干铵流化床干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥机技术领域，具体为干铵流化床干燥机，所述排风箱的上端设有第一安装板，所述排风箱上设有多个排气管，所述排气管的内部设有布袋组件，所述布袋组件包括过滤布袋、限位块以及固定板，所述过滤布袋固定在限位块的下端，所述固定板固定在限位块的上端，所述过滤布袋位于排气管的内部，松开螺栓，使顶壳在排风箱上拆卸，此时固定杆会随着顶壳上升，这时卡块会脱离卡槽，然后给固定板提供一个向上的力，将限位块在排气管的内部拉出即可，结构简单，操作方便，便于对其进行拆卸更换，在对布袋组件进行拆卸时，节省了人工，耗费的时间短，实用性高，进而提高了干铵的制备效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
干铵流化床干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体为干铵流化床干燥机。

技术介绍

[0002]众所周知，“工业氯化铵就是干铵，农业氯化铵就是湿铵。一、制备方法不同，1、工业氯化铵:将粗品氯化铵加入溶解器，通入蒸汽溶解，经过滤，可用作原料，制造干电池和蓄电池、其他铵盐、电镀添加剂、金属焊接助熔剂；用作染色助剂，也用于镀锡和镀锌、鞣革、医药、制蜡烛、黏合剂、渗铬、精密铸造；用于医药、干电池、织物印染、洗涤剂；用作农作物肥料，适用于水稻、小麦、棉花、麻类、蔬菜等作物。
[0003]干铵流化床干燥机，就是在干铵的生产过程中给其提供一个干燥的设备，现有的干铵流化床干燥机在使用时，滤尘布袋在损坏时，不便于对其进行拆卸更换，在对其进行拆卸时，浪费人工，操作繁琐，耗费的时间过长，实用性低，会影响到干铵的制备效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了干铵流化床干燥机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：干铵流化床干燥机，包括流化床干燥机本体，所述流化床干燥机本体的上端设有排风箱，所述排风箱通过多个排气管与流化床干燥机本体连通，所述排风箱的上端设有第一安装板，所述排风箱上设有多个排气管，所述排气管的内部设有布袋组件，所述布袋组件包括过滤布袋、限位块以及固定板，所述过滤布袋固定在限位块的下端，所述固定板固定在限位块的上端，所述过滤布袋位于排气管的内部，所述固定板位于排气管的上端，所述固定板以及限位块上均设有与过滤布袋连通的中心槽，所述固定板的上端设有卡槽，所述流化床干燥机本体的上方设有顶壳，所述顶壳的一侧设有进风管，所述顶壳的内部设有多个与进风管连通的出风管，所述出风管的下端贯穿中心槽，且位于过滤布袋的内部，所述出风管上设有多个出风孔，所述顶壳的下端设有第二安装板，所述第二安装板与第一安装板之间通过多个螺栓固定，所述顶壳的内部设有固定杆，所述固定杆的底端设有与卡槽配合的卡块。
[0008]为了提高限位块与排气管对接处的密封性，本技术的改进有，所述限位块的外壁上设有密封环。
[0009]为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述密封环均为硅胶材质，所述固定板的上端设有多个提手。
[0010]为了使固定板安装的更加牢固，本技术的改进有，所述限位块的下端设有多个位于过滤布袋内部的加强杆。
[0011]为了提高过滤布袋在使用时的稳定性，本技术的改进有，所述第一安装板的上端设有多个分布在排气管周侧的定位块，所述固定板的下端设有多个与定位块配合的定
位槽。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了干铵流化床干燥机，具备以下有益效果：
[0014]该干铵流化床干燥机，布袋组件在损坏时，松开螺栓，使顶壳在排风箱上拆卸，此时固定杆会随着顶壳上升，这时卡块会脱离卡槽，然后给固定板提供一个向上的力，将限位块在排气管的内部拉出即可，结构简单，操作方便，便于对其进行拆卸更换，在对布袋组件进行拆卸时，节省了人工，耗费的时间短，实用性高，进而提高了干铵的制备效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的侧视图；
[0017]图3为本技术图1中过滤布袋处的结构示意图；
[0018]图中：1、流化床干燥机本体；2、顶壳；3、排风箱；4、第一安装板；5、排气管；6、定位块；7、过滤布袋；8、固定板；9、卡槽；10、加强杆；11、第二安装板；12、进风管；13、出风管；14、密封环；15、定位槽；16、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术的干铵流化床干燥机，包括流化床干燥机本体1，所述流化床干燥机本体1的上端设有排风箱3，所述排风箱3通过多个排气管5与流化床干燥机本体1连通，所述排风箱3的上端设有第一安装板4，所述排风箱3上设有多个排气管5，所述排气管5的内部设有布袋组件，所述布袋组件包括过滤布袋7、限位块16以及固定板8，所述过滤布袋7固定在限位块16的下端，所述固定板8固定在限位块16的上端，所述过滤布袋7位于排气管5的内部，所述固定板8位于排气管5的上端，所述固定板8以及限位块16上均设有与过滤布袋7连通的中心槽，所述固定板8的上端设有卡槽9，所述流化床干燥机本体1的上方设有顶壳2，所述顶壳2的一侧设有进风管12，所述顶壳2的内部设有多个与进风管12连通的出风管13，所述出风管13的下端贯穿中心槽，且位于过滤布袋7的内部，所述出风管13上设有多个出风孔，所述顶壳2的下端设有第二安装板11，所述第二安装板11与第一安装板4之间通过多个螺栓固定，所述顶壳2的内部设有固定杆，所述固定杆的底端设有与卡槽9配合的卡块，在本结构中，流化床干燥机本体1为现有的设备，原料会在流化床干燥机本体1的内部进行干燥，从而生成干铵本体，顶壳2的一侧是自带有废气导管的，废气导管与指定的废气处理设备进行对接，进风管12与风机对接，风机会间歇式的启动，风机启动后，风量会通过进风管12由出风管13上的出风孔吹出，从而将过滤布袋7外壁上的粉尘吹下，防止过滤布袋7因为附着的粉尘过多，而影响到布袋组件的使用效果；
[0021]当滤尘布袋在损坏时，需要对布袋组件进行拆卸，松开螺栓，使顶壳2在排风箱3上拆卸，此时固定杆会随着顶壳2上升，这时卡块会脱离卡槽9，然后给固定板8提供一个向上
的力，将限位块16在排气管5的内部拉出即可，结构简单，操作方便，便于对其进行拆卸更换，在对布袋组件进行拆卸时，节省了人工，耗费的时间短，实用性高，进而提高了干铵的制备效率。
[0022]在本结构中，限位块16与排气管5对接处的密封性不足，会影响过滤布袋7在使用时的稳定性，所述限位块16的外壁上设有密封环14，所述中心槽的内壁上设有加强杆10，当过滤布袋7在安装完毕后，此时限位块16位于排气管5的顶部，这时密封环14处于一个被挤压的状态。
[0023]进一步的，所述密封环14均为硅胶材质，硅胶材质的密封环14具有良好的耐腐蚀性以及耐高温性能，所述固定板8的上端设有多个提手，通过设有的提手，方便对固定板8进行提起。
[0024]进一步的，所述限位块16的下端设有多个位于过滤布袋7内部的加强杆10，通过设有的17，能给过滤布袋7提供一个良好的支撑作用，使过滤布袋7不易折叠，进而提高了过滤布袋7在使用时的稳定性。
[0025]固定板8与第一安装板4之间缺乏定位结构，会使固定板8在第一安装板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干铵流化床干燥机，包括流化床干燥机本体(1)，所述流化床干燥机本体(1)的上端设有排风箱(3)，所述排风箱(3)通过多个排气管(5)与流化床干燥机本体(1)连通，其特征在于：所述排风箱(3)的上端设有第一安装板(4)，所述排风箱(3)上设有多个排气管(5)，所述排气管(5)的内部设有布袋组件，所述布袋组件包括过滤布袋(7)、限位块(16)以及固定板(8)，所述过滤布袋(7)固定在限位块(16)的下端，所述固定板(8)固定在限位块(16)的上端，所述过滤布袋(7)位于排气管(5)的内部，所述固定板(8)位于排气管(5)的上端，所述固定板(8)以及限位块(16)上均设有与过滤布袋(7)连通的中心槽，所述固定板(8)的上端设有卡槽(9)，所述流化床干燥机本体(1)的上方设有顶壳(2)，所述顶壳(2)的一侧设有进风管(12)，所述顶壳(2)的内部设有多个与进风管(12)连通的出风管(13)，所述出风管(13)的下端贯穿中心槽，且位于过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振宁，
申请(专利权)人：江苏大江干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：