微变形压装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种微变形压装系统，包括标准工装板、至少两个的定位卡块、吸盘压紧螺栓、真空吸盘；本实用新型专利技术通过增加装置底座，使工作面抬高的方式安装真空吸盘，在加工完基准面后将工件安装在真空吸盘上，由于其它四个外立面再无压板干涉，可以充分发挥多轴加工中心的加工效率，一次安装后可实现多面加工，提高加工效率；取消压板压紧，工件的压紧力转由真空吸盘吸引工件底面，使压紧受力方向与工况条件一致使加工变形最小，以保证产品质量，并且换装简洁，便于非圆类产品的快换装夹。便于非圆类产品的快换装夹。便于非圆类产品的快换装夹。

【技术实现步骤摘要】
微变形压装系统


[0001]本技术涉及工件压装加工
，尤其涉及一种微变形压装系统。

技术介绍

[0002]航空结构件产品涉及到复杂的形状结构，包括圆弧面、斜面，各面间分布具有尺寸关联、孔径不同、具有不同角度的斜孔、螺旋槽等。现有压板夹具压装方式，由于压板干涉，压板处的部分无法加工，只能换面，频繁更换加工基准无法保证尺寸精度和加工效率。且零件材料为铝合金、钛合金等非磁性材料，无法采用电磁吸盘的方式进行装夹。
[0003]因此需要研发出一种微变形压装系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种微变形压装系统。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]微变形压装系统，包括：
[0007]标准工装板；标准工装板上设置有工装板螺孔；
[0008]至少两个的定位卡块；定位卡块形成为L型，定位卡块包括固定部和形变部，固定部竖直设置，形变部水平设置，固定部的下端安装在标准工装板上，标准工装板的上端与形变部的第一端连接；形变部的中部设置有通孔；
[0009]吸盘压紧螺栓；吸盘压紧螺栓的杆部向下穿过螺孔后与工装板螺孔螺纹连接；
[0010]真空吸盘；真空吸盘卡入固定部与标准工装板之间；且真空吸盘与标准工装板之间通过销钉定位连接；真空吸盘的工作区域外围设置有气密胶条，且在气密胶条的外部设置有多个用于待加工工件定位的工件定位销。
[0011]具体地，微变形压装系统还包括装置底座，装置底座安装在机床工作台上，标准工装板安装在装置底座上，标准工装板与装置底座之间通过销钉定位连接。
[0012]具体地，微变形压装系统还包括工装压紧螺栓，在标准工装板上设置有通孔，在装置底座上设置有底座螺孔，工装压紧螺栓的杆部向下穿过通孔后与底座螺孔螺纹连接。
[0013]具体地，真空吸盘的工作区域上设置有多个支撑凸台，在支撑凸台之间形成有气道，在气道内设置有气孔，气孔从真空吸盘内部连通位于真空吸盘侧壁上的真空泵接管。
[0014]优选地，多个支撑凸台呈矩阵形状分布。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、通过增加装置底座，使工作面抬高的方式安装真空吸盘，在加工完基准面后将工件安装在真空吸盘上，由于其它四个外立面再无压板干涉，可以充分发挥多轴加工中心的加工效率，一次安装后可实现多面加工，提高加工效率。
[0017]2、取消压板压紧，工件的压紧力转由真空吸盘吸引工件底面，使压紧受力方向与工况条件一致使加工变形最小，以保证产品质量，并且换装简洁，便于非圆类产品的快换装夹。
附图说明
[0018]图1是本申请的俯视图；
[0019]图2是本申请的主视图；
[0020]图3是本申请的左视图；
[0021]附图标记说明
[0022]图中：1
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装置底座；2
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标准工装板；3
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工装压紧螺栓；4
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真空吸盘；5
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真空泵接口；6
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吸盘压紧螺栓；7
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工装板螺孔；8
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气密胶条；9
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支撑凸台；10
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气道；11
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气孔；12
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真空泵接管；13
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工件定位销。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0030]如图1
‑
3所示，微变形压装系统，包括：
[0031]标准工装板2；标准工装板2上设置有工装板螺孔7；
[0032]八个定位卡块；定位卡块形成为L型，定位卡块包括固定部和形变部，固定部竖直设置，形变部水平设置，固定部的下端安装在标准工装板2上，标准工装板2的上端与形变部的第一端连接；形变部的中部设置有通孔；八个定位卡块均匀的设置在真空吸盘4的四个侧边，并用于四个侧边的压紧；工作时，优选设置固定部与标准工装板2之间通过螺栓连接；可
以先将真空吸盘4放置在标准工装板2上，然后再装上八个定位卡块，然后拧紧吸盘压紧螺栓6，形变部的第二端发生形变并向下移动直至压紧真空吸盘4即可实现对真空吸盘4的位置固定；
[0033]吸盘压紧螺栓6；吸盘压紧螺栓6的杆部向下穿过螺孔后与工装板螺孔7螺纹连接；
[0034]真空吸盘4；真空吸盘4卡入固定部与标准工装板2之间；且真空吸盘4与标准工装板2之间通过销钉定位连接；真空吸盘4的工作区域外围设置有气密胶条8，且在气密胶条8的外部设置有多个用于待加工工件定位的工件定位销13。
[0035]如图2所示，微变形压装系统还包括装置底座1，装置底座1安装在机床工作台上，标准工装板2安装在装置底座1上，标准工装板2与装置底座1之间通过销钉定位连接。
[0036]如图1
‑
2所示，微变形压装系统还包括工装压紧螺栓3，在标准工装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微变形压装系统，其特征在于，包括：标准工装板；标准工装板上设置有工装板螺孔；至少两个的定位卡块；定位卡块形成为L型，定位卡块包括固定部和形变部，固定部竖直设置，形变部水平设置，固定部的下端安装在标准工装板上，标准工装板的上端与形变部的第一端连接；形变部的中部设置有通孔；吸盘压紧螺栓；吸盘压紧螺栓的杆部向下穿过螺孔后与工装板螺孔螺纹连接；真空吸盘；真空吸盘卡入固定部与标准工装板之间；且真空吸盘与标准工装板之间通过销钉定位连接；真空吸盘的工作区域外围设置有气密胶条，且在气密胶条的外部设置有多个用于待加工工件定位的工件定位销。2.根据权利要求1所述的微变形压装系统，其特征在于，微变形压装系...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓林，张冲，杨草原，李婷婷，
申请(专利权)人：成都西菱动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：