一种紧固性高的压导板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固性高的压导板，包括连接板，所述连接板的一侧安装有凹形紧固板，所述连接板远离凹形紧固板的一侧安装有压导板本体，所述凹形紧固板的内部设置有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内部安装有螺杆，所述螺杆的底端安装有螺帽。本实用新型专利技术通过将螺杆穿过凹形紧固板内的第一螺纹孔与导轨安装架的安装孔内，将凹形紧固板与导轨安装架卡合，然后将螺帽固定，利用扳手使螺母在螺杆上转动，螺母同步带动紧固套筒向下移动，当螺母在螺杆上紧固不动时，扩展环下端的紧固齿牢牢的嵌入到电梯导轨安装架接触面上，增加了摩擦力从而提高连接的紧固性。提高连接的紧固性。提高连接的紧固性。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固性高的压导板


[0001]本技术涉及电梯压导板
，特别涉及一种紧固性高的压导板。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的快速发展，高层建筑不断的涌现，电梯属于高层建筑的重要部分，便于人或货物在高层建筑内的上下，电梯主要包括直梯和斜梯，其中直梯一般包括机房部分、井道及底坑部分、层站部分和轿厢部分，轿厢部分滑动装配在电梯导轨上，在曳引机的驱动下上下滑动，电梯导轨决定着轿厢的运行的安全性与平行性，电梯导轨是安装在导轨支架上的，两者通过压导板压紧装配，压导板的形状构造与电梯导轨的连接稳定性息息相关；
[0003]目前，用于电梯导轨的压导板，压导板的压导面贴合在电梯导轨上,然后通过螺栓将压导板与导轨支架进行固定安装，在安装使用后常出现螺栓松动导致压导板紧固性不佳的情况，严重影响了电梯的使用，也增加了电梯在使用时的异常点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种紧固性高的压导板，以解决上述
技术介绍
中提出的压导板紧固性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固性高的压导板，包括连接板，所述连接板的一侧安装有凹形紧固板，所述连接板远离凹形紧固板的一侧安装有压导板本体，所述凹形紧固板的内部设置有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内部安装有螺杆，所述螺杆的底端安装有螺帽，且螺帽顶端的螺杆的外侧安装有缓冲环，所述缓冲环的顶端安装有固定环，且固定环的顶端均匀安装有摩擦齿，所述摩擦齿与凹形紧固板相连接，所述螺杆远离螺帽一端的外侧安装有螺母，且螺母的底端安装有扩展环，所述扩展环的底端均匀安装有紧固齿，所述螺母远离扩展环的一端安装有紧固套筒，且紧固套筒的两端均设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部安装有丝杆，且丝杆远离紧固套筒的一端安装有固定帽，所述丝杆远离固定帽的一端安装有固定板。
[0006]使用本技术方案的一种紧固性高的压导板时，通过将凹形紧固板与导轨安装架卡合，然后将螺杆穿过第一螺纹孔与导轨安装架的安装孔，接着固定螺帽，利用扳手使螺母在螺杆上转动并带动紧固套筒向下移动，扩展环下端的紧固齿牢牢的嵌入到电梯导轨安装架接触面上，增加了摩擦力从而提高连接的紧固性，通过转动固定帽带动丝杆及固定板向紧固套筒内部进行移动，直至固定板上的紧固凸起开始接触螺杆一侧，再持续旋转固定帽，直到固定程度达到最大，紧固凸起牢牢的对螺杆起到紧固的作用，从而大幅度提高了压导板本体的紧固性。
[0007]优选的，所述压导板本体和凹形紧固板的底端以及连接板靠近凹形紧固板的一侧皆均匀安装有加强筋。
[0008]优选的，所述连接板和凹形紧固板之间安装有加强板，且加强板的剖面设置呈三
角形。
[0009]优选的，所述固定板远离丝杆的一端均匀安装有紧固凸起，且紧固凸起的剖面呈半圆形。
[0010]优选的，所述固定帽远离丝杆的一端设置有十字凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该紧固性高的压导板不仅实现了紧固性高的功能，而且实现了提升强度的功能；
[0012](1)通过将螺杆穿过凹形紧固板内的第一螺纹孔与导轨安装架的安装孔内，将凹形紧固板与导轨安装架卡合，然后将螺帽固定，利用扳手使螺母在螺杆上转动，螺母同步带动紧固套筒向下移动，当螺母在螺杆上紧固不动时，扩展环下端的紧固齿牢牢的嵌入到电梯导轨安装架接触面上，增加了摩擦力从而提高连接的紧固性，通过转动固定帽带动丝杆向紧固套筒内部进行移动，带动固定板使紧固凸起开始接触到螺杆一侧，再持续旋转固定帽，直到固定到最大程度，最终使紧固凸起牢牢的对螺杆起到紧固的作用，大幅度提高了压导板本体的紧固性。
[0013](2)通过安装加强筋，提高了压导板本体、连接板和凹形紧固板整体的强度，通过安装加强板，提高了连接板和凹形紧固板连接处的强度，通过加强筋和加强板的双重作用，使整个压导板装置的强度得到大幅度的增强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处结构示意图；
[0018]图4为本技术的三维结构示意图；
[0019]图5为本技术的正视结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、加强板；2、连接板；3、压导板本体；4、加强筋；5、螺帽；6、凹形紧固板；7、螺杆；8、扩展环；9、螺母；10、紧固齿；11、第一螺纹孔；12、紧固套筒；13、固定帽；14、十字凹槽；15、丝杆；16、第二螺纹孔；17、固定板；18、摩擦齿；19、紧固凸起；20、缓冲环；21、固定环。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种紧固性高的压导板，包括连接
板2；
[0023]连接板2和凹形紧固板6之间安装有加强板1，且加强板1的剖面设置呈三角形；
[0024]具体的，如图1、图4和图5所示，使用时，通过在连接板2和凹形紧固板6之间安装加强板1，且加强板1的剖面设置呈三角形，增加了凹形紧固板6与连接板2连接的强度；
[0025]连接板2的一侧安装有凹形紧固板6，连接板2远离凹形紧固板6的一侧安装有压导板本体3；
[0026]压导板本体3和凹形紧固板6的底端以及连接板2靠近凹形紧固板6的一侧皆均匀安装有加强筋4；
[0027]具体的，如图1、图4和图5所示，使用时，通过安装加强筋4，提高了压导板本体3、凹形紧固板6和连接板2的整体强度；
[0028]凹形紧固板6的内部设置有第一螺纹孔11，且第一螺纹孔11的内部安装有螺杆7，螺杆7的底端安装有螺帽5，且螺帽5顶端的螺杆7的外侧安装有缓冲环20，缓冲环20的顶端安装有固定环21，且固定环21的顶端均匀安装有摩擦齿18，摩擦齿18与凹形紧固板6相连接，螺杆7远离螺帽5一端的外侧安装有螺母9，且螺母9的底端安装有扩展环8，扩展环8的底端均匀安装有紧固齿10，螺母9远离扩展环8的一端安装有紧固套筒12，且紧固套筒12的两端均设置有第二螺纹孔16，第二螺纹孔16的内部安装有丝杆15，且丝杆15远离紧固套筒12的一端安装有固定帽13；
[0029]固定帽13远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固性高的压导板，包括连接板(2)，其特征在于：所述连接板(2)的一侧安装有凹形紧固板(6)，所述连接板(2)远离凹形紧固板(6)的一侧安装有压导板本体(3)，所述凹形紧固板(6)的内部设置有第一螺纹孔(11)，且第一螺纹孔(11)的内部安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)的底端安装有螺帽(5)，且螺帽(5)顶端的螺杆(7)的外侧安装有缓冲环(20)，所述缓冲环(20)的顶端安装有固定环(21)，且固定环(21)的顶端均匀安装有摩擦齿(18)，所述摩擦齿(18)与凹形紧固板(6)相连接，所述螺杆(7)远离螺帽(5)一端的外侧安装有螺母(9)，且螺母(9)的底端安装有扩展环(8)，所述扩展环(8)的底端均匀安装有紧固齿(10)，所述螺母(9)远离扩展环(8)的一端安装有紧固套筒(12)，且紧固套筒(12)的两端均设置有第二螺纹孔(16)，所述第二螺纹孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔兴祥，
申请(专利权)人：杭州恒发工具有限公司，
类型：新型
国别省市：