与预埋件相抵，锁紧螺母向固定螺母方向拧动后预埋件与模板在锁紧螺母和固定螺母作用下压紧贴合。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在锁紧螺母和固定螺母作用下，使得预埋件与模板之间压紧贴合，避免预埋件与模板之间出现间隙，导致预埋件表面粘附混凝土的情况，在安装固定管道、电气桥架等设施时无需对预埋件表面的混凝土进行清理，节省人工；此外，锁紧螺母和固定螺母相对拧紧后，实现预埋件与模板之间的紧固，从而避免浇筑过程中预埋件产生偏移。
[0007]可选的，预埋件两侧相对角板之间设置有钢板，钢板与预埋件相抵。
[0008]可选的，对拉螺杆的一端焊接有z形手把。
附图说明
[0009]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的限定。在附图中：
[0010]图1为本技术实施例提供的一种预埋件固定装置安装结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例提供的一种预埋件固定装置的结构示意图。
[0012]其中，模板1、对拉螺杆2、预埋件3、固定螺母4、锁紧螺母5、角板6、钢板7、z形手把8、构造筋9。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0014]参见图1和图2，本技术实施例提供的预埋件固定装置，包括穿设在模板1上的对拉螺杆2，对拉螺杆2间隔设置在预埋件3的外周且以预埋件3竖向轴线对称分布，对拉螺杆2上位于模板1的内外侧分别设置有固定螺母4和锁紧螺母5，固定螺母4上焊接有角板6，角板6向预埋件3竖向轴线延伸预定长度，角板6与预埋件3相抵，锁紧螺母5向固定螺母4方向拧动后预埋件3与模板1在锁紧螺母5和固定螺母4作用下压紧贴合。
[0015]实施中，角板6向预埋件3竖向轴线延伸的预定长度可根据实际使用情况确定，实现预埋件3与模板1压紧即可；预埋件3两侧相对角板6之间设置有钢板7，钢板7与预埋件3相抵；钢板7侧面与预埋件3贴合，两侧相对角板6分别抵住钢板7的一端，将钢板7、预埋件3、模板1压紧，通过钢板7可增加角板6与预埋件3之间的压紧面积。
[0016]对拉螺杆2的一端焊接有z形手把8，方便转动对拉螺杆2使其旋入模板1。
[0017]实际应用中墙体构造筋9施工完成后，根据预埋件3设计埋设位置在构造筋9上绑扎预埋件3进行临时固定，安装构造筋9外侧模板1前，根据预埋件3的轮廓位置在模板1上相应位置打孔用于穿设对拉螺杆2；墙体一面设置预埋件3时，可先安装没有设置预埋件3一侧的模板1，没有设置预埋件3一侧模板1安装后对拉螺杆2穿设在该侧模板1上，实施中可在对拉螺杆1上靠近该侧模板位置设置固定螺母4，此种情况下，固定螺母4上的角板6与该侧模板相抵可以作为混凝土保护层垫块使用，可降低使用现有混凝土保护层垫块时，垫块容易脱落导致混凝土保护层出现漏筋现象，对拉螺杆2上再次旋入固定螺母4，固定螺母4上的角板6与预埋件3后侧面相抵，安装对侧模板1同时对拉螺杆2由该侧模板1穿出，预埋件3两侧相对角板6之间设置钢板7，钢板7与预埋件3相抵，此后对拉螺杆2上旋入锁紧螺母5从而将预埋件3和模板1压紧贴合。
[0018]本技术提供的方案，在锁紧螺母和固定螺母作用下，使得预埋件与模板之间压紧贴合，避免预埋件与模板之间出现间隙，导致预埋件表面粘附混凝土的情况，在安装固定管道、电气桥架等设施时无需对预埋件表面的混凝土进行清理，节省人工；此外，锁紧螺母和固定螺母相对拧紧后，实现预埋件与模板之间的紧固，从而避免浇筑过程中预埋件产生偏移。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预埋件固定装置，包括穿设在模板上的对拉螺杆，其特征在于，对拉螺杆间隔设置在预埋件的外周且以预埋件竖向轴线对称分布，对拉螺杆上位于模板的内外侧分别设置有固定螺母和锁紧螺母，固定螺母上焊接有角板，角板向预埋件竖向轴线延伸预定长度，角板与预埋件相抵，锁紧螺母向...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉凯，秦扬，黄涌程，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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