一种超声波塑胶焊接机可调立柱结构制造技术

技术编号:36129880 阅读:60 留言:0更新日期:2022-12-28 14:39
本实用新型专利技术涉及一种超声波塑胶焊接机可调立柱结构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定仓,所述底板的顶部活动连接有立柱本体,所述立柱本体的右侧活动连接有焊接机本体,所述底板的顶部设置有调节机构,所述调节机构包括与固定仓内部固定连接的固定板,所述抱闸电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓顶部的第一螺杆。该超声波塑胶焊接机可调立柱结构,通过设置调节机构,使得在抱闸电机和第一螺杆的作用下,可以将焊接机主体的高度进行调节,从而避免了手动通过手柄轮进行调节,导致焊接误差增大,通过电动推杆可以对活动板进行移动,从而可以在活动板上进行不同物件的焊接提高了焊接机实用性。物件的焊接提高了焊接机实用性。物件的焊接提高了焊接机实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波塑胶焊接机可调立柱结构


[0001]本技术涉及超声波塑胶焊接机
,具体为一种超声波塑胶焊接机可调立柱结构。

技术介绍

[0002]超声波塑胶焊接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。
[0003]现有的超声波塑胶焊接机的立柱都是固定在底座上,不能对立柱进行调节,导致在调节焊接机主体高度时需要手动通过手柄轮进行调节,这样可能导致焊接的误差增大,故而,提出一种超声波塑胶焊接机可调立柱结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种超声波塑胶焊接机可调立柱结构,具备可调立柱等优点,解决了不能对立柱进行调节,导致在调节焊接机主体高度时需要手动通过手柄轮进行调节,这样可能导致焊接的误差增大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超声波塑胶焊接机可调立柱结构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定仓,所述底板的顶部活动连接有立柱本体,所述立柱本体的左侧固定连接有固定块,所述立柱本体的右侧活动连接有焊接机本体,所述底板的顶部设置有调节机构。
[0006]所述调节机构包括与固定仓内部固定连接的固定板,所述固定仓的内部固定连接有抱闸电机,所述抱闸电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓顶部的第一螺杆,所述底板的顶部固定连接有滑杆,所述立柱本体的右侧固定连接有安装块,所述安装块的内部与滑杆的外侧滑动连接。
[0007]进一步,所述底板的顶部活动连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有数量为两个的燕尾块。
[0008]进一步,所述立柱本体的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺杆,所述焊接机本体的内部与第二螺杆的外侧螺纹连接。
[0009]进一步,所述立柱本体的内部开设有与第一螺杆大小相适配的螺纹凹槽,所述底板的内部开设有数量为两个的燕尾槽。
[0010]进一步,所述底板的顶部固定连接有加强板,所述加强板的左侧与固定仓的外侧固定连接。
[0011]进一步,所述底板的顶部固定连接有加装板,所述加装板的正面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的正面与活动板的背面固定连接。
[0012]进一步,所述第二螺杆的底部与固定块的顶部通过轴承转动连接。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该超声波塑胶焊接机可调立柱结构,通过设置调节机构,使得在抱闸电机和第一螺杆的作用下,可以将焊接机主体的高度进行调节,从而避免了手动通过手柄轮进行调节,导致焊接误差增大,通过电动推杆可以对活动板进行移动,从而可以在活动板上进行不同物件的焊接提高了焊接机实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构电动推杆与活动板连接示意图。
[0017]图中:1底板、2固定块、3燕尾块、4抱闸电机、5固定仓、6活动板、7加强板、8固定板、9滑杆、10安装块、11第一螺杆、12立柱本体、13焊接机本体、14顶板、15第二电机、16第二螺杆、17加装板、18电动推杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本实施例中的一种超声波塑胶焊接机可调立柱结构,包括底板1,底板1的顶部固定连接有加装板17,加装板17的正面固定连接有电动推杆18,底板1的顶部固定连接有加强板7,底板1的内部开设有数量为两个的燕尾槽,底板1的顶部活动连接有活动板6,电动推杆18的正面与活动板6的背面固定连接,活动板6的底部固定连接有数量为两个的燕尾块3,底板1的顶部固定连接有固定仓5,加强板7的左侧与固定仓5的外侧固定连接,底板1的顶部活动连接有立柱本体12,立柱本体12的左侧固定连接有固定块2,立柱本体12的顶部固定连接有顶板14,顶板14的顶部固定连接有第二电机15,第二电机15的输出轴固定连接有第二螺杆16,第二螺杆16的底部与固定块2的顶部通过轴承转动连接,立柱本体12的右侧活动连接有焊接机本体13,通过第一螺杆11的带动将立柱本体12进行升高,立柱本体12带动焊接机本体13进行移动,从而对焊接机主体13的高度进行调节,从而避免了手动通过手柄轮进行调节,导致焊接误差增大,焊接机本体13的内部与第二螺杆16的外侧螺纹连接,底板1的顶部设置有调节机构。
[0020]调节机构包括与固定仓5内部固定连接的固定板8,固定仓5的内部固定连接有抱闸电机4,抱闸电机4的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓5顶部的第一螺杆11,立柱本体12的内部开设有与第一螺杆11大小相适配的螺纹凹槽,底板1的顶部固定连接有滑杆9,立柱本体12的右侧固定连接有安装块10,安装块10的内部与滑杆9的外侧滑动连接。
[0021]需要说明是,在抱闸电机4和第一螺杆11的作用下,可以将焊接机主体13的高度进行调节,从而避免了手动通过手柄轮进行调节,导致焊接误差增大,通过电动推杆18可以对活动板6进行移动,从而可以在活动板6上进行不同物件的焊接提高了焊接机实用性。
[0022]上述实施例的工作原理为:
[0023]该超声波塑胶焊接机可调立柱结构,通过启动抱闸电机4,抱闸电机4输出轴带动第一螺杆11转动,通过第一螺杆11的带动将立柱本体12进行升高,立柱本体12带动焊接机
本体13进行移动,从而对焊接机主体13的高度进行调节,从而避免了手动通过手柄轮进行调节,导致焊接误差增大,再通过启动电动推杆18,电动推杆18带动活动板6在燕尾槽中移动,再通过第二电机15和第二螺杆16对焊接机本体13进行移动,从而对活动板6上的物体进行焊接。
[0024]文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本技术的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本技术主要用来保护机械装置,所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波塑胶焊接机可调立柱结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有固定仓(5),所述底板(1)的顶部活动连接有立柱本体(12),所述立柱本体(12)的左侧固定连接有固定块(2),所述立柱本体(12)的右侧活动连接有焊接机本体(13),所述底板(1)的顶部设置有调节机构;所述调节机构包括与固定仓(5)内部固定连接的固定板(8),所述固定仓(5)的内部固定连接有抱闸电机(4),所述抱闸电机(4)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓(5)顶部的第一螺杆(11),所述底板(1)的顶部固定连接有滑杆(9),所述立柱本体(12)的右侧固定连接有安装块(10),所述安装块(10)的内部与滑杆(9)的外侧滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种超声波塑胶焊接机可调立柱结构,其特征在于:所述底板(1)的顶部活动连接有活动板(6),所述活动板(6)的底部固定连接有数量为两个的燕尾块(3)。3.根据权利要求1所述的一种超声波塑胶焊接机可调立柱结构,其特征在于:所述立柱本体(12)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹国文温志萍颜铄懿
申请(专利权)人:广东优聚实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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