本实用新型专利技术公开了一种避免溅射的超音速火焰喷涂防护装置，包括底座，底座的表面上固定贯穿安装平行的支撑柱，将需要喷涂的物件放置在平行的支撑柱之间的底座上，可以通过伺服电机带动丝杠轴，通过螺纹环在滑块的作用下使喷涂器进行滑动，使得喷涂器对底座上的物件进行完整的喷涂，在喷涂的同时通过加压舱盖内部的真空泵将带有喷涂材料的气体由穿孔进行吸附，通过加压喷嘴将水进行向上喷出，气体通过水进行初步过滤，未过滤的气体通过传导管进行再次过滤，带有热量和喷涂材料的水通过漏口进行回流至水箱中，将水进行循环利用，在装置进行工作时，将侧盖通过插条插入在滑槽中，通过防尘盖对伺服电机进行防护，避免伺服电机受到损坏。损坏。损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种避免溅射的超音速火焰喷涂防护装置
[0001]本技术涉及喷涂防护设备
，具体为一种避免溅射的超音速火焰喷涂防护装置。
技术介绍
[0002]超音速火焰喷涂是对工件表面进行冶金结合涂层高性能材料的技术手段之一，但 是，由于超音速火焰喷涂过程需要燃料进行高温燃烧，因此会产生一定的有害气体和纳米 粉尘，严重威胁着车间内的工人的身体健康；
[0003]对此，授权公告号为CN202766608U的中国技术专利公开了一种低温超音速火焰喷涂钛或钛合金涂层的保护装置，包括喷涂焰流保护罩和底座，喷涂焰流保护罩为由中心连接体及连接在中心连接体前部的前内壳、前外壳和后部的后内壳、后外壳组成的中间具有前后方向连通的腔道的圆环形结构体，前外壳上设置有前进气孔，后外壳上设置有后进气孔，前内壳上倾斜地设置有与前进气孔相连通且用于向腔道的前端开口外侧喷气的前导流槽，后内壳上倾斜地设置有与后进气孔相连通且用于向腔道的后端开口内侧喷气的后导流槽，中心连接体上设置有与腔道中部相连通的进气通道。
[0004]上述案例中的保护装置操作使用复杂，冷却保护效果不佳，对装置内部带有喷涂材料的气体过滤不完全，为此我们提出一种避免溅射的超音速火焰喷涂防护装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种避免溅射的超音速火焰喷涂防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免溅射的超音速火焰喷涂防护装置，包括底座，所述底座的表面上固定贯穿安装平行的支撑柱，平行的支撑柱的顶部通过防尘盖活动连接；
[0007]所述支撑柱的两侧壁上开设滑槽，且滑槽的贯穿防尘盖的两侧，所述滑槽中滑动连接插条，且插条的一侧壁固接在侧盖的内壁，一侧的所述支撑柱的端部固接固定块，另一侧的所述支撑柱的端部上固接安装座，所述固定块与安装座置于防尘盖中，所述防尘盖的顶壁中部开设滑槽，所述支撑柱旁的底座上固定安装水泵，且水泵的一端固接出水管，所述出水管贯穿连接在支撑柱的内壁中；
[0008]所述支撑柱的外壁上贯穿连接加压盖舱，且加压盖舱的一侧壁通过C字形的传导管贯穿连接在支撑柱三分之一处的侧边中。
[0009]优选的，所述安装座上固接伺服电机外圈的一侧，所述伺服电机的一端上固接丝杠轴，且丝杠轴的另一端固接在固定块侧边中活动安装的轴承的内圈上，所述丝杠轴的中部转动贯穿安装螺纹环，且螺纹环底部固结喷涂器，所述螺纹环外圈的顶壁上固接滑块，所述滑块滑动安装在限位槽中。
[0010]优选的，所述底座内部开设水箱，所述水泵的一侧壁上固接吸水管，且吸水管贯穿安装在水箱中，所述底座与支撑柱的连接处开设漏口。
[0011]优选的，所述支撑柱内部开设腔室，所述腔室内部的出水管上贯穿连接加压喷嘴，所述支撑柱的内壁上开设穿孔。
[0012]优选的，所述加压盖舱的三分之一置于腔室中，所述传导管的另一端也置于腔室中。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]将需要喷涂的物件放置在平行的支撑柱之间的底座上，可以通过伺服电机带动丝杠轴，通过螺纹环在滑块的作用下使喷涂器进行滑动，使得喷涂器对底座上的物件进行完整的喷涂，使喷涂更完全；
[0015]同时在喷涂的同时通过加压舱盖内部的真空泵将带有喷涂材料的气体由穿孔进行吸附，通过加压喷嘴将水进行向上喷出，气体通过水进行初步过滤，未过滤的气体通过传导管进行再次过滤，使过滤更完全，在水和防尘盖的作用下对装置进行充分冷却。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术爆炸图；
[0018]图3为本技术侧视图。
[0019]图中：1、底座；11、水箱；12、漏口；2、支撑柱；20、腔室；21、滑槽；22、穿孔；23、安装座；24、固定块；241、轴承；3、水泵；31、吸水管；32、出水管；33、加压喷嘴；4、加压盖舱；41、传导管；5、喷涂器；51、滑块；52、螺纹环；53、滑块；6、防尘盖；61、限位槽；7、侧盖；71、插条；8、伺服电机；81、丝杠轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种避免溅射的超音速火焰喷涂防护装置，包括底座1，底座1的表面上固定贯穿安装平行的支撑柱2，平行的支撑柱2的顶部通过防尘盖6活动连接；
[0022]支撑柱2的两侧壁上开设滑槽21，且滑槽21的贯穿防尘盖6的两侧，滑槽21中滑动连接插条71，且插条71的一侧壁固接在侧盖7的内壁，一侧的支撑柱2的端部固接固定块24，另一侧的支撑柱2的端部上固接安装座23，固定块24与安装座23置于防尘盖6中，防尘盖6的顶壁中部开设滑槽21，支撑柱2旁的底座1上固定安装水泵3，且水泵3的一端固接出水管32，出水管32贯穿连接在支撑柱2的内壁中；
[0023]支撑柱2的外壁上贯穿连接加压盖舱4，且加压盖舱4的一侧壁通过C字形的传导管41贯穿连接在支撑柱2三分之一处的侧边中。
[0024]安装座23上固接伺服电机8外圈的一侧，伺服电机8的一端上固接丝杠轴81，且丝
杠轴81的另一端固接在固定块24侧边中活动安装的轴承241的内圈上。
[0025]丝杠轴81的中部转动贯穿安装螺纹环52，且螺纹环52底部固结喷涂器5，螺纹环52外圈的顶壁上固接滑块51，滑块51滑动安装在限位槽61中。
[0026]底座1内部开设水箱11，水泵3的一侧壁上固接吸水管31，且吸水管31贯穿安装在水箱11中，底座1与支撑柱2的连接处开设漏口12。
[0027]支撑柱2内部开设腔室20，腔室20内部的出水管32上贯穿连接加压喷嘴33，支撑柱2的内壁上开设穿孔22，加压盖舱4的三分之一置于腔室20中，传导管41的另一端也置于腔室20中。
[0028]加压盖舱4与传导管41为过滤装置。
[0029]工作原理：当装置正常使用时，将需要喷涂的物件放置在平行的支撑柱2之间的底座1上，可以通过伺服电机8带动丝杠轴81，通过螺纹环52在滑块53的作用下使喷涂器5进行滑动，使得喷涂器5对底座1上的物件进行完整的喷涂，在喷涂的同时通过加压舱盖4内部的真空泵将带有喷涂材料的气体由穿孔22进行吸附，通过加压喷嘴33将水进行向上喷出，气体通过水进行初步过滤，未过滤的气体通过传导管41进行再次过滤，带有热量和喷涂材料的水通过漏口12进行回流至水箱11中，将水进行循环利用，在装置进行工作时，将侧盖7通过插条71插入在滑槽21中，通过防尘盖6对伺服电机8进行防护，避免伺服本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免溅射的超音速火焰喷涂防护装置，包括底座（1），所述底座（1）的表面上固定贯穿安装平行的支撑柱（2），平行的支撑柱（2）的顶部通过防尘盖（6）活动连接，其特征在于：所述支撑柱（2）的两侧壁上开设滑槽（21），且滑槽（21）的贯穿防尘盖（6）的两侧，所述滑槽（21）中滑动连接插条（71），且插条（71）的一侧壁固接在侧盖（7）的内壁，一侧的所述支撑柱（2）的端部固接固定块（24），另一侧的所述支撑柱（2）的端部上固接安装座（23），所述固定块（24）与安装座（23）置于防尘盖（6）中，所述防尘盖（6）的顶壁中部开设滑槽（21），所述支撑柱（2）旁的底座（1）上固定安装水泵（3），且水泵（3）的一端固接出水管（32），所述出水管（32）贯穿连接在支撑柱（2）的内壁中；所述支撑柱（2）的外壁上贯穿连接加压盖舱（4），且加压盖舱（4）的一侧壁通过C字形的传导管（41）贯穿连接在支撑柱（2）三分之一处的侧边中。2.根据权利要求1所述的一种避免溅射的超音速火焰喷涂防护装置，其特征在于：所述安装座（23）上固接伺服电机（8）外圈的一侧，所述伺服电机（8）的一端上固接丝杠轴（81），...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐文，
申请(专利权)人：苏州迈科易新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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