本实用新型专利技术公开了一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，其包括：底座，所述底座上端面固定连接有左右分布的两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端面均固定连接有矩形板，所述矩形板的上端面固定连接有前后分布的两个固定板，所述矩形板上端面固定连接有左右分布的两个限位板，所述限位板与固定板固定连接，两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有连接块。通过上述结构，通过转动电机带动螺纹杆进行转动，连接块在螺纹杆转动与限位板上矩形口的限位下进行前后移动，连接块带动陶瓷板与超音速喷头进行前后移动，使超音速喷头对构件上表面进行全面喷涂，提高了喷涂的质量，其次，减少了需要大面积喷涂时的所需时间。所需时间。所需时间。
【技术实现步骤摘要】
一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件
[0001]本技术涉及喷涂
，特别涉及一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]在申请专利时经检索发现专利号为CN213494555U的中国专利：一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，包括底座，所述底座上表面边缘处对称安装有双作用气缸，所述双作用气缸顶端固定连接有侧板，所述侧板内侧表面安装有轴承，所述侧板一侧活动连接有陶瓷板，所述陶瓷板上表面安装有电热管。其在工作时通过双作用气缸外接气动设备，通过双作用气缸缩短，从而使陶瓷板向下移动，从而缩短构件与电热管之间的间距，提升热能的利用率，进而提高了构件的预热效果，但超音速喷头对构件进行喷涂的过程中，由于构件被固定块固定，而超音速喷头无法进行前后移动，导致需要经常转动手轮调节固定块与构件位置来对构件的喷涂，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，通过转动电机带动螺纹杆进行转动，连接块在螺纹杆转动与限位板上矩形口的限位下进行前后移动，连接块带动陶瓷板与超音速喷头进行前后移动，使超音速喷头对构件上表面进行全面喷涂，提高了喷涂的质量，其次，减少了需要大面积喷涂时的所需时间。
[0005]本技术还提供具有上述一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，包括：底座，所述底座上端面固定连接有左右分布的两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端面均固定连接有矩形板，所述矩形板的上端面固定连接有前后分布的两个固定板，所述矩形板上端面固定连接有左右分布的两个限位板，所述限位板与固定板固定连接，两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆；
[0006]所述螺纹杆的侧面螺纹连接有连接块，位于两个连接块相互朝向的一侧的所述限位板上开设有矩形口，所述连接块贯穿矩形口与限位板滑动连接，两个所述连接块相互朝向的一侧共同固定连接有一个陶瓷板，所述陶瓷板的下端面开设有滑动槽，所述陶瓷板位于滑动槽内滑动连接有左右分布的两个滑动块，所述滑动块的下端面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端面固定连接有储料管，所述储料管侧面固定连接有均匀分布的超音速喷头。
[0007]根据所述的一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，所述底座下端面固定连接有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的下端面均固定连接有防滑垫。通过底座下端面支撑杆与防滑垫的设置，防止膜式换热壁超音速喷涂预热组件在工作时发生移动。
[0008]根据所述的一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，位于前端的所述固定板的前端面对应螺纹杆的位置均固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与对应位置的螺纹杆固定连接。
[0009]根据所述的一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，所述底座上端面固定连接有左右分布的两个固定块，所述固定块上开设有螺纹孔，所述固定块位于螺纹孔内均固定连接有限位螺杆。通过限位螺杆与固定块对构件进行夹持固定，可提高喷涂时的稳定性。
[0010]根据所述的一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，所述限位螺杆相互朝向的一侧均固定连接有弹性橡胶垫。减小了限位螺杆与构件之间的摩擦损耗，延长了限位螺杆的使用寿命。
[0011]根据所述的一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，所述储料管侧面固定连接有金属软管，所述金属软管位于超音速喷头右侧。通过金属软管的设置，使金属软管可以外接送料设备，有利于超音速喷头对涂料进行喷涂。
[0012]根据所述的一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，所述陶瓷板上端面固定连接有左右分布的两个矩形块，两个所述矩形块之间固定连接有电热管。
[0013]根据所述的一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，所述滑动槽的宽度与滑动块的宽度尺寸大小一致。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件的结构正视图；
[0017]图2为本技术一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件的结构剖视图；
[0018]图3为本技术一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件的结构俯视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、电动伸缩杆；3、矩形板；4、固定板；5、螺纹杆；6、连接块；7、陶瓷板；8、滑动块；9、液压伸缩杆；10、储料管；11、超音速喷头；12、支撑杆；13、防滑垫；14、转动电机；15、限位板；16、固定块；17、限位螺杆；18、弹性橡胶垫；19、金属软管；20、矩形块；21、电热管。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]参照图1
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3，本技术实施例一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，其包括底座1，底座1上端面固定连接有左右分布的两个电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的上端面均固定连接有矩形板3，矩形板3的上端面固定连接有前后分布的两个固定板4，矩形板3上端面固定连接有左右分布的两个限位板15，限位板15与固定板4固定连接，两个固定板4之间转动连接有螺纹杆5；位于前端的固定板4的前端面对应螺纹杆5的位置均固定安装有转动电机14，
转动电机14的输出端与对应位置的螺纹杆5固定连接。
[0023]螺纹杆5的侧面螺纹连接有连接块6，位于两个连接块6相互朝向的一侧的限位板15上开设有矩形口，连接块6贯穿矩形口与限位板15滑动连接，两个连接块6相互朝向的一侧共同固定连接有一个陶瓷板7，陶瓷板7的下端面开设有滑动槽，陶瓷板7位于滑动槽内滑动连接有左右分布的两个滑动块8，滑动块8的下端面固定连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的下端面固定连接有储料管10，储料管10侧面固定连接有均匀分布的超音速喷头11。
[0024]底座1下端面固定连接有均匀分布的支撑杆12，支撑杆12的下端面均固定连接有防滑垫13。通过底座1下端面支撑杆12与防滑垫13的设置，防止膜式换热壁超音速喷涂预热组件在工作时发生移动。
[0025]底座1上端面固定连接有左右分布的两个固定块16，固定块16上开设有螺纹孔，固定块16位于螺纹孔内均固定连接有限位螺杆17，通过限位螺杆17与固定块16对构件进行夹持固定，可提高喷涂时的稳定性，限位螺杆17相互朝向的一侧均固定连接有弹性橡胶垫18，减小了限位螺杆17与构件之间的摩擦损耗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上端面固定连接有左右分布的两个电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的上端面均固定连接有矩形板（3），所述矩形板（3）的上端面固定连接有前后分布的两个固定板（4），所述矩形板（3）上端面固定连接有左右分布的两个限位板（15），所述限位板（15）与固定板（4）固定连接，两个所述固定板（4）之间转动连接有螺纹杆（5）；所述螺纹杆（5）的侧面螺纹连接有连接块（6），位于两个连接块（6）相互朝向的一侧的所述限位板（15）上开设有矩形口，所述连接块（6）贯穿矩形口与限位板（15）滑动连接，两个所述连接块（6）相互朝向的一侧共同固定连接有一个陶瓷板（7），所述陶瓷板（7）的下端面开设有滑动槽，所述陶瓷板（7）位于滑动槽内滑动连接有左右分布的两个滑动块（8），所述滑动块（8）的下端面固定连接有液压伸缩杆（9），所述液压伸缩杆（9）的下端面固定连接有储料管（10），所述储料管（10）侧面固定连接有均匀分布的超音速喷头（11）。2.根据权利要求1所述的一种膜式换热壁超音速喷涂预热组件，其特征在于，所述底座（1）下端面固定连接有均匀分布的支撑杆（12），所述支撑杆（12）的下端面均固定连接有防滑垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐文，
申请(专利权)人：苏州迈科易新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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