一种夹持组件移动式流化棒撸网机制造技术

本申请为一种夹持组件移动式流化棒撸网机，属于流化棒撸网设备领域，包括固定台；切割组件，切割组件固定于固定台的一端；夹持组件滑动设置于固定台且位于切割组件的一侧，撸网件固定于切割组件与夹持组件之间的固定台上；夹持组件包括滑座滑动设置于固定台；固定夹持板设置于滑座，固定夹持板具有开口朝上的第一夹持槽口；活动夹持板铰接于固定夹持板；第一伸缩件连接于滑座与活动夹持板之间；通过在将夹持件设置为上述形式，不仅可以快速夹持焊管和不锈钢编织网，同时将其设置为在固定台滑动的形式配合切割组件实现自动化撸网和切割的目的，整个过程人工参与少，自动化程度高，因而提高了撸网的效率，适合现代批量工业化生产的需要。需要。需要。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持组件移动式流化棒撸网机


[0001]本技术涉及流化棒撸网设备领域，尤其涉及一种夹持组件移动式流化棒撸网机。

技术介绍

[0002]流化棒是大型钢板仓出料系统中物料流化输送的主要部件，流化棒主要由冲孔焊管、丝头、滤布、不锈钢编织网和卡子组成。目前流化棒的制作一般是半自动化制作，其中人工参与部分较多，尤其是在截网和撸网工序中，焊管和不锈钢编织网的固定主要是通过人工实现，具体的，人工先将不锈钢编织网套在冲孔焊管上，然后在焊管上焊接丝头，利用卡箍拧在丝头上，然后将卡箍挂住使得焊管的一端固定，在撸网完成后，还需要手动再将卡箍手动取下，整个固定过程不仅操作麻烦，而且人工参与过程较多，导致撸网效率不高，不适合现代批量工业化生产的要求。

技术实现思路

[0003]现有的流化棒撸网机在撸网和截网工序时对焊管和不锈钢编织网的固定一般是在焊管上焊接丝头，利用卡箍拧在丝头上，然后将卡箍挂住使得焊管和不锈钢编织网的一端固定，这种方式在撸网完成后还需要手动再将卡箍取下，整个固定过程不仅操作麻烦，而且人工参与过程较多，导致撸网效率不高，不适合现代批量工业化生产的需要，本申请设计一种切割组件移动式流化棒撸网机，其固定过程简单快捷，能够解决上述技术问题，其具体采用的技术方案为：
[0004]一种夹持组件移动式流化棒撸网机，包括：
[0005]固定台；
[0006]切割组件，切割组件固定于固定台的一端；
[0007]夹持组件，夹持组件滑动设置于固定台且位于切割组件的一侧，夹持组件包括：
[0008]滑座，滑座滑动设置于固定台；
[0009]固定夹持板，固定夹持板设置于滑座，固定夹持板具有开口朝上的第一夹持槽口；
[0010]活动夹持板，活动夹持板铰接于固定夹持板，使得活动夹持板相对固定夹持板具有第一摆动位置和第二摆动位置，第一摆动位置时，活动夹持板与固定夹持板配合将第一夹持槽口形成封闭式槽口；第二摆动位置时，活动夹持板打开将第一夹持槽口形成开放式槽口；
[0011]第一伸缩件，第一伸缩件连接于滑座与活动夹持板之间，驱动活动夹持板在第一摆动位置和第二摆动位置切换；
[0012]撸网件，撸网件固定于切割组件与夹持组件之间的固定台上。
[0013]优选的，固定夹持板为U型板，活动夹持板靠近其中心处铰接于U型板的其中一个翼缘板上，活动夹持板一端能够与U型板配合将第一夹持槽口封闭，另一端与第一伸缩件铰接。
[0014]优选的，撸网件包括：
[0015]固定夹板，固定夹板设置于固定台，固定夹板具有开口朝上的第二夹持槽口，第二夹持槽口与第一夹持槽口口径相等且在一条直线上；
[0016]活动夹板，活动夹板铰接与固定夹板，使得活动夹板相对固定夹板具有第一位置和第二位置，第一位置时，活动夹板与固定夹板配合将第二夹持槽口形成封闭式槽口；第二位置时，活动夹板打开将第二夹持槽口形成开放式槽口；
[0017]第二伸缩件，第二伸缩件连接于活动夹板与固定台之间，驱动活动夹板在第一位置和第二位置之间切换。
[0018]优选的，第一伸缩件和第二伸缩件分别为电缸。
[0019]优选的，夹持组件还包括：
[0020]导向轮，导向轮通过安装架设置于滑座且位于固定夹持板的一侧，其所在侧为靠近切割组件的一侧，导向轮的最顶端的高度与第一夹持槽口最底端的高度相同。
[0021]优选的，滑座上还设有行程检测件，用于检测滑座在固定台上的行程。
[0022]优选的，滑座上还设有电机，电机与一控制器电连接，控制器还与行程检测件电连接，电机的输出轴连接有齿轮，固定台上还设有齿条，齿轮与齿条啮合。
[0023]优选的，切割组件包括：
[0024]滑动设置于固定台的架体，架体的滑动方向与夹持组件的滑动方向垂直；
[0025]第三伸缩件，第三伸缩件连接于架体与固定台之间，驱动架体在固定台上滑动；
[0026]切割机，切割机铰接于架体；
[0027]第四伸缩件，第四伸缩件连接于架体与切割机之间，带动切割机沿其铰接处摆动并切割编织网。
[0028]优选的，第三伸缩件和第四伸缩件分别为电缸。
[0029]本技术通过在将夹持件设置为上述形式，不仅可以快速夹持焊管和不锈钢编织网，同时将其设置为在固定台滑动的形式配合切割组件实现自动化撸网和切割的目的，整个过程人工参与少，自动化程度高，因而提高了撸网的效率，适合现代批量工业化生产的需要。
附图说明
[0030]图1为本技术的立体图；
[0031]图2为第一视角下本技术的后视图；
[0032]图3是将焊管及外围的不锈钢编织网夹持在夹持组件后的结构示意图。
[0033]图中，1、固定台，2、切割组件，201、架体，202、第三伸缩件，203、切割机，204、第四伸缩件，3、撸网件，301、固定夹板，302、第二夹持槽口，303、活动夹板，304、第二伸缩件，4、夹持组件，401、第一伸缩件，402、滑座，403、活动夹持板，404、第一夹持槽口，405、固定夹持板，406、导向轮，407、安装架，5、齿条，6、电机，7、齿轮，8、行程检测件，9、不锈钢编织网。
具体实施方式
[0034]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0035]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]如图1
‑
3所示，一种夹持组件移动式流化棒撸网机，包括固定台1、切割组件2、夹持组件4和撸网件3。
[0037]其中，上述固定台1为近似输送线的长方形结构，且为不锈钢材质，该固定台1用作承载部分，上述切割组件2、夹持组件4和撸网件3均设置在该固定台1上。
[0038]本实施例中，上述切割组件2固定在固定台1的左端，而夹持组件4则设置在切割组件2的右侧，同时夹持组件4滑动设置在固定台1上，而撸网件3则是固定在切割组件2与夹持组件4之间的固定台1上，并且切割组件2与撸网件3之间的间距较小，这是为了保证焊管外部的不锈钢编织网9要从焊管的一端撸至焊管的另一端，在将不锈钢编织网9从一端撸至另一端时，刚好利用切割组件2将不锈钢编织网9在撸网末端切割。
[0039]上述夹持组件4滑动设置在固定台1上，能够在固定台1上滑动，而撸网件3固定在切割组件2与夹持组件4之间的固定台1上。在切割不锈钢编织网9时，将焊管和不锈钢编织网9固定在夹持件上，同时焊管和外围的不锈钢编织网9也放置在撸网件3和切割组件2上，然后夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持组件移动式流化棒撸网机，其特征在于，包括：固定台；切割组件，所述切割组件固定于所述固定台的一端；夹持组件，所述夹持组件滑动设置于所述固定台且位于所述切割组件的一侧，所述夹持组件包括：滑座，所述滑座滑动设置于所述固定台；固定夹持板，所述固定夹持板设置于所述滑座，所述固定夹持板具有开口朝上的第一夹持槽口；活动夹持板，所述活动夹持板铰接于所述固定夹持板，使得所述活动夹持板相对所述固定夹持板具有第一摆动位置和第二摆动位置，第一摆动位置时，所述活动夹持板与所述固定夹持板配合将所述第一夹持槽口形成封闭式槽口；第二摆动位置时，所述活动夹持板打开将所述第一夹持槽口形成开放式槽口；第一伸缩件，所述第一伸缩件连接于所述滑座与所述活动夹持板之间，驱动所述活动夹持板在第一摆动位置和第二摆动位置切换；撸网件，所述撸网件固定于所述切割组件与所述夹持组件之间的所述固定台上。2.根据权利要求1所述的一种夹持组件移动式流化棒撸网机，其特征在于，所述固定夹持板为U型板，所述活动夹持板靠近其中心处铰接于所述U型板的其中一个翼缘板上，所述活动夹持板一端能够与所述U型板配合将所述第一夹持槽口封闭，另一端与所述第一伸缩件铰接。3.根据权利要求1或2所述的一种夹持组件移动式流化棒撸网机，其特征在于，所述撸网件包括：固定夹板，所述固定夹板设置于所述固定台，所述固定夹板具有开口朝上的第二夹持槽口，所述第二夹持槽口与所述第一夹持槽口口径相等且在一条直线上；活动夹板，所述活动夹板铰接与所述固定夹板，使得所述活动夹板相对所述固定夹板具有第一位置和第二位置，第一位置时，所述活动夹板与所述固定夹板配合将所述第二夹持槽口形成封闭式槽口；第二位...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢成祥，孙鹏宽，衣恒建，梁文冰，于明树，史旭鸽，赵磊，肖玉健，
申请(专利权)人：山东华储环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：