一种轴流风机定子铁芯的绝缘骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流风机定子铁芯的绝缘骨架，包括前骨架和后骨架。所述前骨架包括前骨架圆环面，所述前骨架圆环面上掏料设置有开放式槽口，每个所述开放式槽口边缘均垂直向下延伸设置有前骨架环形挡板，每个所述前骨架环形挡板的外壁面均垂直向下延伸设置有一号连接结构。所述后骨架包括后骨架圆环面，所述后骨架圆环面上掏料设置有开放式槽口，每个所述开放式槽口边缘均垂直向下延伸设置有后骨架环形挡板，每个所述后骨架环形挡板的内壁面均垂直向下延伸设置有二号连接结构。本实用新型专利技术能够将定子铁芯前后端面及线槽内部全部均匀的包裹起来，确保定子铁芯绝缘，更好的提升了定子铁芯的绝缘等级和尺寸精度。提升了定子铁芯的绝缘等级和尺寸精度。提升了定子铁芯的绝缘等级和尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机定子铁芯的绝缘骨架


[0001]本技术涉及定子结构
，特别是涉及一种轴流风机定子铁芯的绝缘骨架。

技术介绍

[0002]目前，原罩极系列定子铁芯的绝缘工艺采用环氧涂覆工艺，该工艺不环保且通常不能够保证环氧涂覆后涂覆层的厚度与产品加工后的尺寸精度，容易产生装配的轴向尺寸出现误差的问题。另外，采用环氧涂覆工艺容易导致定子内孔被涂覆到，这种情况下产品需要再次加工，会大大增加成本，并且采用环氧涂覆工艺涂覆定子铁芯容易造成粉尘污染。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种轴流风机定子铁芯的绝缘骨架。
[0004]本技术的主要内容包括：
[0005]一种轴流风机定子铁芯的绝缘骨架，包括前骨架，所述前骨架包括前骨架圆环面，所述前骨架圆环面上掏料设置有与定子铁芯齿槽相适配的开放式槽口，每个所述开放式槽口边缘均垂直向下延伸设置有前骨架环形挡板，每个所述前骨架环形挡板的外壁面均垂直向下延伸设置有一号连接结构。后骨架，所述后骨架包括后骨架圆环面，所述后骨架圆环面上掏料设置有与定子铁芯齿槽相适配的开放式槽口，每个所述开放式槽口边缘均垂直向下延伸设置有后骨架环形挡板，每个所述后骨架环形挡板的内壁面均垂直向下延伸设置有二号连接结构，所述一号连接结构和所述二号连接结构抵接。
[0006]优选的，所述一号连接结构和所述二号连接结构均为碶形结构。
[0007]优选的，所述一号连接结构为凸台，所述二号连接结构为凹槽。
[0008]优选的，所述前骨架圆环面与所述后骨架圆环面的内边缘凸设有凸环。
[0009]优选的，所述前骨架圆环面与所述后骨架圆环面的外边缘凸设有凸环。
[0010]优选的，所述前骨架圆环面和所述后骨架圆环面上均凸设有若干凸台。
[0011]优选的，所述前骨架与所述后骨架均为一体成型结构。
[0012]优选的，所述前骨架与所述后骨架均采用PA66
‑
V0阻燃材质。
[0013]本技术提出了一种轴流风机定子铁芯的绝缘骨架，其有益效果在于：
[0014](1)本技术采用PA66
‑
V0阻燃材质，环保耐高温且绝缘效果好；
[0015](2)本技术的前、后骨架结构简单，便于安装，上下啮合装配时将定子铁芯前后端面及线槽内部全部均匀的包裹起来，更好的提升了定子铁芯的绝缘等级和尺寸精度，且对定子铁芯的包裹厚度均匀。
附图说明
[0016]图1和图2是本技术的前骨架结构示意图；
[0017]图3和图4是本技术的后骨架结构示意图。
[0018]附图中各部件的标记如下：1
‑
前骨架圆环面、11
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前骨架环形挡板、12
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一号连接结构、2
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后骨架圆环面、21
‑
后骨架环形挡板、22
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二号连接结构、3
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凸台、4
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凸环、5
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开放式槽口。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术所保护的技术方案做具体说明。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提出了一种轴流风机定子铁芯的绝缘骨架，包括前骨架和后骨架，所述前骨架包括前骨架圆环面1，所述前骨架圆环面1上掏料设置有两个与定子铁芯齿槽相适配的开放式槽口5，每个所述开放式槽口5的边缘均垂直向下延伸设置有前骨架环形挡板11，每个所述前骨架环形挡板11的外壁面均垂直向下延伸设置有一号连接结构12。
[0021]所述后骨架包括后骨架圆环面2，所述后骨架圆环面2掏料设置有两个与定子铁芯齿槽相适配的开放式槽口5，每个所述半开放式槽口5的边缘均垂直向下延伸设置有后骨架环形挡板21，每个所述后骨架环形挡板21的内壁面均垂直向下延伸设置有二号连接结构22，所述一号连接结构12和所述二号连接结构22上下抵接，使得前、后骨架上下对接，将定子铁芯前后端面及线槽内部全部均匀的包裹起来，确保定子铁芯绝缘，并且更好的提升了定子铁芯的绝缘等级和尺寸精度。
[0022]在其中一个实施例中，所述一号连接结构12与所述二号连接结构22均为碶型结构，一号碶型结构12与二号碶型结构22相抵接，使得前、后骨架更好的组装。
[0023]所述前骨架圆环面1与所述后骨架圆环面2的内、外边缘均凸设有凸环4，提高了前、后骨架的强度，使其结构不易变形。更进一步的，所述前骨架圆环面1和所述后骨架圆环面2上均凸设有若干凸台3，有效的避开了罩极式轴流风机定子铁芯的叠压铆钉、短路环位置的凸起。所述前骨架与所述后骨架均为一体成型结构，且所述前骨架与所述后骨架均采用PA66
‑
V0阻燃材质，具有节能环保、耐用、绝缘等级高及耐高温等特点，其各项指标均优于环氧粉末材料。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机定子铁芯的绝缘骨架，其特征在于，包括：前骨架，所述前骨架包括前骨架圆环面，所述前骨架圆环面上掏料设置有与定子铁芯齿槽相适配的开放式槽口，每个所述开放式槽口的边缘均垂直向下延伸设置有前骨架环形挡板，每个所述前骨架环形挡板的外壁面均垂直向下延伸设置有一号连接结构；后骨架，所述后骨架包括后骨架圆环面，所述后骨架圆环面上掏料设置有与定子铁芯齿槽相适配的开放式槽口，每个所述开放式槽口边缘均垂直向下延伸设置有后骨架环形挡板，每个所述后骨架环形挡板的内壁面均垂直向下延伸设置有二号连接结构，所述一号连接结构和所述二号连接结构抵接。2.根据权利要求1所述的一种轴流风机定子铁芯的绝缘骨架，其特征在于，所述一号连接结构和所述二号连接结构均为碶形结构。3.根据权利要求2所述的一种轴流风机定子铁芯的绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓冬，
申请(专利权)人：苏州电讯电机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：