旋转电机制造技术

实施方式的旋转电机(1)具备筒状的定子(2)、配置于定子(2)的内部空间的转子(3)、收容定子(2)的有底筒状的壳体(4)、安装于壳体(4)的一侧的开口端(41)的端盖(5)、以及对旋转电机(1)的驱动进行控制的电路基板(7)，定子(2)具备具有朝向定子(2)的中心突出的多个突出部(20b)的定子铁心(20)、装配于定子铁心(20)的绝缘体(21、22)、以及在多个突出部(20b)分别经由绝缘体(21、22)卷绕绕组(24)而成的线圈(23)，电路基板(7)配置在比壳体(4)的轴向外端靠内侧的位置，且配置在定子(2)与端盖(5)之间，旋转电机(1)还具备：配置在电路基板(7)与定子(2)之间来将电路基板(7)与线圈(23)绝缘的第一绝缘片(8)；以及配置在电路基板(7)与端盖(5)之间来将电路基板(7)与端盖(5)绝缘的第二绝缘片(9)。二绝缘片(9)。二绝缘片(9)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转电机


[0001]本专利技术涉及旋转电机。

技术介绍

[0002]以往，在旋转电机中，已知有内转子型的无刷DC电动机(例如，参照专利文献1及2)。
[0003]例如，在专利文献1中公开了向电动机的壳体内注入了树脂的结构。树脂在中心部分保留有供转子插入的空间，填充于定子与壳体之间。
[0004]例如，在专利文献2中公开了将电路基板收纳于壳体内的结构。壳体具备在定子的外周装配的金属制的筒体、通过将筒体和定子利用树脂模制而形成的树脂成形部、与筒体的前端侧连结的金属制的盖、以及在树脂成形部的基端部安装的盖构件。
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利第3318531号公报
[0008]专利文献2：日本专利第3612715号公报

技术实现思路

[0009]专利技术的概要
[0010]专利技术要解决的课题
[0011]然而，在内部构成进行电动机的动作控制的电路基板且同时在轴向上使电动机小型化的方面存在改善的余地。
[0012]因此，本专利技术的目的在于，在内部构成电路基板且同时在轴向上使旋转电机小型化。
[0013]用于解决课题的方案
[0014]作为上述课题的解决方案，本专利技术的方案具有以下的结构。
[0015](1)本专利技术的方案的旋转电机具备：筒状的定子；转子，其配置于所述定子的内部空间；筒状或有底筒状的壳体，其收容所述定子；端盖，其安装于所述壳体的一侧的开口端；以及电路基板，其对旋转电机的驱动进行控制，所述定子具备：定子铁心，其具有朝向所述定子的中心突出的多个突出部；绝缘体，其装配于所述定子铁心；以及线圈，其通过在多个所述突出部分别经由所述绝缘体卷绕绕组而成，其中，所述电路基板配置在比所述壳体的轴向外端靠内侧的位置，且配置在所述定子与所述端盖之间，所述旋转电机还具备：第一绝缘片，其配置在所述定子与所述电路基板之间，来将所述电路基板与所述线圈绝缘；以及第二绝缘片，其配置在所述电路基板与所述端盖之间，来将所述电路基板与所述端盖绝缘。
[0016](2)在上述(1)记载的旋转电机中，也可以是，所述第一绝缘片及所述第二绝缘片各自在220℃环境下的LOI值比20.8％高。
[0017](3)在上述(1)或(2)记载的旋转电机中，也可以是，所述壳体与所述绝缘体之间、
以及所述定子铁心中的多个所述突出部各自之间的间隙由树脂填充，所述壳体与所述定子被一体化。
[0018](4)在上述(1)～(3)中的任一项记载的旋转电机中，也可以是，所述绝缘体具有与所述第一绝缘片的所述定子侧的面抵接的抵接部。
[0019](5)在上述(1)～(4)中的任一项记载的旋转电机中，也可以是，所述第二绝缘片由所述壳体的一侧的开口部分和所述端盖的圆筒部的前端夹着。
[0020](6)在上述(1)～(5)中的任一项记载的旋转电机中，也可以是，所述第一绝缘片及所述第二绝缘片分别由芳族聚酰胺纤维形成，且具有0.25mm以上的厚度。
[0021](7)在上述(1)～(6)中的任一项记载的旋转电机中，也可以是，所述电路基板具备磁传感器，所述磁传感器设置于所述电路基板的所述定子侧的面。
[0022]专利技术效果
[0023]根据本专利技术，能够在内部构成电路基板且同时在轴向上使旋转电机小型化。
附图说明
[0024]图1是第一实施方式的旋转电机的包含轴线的剖视图。
[0025]图2是图1的II包围部的放大图。
[0026]图3是从轴向的一侧观察第一实施方式的旋转电机的图。
[0027]图4是从径向外侧观察第一实施方式的旋转电机的图。
[0028]图5是从电路基板侧观察第一实施方式的旋转电机的立体图。
[0029]图6是从第一绝缘体侧观察第一实施方式的旋转电机的立体图。
[0030]图7A是从轴向的一侧观察第一实施方式的电路基板的俯视图。
[0031]图7B是从轴向的另一侧观察第一实施方式的电路基板的俯视图(图7A的相反侧的面的俯视图)。
[0032]图8是第一实施方式的电阻器等的配置的说明图。
[0033]图9是从轴向观察第一实施方式的定子铁心的图。
[0034]图10是第一实施方式的壳体内的树脂的填充结构的说明图。
[0035]图11是表示第二实施方式的旋转电机的截面的相当于图1的图。
[0036]图12是图11的XII包围部的放大图。
[0037]图13是表示第一变形例的电阻器等的配置的相当于图8的图。
[0038]图14是表示第二变形例的电阻器等的配置的相当于图8的图。
[0039]图15是表示第三变形例的电阻器等的配置的相当于图8的图。
具体实施方式
[0040]以下，参照附图来说明本专利技术的实施方式。在以下的说明中，举出作为旋转电机的一例的内转子型的无刷DC电动机来进行说明。
[0041][第一实施方式][0042]<旋转电机>
[0043]如图1所示，旋转电机1具备定子2、转子3、壳体4、端盖5、温度传感器6(参照图3)、电路基板7、第一绝缘片8、第二绝缘片9、以及树脂片10。在本实施方式中，通过在壳体4设置
定子2而构成为定子单元。另外，通过在定子单元设置温度传感器6和电路基板7而构成为定子单元组装体。
[0044]在图1中，符号12表示将轴11支承为能够旋转的轴承。轴承12分别设置于壳体4及端盖5。旋转电机1的轴11分别经由轴承12能够旋转地支承于壳体4及端盖5。以下，将沿着轴11的轴线CL的方向作为“轴向”，将与轴线CL正交的方向作为“径向”，并将绕着轴线CL的方向作为“周向”。
[0045]<定子>
[0046]定子2具有圆筒状(筒状)。定子2具备定子铁心20、绝缘体21、22及线圈23。
[0047]例如，定子铁心20通过将铁制的薄板材(电磁钢板)沿轴向层叠多张而形成。定子铁心20具有与轴线CL同轴的环状。定子铁心20固定于壳体4的内周面。
[0048]如图9所示，定子铁心20具备圆环状的铁心主体20a、以及从铁心主体20a的内周面朝向径向中心(定子2的中心)以规定的长度突出并沿着铁心主体20a的内周面在轴向上以规定的长度形成的多个(例如在本实施方式中为9个)突出部20b。
[0049]突出部20b具备从作为径向的内侧端部的突出端部20c进一步沿周向延伸的突出凸缘部20d。在本实施方式中，突出凸缘部20d以突出端部20c为界而向周向两侧以大致相同长度延伸。9个突出部20b分别沿周向隔开大致相同的间隔地配置。在本实施方式中，9个突出部20b分别沿周向以大致40度(中心角)的间隔配置。
[0050]设置于各突出部20b的突出凸缘部20d分别沿周向隔开间隔地配置。定子铁心20具有由各个突出部20b的突出端部20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种旋转电机，其特征在于，所述旋转电机具备：筒状的定子；转子，其配置于所述定子的内部空间；筒状或有底筒状的壳体，其收容所述定子；端盖，其安装于所述壳体的一侧的开口端；以及电路基板，其对旋转电机的驱动进行控制，所述定子具备：定子铁心，其具有朝向所述定子的中心突出的多个突出部；绝缘体，其装配于所述定子铁心；以及线圈，其通过在多个所述突出部分别经由所述绝缘体卷绕绕组而成，所述电路基板配置在比所述壳体的轴向外端靠内侧的位置，且配置在所述定子与所述端盖之间，所述旋转电机还具备：第一绝缘片，其配置在所述定子与所述电路基板之间，来将所述电路基板与所述线圈绝缘；以及第二绝缘片，其配置在所述电路基板与所述端盖之间，来将所述电路基板与所述端盖绝缘。2.根据权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，所述第一绝缘片及所述第二绝缘片各自在220℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：西本怜史，木下博文，
申请(专利权)人：平田机工株式会社，
类型：发明
国别省市：