安装在铝板狭小缝隙中间的立柱转换连接件及连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开安装在铝板狭小缝隙中间的立柱转换连接件及连接结构，转换连接件包括侧板、底板、顶板、竖向连接钢板、横向连接钢板和内套方通，底板固定设置在侧板底部，顶板固定设置在侧板顶部，底板和顶板位于侧板同一侧，竖向连接钢板固定设置在顶板上方，横向连接钢板固定设置在竖向连接钢板上方，内套方通固定设置在横向连接钢板上方，底板上开设有下腰形孔，顶板上开设有上腰形孔。本实用新型专利技术中的一种异形的连接转换板从外墙铝板拼缝中间进行转换，解决了栏杆立柱与底部埋件的连接的问题，解决了栏杆立柱与铝板连接需要在铝板开口的技术问题，降低了渗漏的风险，可有效解决铝板上口端部渗漏的问题。铝板上口端部渗漏的问题。铝板上口端部渗漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
安装在铝板狭小缝隙中间的立柱转换连接件及连接结构


[0001]本技术公开一种转换连接件，特别是一种安装在铝板狭小缝隙中间的立柱转换连接件及连接结构，属于建筑工程


技术介绍

[0002]现代工程施工过程中，由于空调外机都是需要安装在建筑物外墙上，为了建筑物外观的整体美观，一般需要在空调外机外部罩装一个外包装饰铝板进行遮挡，以使整体更加美观。而在实际工程施工过程中，外墙装饰线条一体化空调挑板外包装饰铝板施工中，外包装饰铝板需从结构悬挑板端部约100mm起封闭，而且上部还要安装百叶栏杆，加之龙骨固定及百叶立杆安装都需要设置钢板埋件，由于预留空间有限，铝板只能在狭小缝隙中间位置安装，安装过程中，百叶立柱与埋板需要进行焊接连接，这样子，就使得立柱与铝板之间必须切割开口，而且容易导致渗漏。

技术实现思路

[0003]针对上述提到的现有技术中的空调外机外部安装的外包装饰铝板施工空间狭小，容易导致渗漏的问题，本技术提供一种安装在铝板狭小缝隙中间的立柱转换连接件及连接结构，采用异形的连接转换板从外墙铝板拼缝中间进行转换，解决了栏杆立柱与铝板连接需要在铝板开口的技术问题，降低了渗漏的风险。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种安装在铝板狭小缝隙中间的立柱转换连接件，转换连接件包括侧板、底板、顶板、竖向连接钢板、横向连接钢板和内套方通，底板固定设置在侧板底部，顶板固定设置在侧板顶部，底板和顶板位于侧板同一侧，竖向连接钢板固定设置在顶板上方，横向连接钢板固定设置在竖向连接钢板上方，内套方通固定设置在横向连接钢板上方，底板上开设有下腰形孔，顶板上开设有上腰形孔。
[0005]一种连接结构，该结构包括如上述的转换连接件、结构楼板、窗台矮墙、钢结构梁、外包铝板和防水铝方通，窗台矮墙固定设置在结构楼板上方，钢结构梁固定设置在结构楼板下方，结构楼板伸出至窗台矮墙外侧部分为悬挑结构板，转换连接件安装在悬挑结构板端头处，转换连接件上方的上腰形孔内插装有上化学锚栓，转换连接件下方的下腰形孔内插装有下化学锚栓，转换连接件内侧固定安装有防水铝方通，外包铝板与防水铝方通固定安装在一起。
[0006]本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
[0007]所述的侧板宽度为140mm~160mm。
[0008]所述的底板和顶板呈三角形或梯形，底板的下侧边宽度为40mm~60mm，顶板的上侧边宽度为40mm~60mm。
[0009]所述的底板和顶板上对应于侧板一侧预留20mm宽的长方形，自长方形边沿至下侧边和上侧边形成等腰梯形。
[0010]所述的底板长度为140mm~160mm，顶板长度为90mm~110mm。
[0011]所述的下腰形孔和上腰形孔孔宽为10mm~15mm，孔长为25mm~35mm。
[0012]所述的内套方通尺寸小于横向连接钢板尺寸。
[0013]所述的外包铝板包围在转换连接件外侧。
[0014]所述的窗台矮墙外侧的悬挑结构板上方设置有混凝土找坡层，混凝土找坡层和悬挑结构板之间设置有防水层。
[0015]本技术的有益效果是：本技术中的一种异形的连接转换板从外墙铝板拼缝中间进行转换，解决了栏杆立柱与底部埋件的连接的问题，解决了栏杆立柱与铝板连接需要在铝板开口的技术问题，降低了渗漏的风险，可有效解决铝板上口端部渗漏的问题。
[0016]下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术连接转换板俯视结构示意图。
[0018]图2为本技术连接转换板正视结构示意图。
[0019]图3为本技术连接结构剖面结构示意图。
[0020]图4为图3的A局部放大结构示意图。
[0021]图中，1
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侧板，2
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底板，3
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顶板，4
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下腰形孔，5
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上腰形孔，6
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下侧边，7
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上侧边，8
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竖向连接钢板，9
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横向连接钢板，10
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第一焊接缝，11
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第二焊接缝，12
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内套方通，13
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结构楼板，14
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窗台矮墙，15
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钢结构梁，16
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上窗，17
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下窗，18
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混凝土找坡层，19
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防水层，20
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转换连接件，21
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悬挑结构板，22
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下化学锚栓，23
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上化学锚栓，24
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外包铝板，25
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防水铝方通，26
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通风格栅，27
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空调。
具体实施方式
[0022]本实施例为本技术优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本技术保护范围之内。
[0023]请结合附图1至附图4，本技术主要保护一种安装在铝板狭小缝隙中间的立柱转换连接件，其主要包括侧板1、底板2、顶板3、竖向连接钢板8、横向连接钢板9和内套方通12，底板2固定设置在侧板1底部，顶板3固定设置在侧板1顶部，底板2和顶板3位于侧板1同一侧，侧板1、底板2和顶板3共同围成C字形结构，竖向连接钢板8固定设置在顶板3上方，横向连接钢板9固定设置在竖向连接钢板8上方，内套方通12固定设置在横向连接钢板9上方。本实施例中，底板2与侧板1之间以及顶板3与侧板1之间分别采用焊接结构，具体实施时，侧板1、底板2和顶板3也可以采用钢板折弯形成。本实施例中，竖向连接钢板8与顶板3焊接在一起，竖向连接钢板8与顶板3之间设有第一焊接缝10，横向连接钢板9与竖向连接钢板8焊接在一起，横向连接钢板9与竖向连接钢板8之间设有第二焊接缝11，内套方通12与横向连接钢板9焊接在一起。底板2上开设有下腰形孔4，顶板3上开设有上腰形孔5。
[0024]本实施例中，侧板1宽度为140mm~160mm，优选为侧板1宽度为150mm，侧板1高度与悬挑结构板厚度相吻合，可自由调整。
[0025]本实施例中，底板2和顶板3呈三角形或梯形，优选为梯形。本实施例中，底板2的下侧边6宽度为40mm~60mm，优选为下侧边6宽度为50mm，顶板3的上侧边7宽度为40mm~60mm，优选为上侧边7宽度为50mm。本实施例中，自侧板1至下侧边6和上侧边7形成等腰梯形，优选
为，在侧板1预留20mm宽的长方形，自长方形边沿至下侧边6和上侧边7形成等腰梯形。
[0026]本实施例中，底板2长度为140mm~160mm，优选为150mm，即自侧板1至下侧边6的长度；顶板3长度为90mm~110mm，优选为100mm，即自侧板1至上侧边7的长度，从而形成下腰形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安装在铝板狭小缝隙中间的立柱转换连接件，其特征是：所述的转换连接件包括侧板（1）、底板（2）、顶板（3）、竖向连接钢板（8）、横向连接钢板（9）和内套方通（12），底板（2）固定设置在侧板（1）底部，顶板（3）固定设置在侧板（1）顶部，底板（2）和顶板（3）位于侧板（1）同一侧，竖向连接钢板（8）固定设置在顶板（3）上方，横向连接钢板（9）固定设置在竖向连接钢板（8）上方，内套方通（12）固定设置在横向连接钢板（9）上方，底板（2）上开设有下腰形孔（4），顶板（3）上开设有上腰形孔（5）。2.根据权利要求1所述的安装在铝板狭小缝隙中间的立柱转换连接件，其特征是：所述的侧板（1）宽度为140mm~160mm。3.根据权利要求2所述的安装在铝板狭小缝隙中间的立柱转换连接件，其特征是：所述的底板（2）和顶板（3）呈三角形或梯形，底板（2）的下侧边（6）宽度为40mm~60mm，顶板（3）的上侧边（7）宽度为40mm~60mm。4.根据权利要求2所述的安装在铝板狭小缝隙中间的立柱转换连接件，其特征是：所述的底板（2）和顶板（3）上对应于侧板（1）一侧预留20mm宽的长方形，自长方形边沿至下侧边（6）和上侧边（7）形成等腰梯形。5.根据权利要求2所述的安装在铝板狭小缝隙中间的立柱转换连接件，其特征是：所述的底板（2）长度为140mm~160mm，顶板（3）长度为90mm~110mm。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成林，周杰，高玉亭，郎宇飞，陈果毅，陈红兵，刘柏，林敬满，姚霞光，黄明，赵志恒，何文鑫，
申请(专利权)人：深圳市建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：