全自动纸桶加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全自动纸桶加工装置，属于纸桶制造设备技术领域，包括旋转工作台及旋转工作台上沿周向间隔设置的若干柱形台，所述柱形台上可依次完成上料、压痕、喷胶、桶身收口、放面纸、压桶底和下料；所述旋转工作台下方同轴连接有固定座，所述固定座上沿周向间隔连接有与柱形台相邻设置的压痕装置和第一喷胶装置、与柱形台呈上下分布的收口装置、与柱形台相邻设置的机械手和第二喷胶装置以及与柱形台呈上下分布的压头装置。本实用新型专利技术的一种全自动纸桶加工装置，将纸桶放置于柱形台上并依次经过各个加工工段，结构紧凑且占地面积小，且能在用人成本低的前提下，满足加工精度高且生产效率高的要求，符合车间的使用需求。符合车间的使用需求。符合车间的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
全自动纸桶加工装置


[0001]本技术涉及一种全自动纸桶加工装置，尤其涉及一种高效率的全自动纸桶加工装置，其属于纸桶制造设备


技术介绍

[0002]现有技术中，纸桶大多采用人工和半机械加工的方式进行批量生产，各个加工工段也不是连续设计，每个工段的转运都需要人工操作，因每人的技术水平不同，加上纸桶的加工工艺繁琐，也具有较高的精度要求，现有纸桶生产过程中存在很多问题，不仅用人成本高，其加工效率也低，因此，亟需一种全自动纸桶加工装置，能够在提高纸桶的加工效率和精度要求前提下，降低企业用人成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：为克服现有技术中存在的不足，提供一种全自动纸桶加工装置，能够有效提高纸桶的加工效率和精度要求。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种全自动纸桶加工装置，包括旋转工作台及旋转工作台上沿周向间隔设置的若干柱形台，所述柱形台上可依次完成上料、压痕、喷胶、桶身收口、放面纸、压桶底和下料；所述旋转工作台下方同轴连接有固定座，所述固定座上沿周向间隔连接有与柱形台相邻设置的压痕装置和第一喷胶装置、与柱形台呈上下分布的收口装置、与柱形台相邻设置的机械手和第二喷胶装置以及与柱形台呈上下分布的压头装置。
[0006]更进一步地，所述压痕装置包括第一操作台以及连接于第一操作台底面的内齿和外齿，所述内齿和外齿与柱形台的顶面相对，所述第一操作台连接于伸缩杆顶部；当工作时，所述第一操作台下移，外齿相对内齿移动，二者分别与纸桶内外表面接触并将纸桶内外表面形成压痕。
[0007]更进一步地，所述第一喷胶装置包括第二操作台和连接于第二操作台底面的喷胶组件，所述喷胶组件与柱形台上下相对；所述喷胶组件包括回转支承、连接于回转支承表面的驱动装置、定位柱、连接杆和喷嘴；所述回转支承连接于第二操作台底面，所述驱动装置的输出端连接有齿轮，所述齿轮与回转支承啮合连接，所述定位柱连接于回转支承底面，其上方连接有连接杆，所述连接杆可在定位柱表面上下移动，所述喷嘴连接于连接杆上并可左右移动。
[0008]更进一步地，所述收口装置包括可上下移动并将纸桶的压痕处折弯压平的收口模具，所述收口模具与柱形台的对应处设置有凹槽；当收口模具下移时，纸桶的压痕处嵌入至凹槽内部。
[0009]更进一步地，所述第二喷胶装置包括第三操作台、伸缩气缸、连接件和连接于第三操作台底面的喷胶组件，所述伸缩气缸的固定端连接于第三操作台的底面，其伸缩端通过连接件与回转支承连接，所述回转支承底面对称连接有两个定位柱，两个定位柱之间垂直
连接有连接杆，所述连接杆上间隔连接有若干喷嘴；所述连接杆可在定位柱表面上下移动，所述喷嘴可在连接杆上左右移动。
[0010]更进一步地，所述压头装置包括可上下移动并将面纸压紧的压头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将纸桶放置于柱形台上并依次经过各个加工工段，结构紧凑且占地面积小；通过设置两套喷胶装置，能够全面的将待喷涂位置喷满胶水，提高了纸桶的稳固性；该套加工装置的自动化程度高，且能在用人成本低的前提下，满足加工精度高且生产效率高的要求，符合车间的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中所述压痕装置的结构示意图；
[0014]图3为本技术中所述第一喷胶装置的结构示意图；
[0015]图4为本技术中所述收口装置的结构示意图；
[0016]图5为本技术中所述第二喷胶装置的结构示意图；
[0017]图6为本技术中所述压头装置的结构示意图。
[0018]在图中，1、旋转工作台；2、柱形台；3、固定座；4、压痕装置；401、内齿；402、外齿；403、第一操作台；5、第一喷胶装置；501、第二操作台；6、收口装置；601、收口模具；7、第二喷胶装置；701、第三操作台；702、伸缩气缸；703、连接件；8、压头装置；801、压头；9、伸缩杆；10、喷胶组件；101、回转支承；102、驱动装置；103、定位柱；104、连接杆；105、喷嘴；106、齿轮。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1至附图6对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]一种全自动纸桶加工装置，包括旋转工作台1及旋转工作台1上沿周向间隔设置的若干柱形台2，所述柱形台2上可依次完成上料、压痕、喷胶、桶身收口、放面纸、压桶底和下料；所述旋转工作台1下方同轴连接有固定座3，所述固定座3上沿周向间隔连接有与柱形台2相邻设置的压痕装置4和第一喷胶装置5、与柱形台2呈上下分布的收口装置6、与柱形台2相邻设置的机械手和第二喷胶装置7以及与柱形台2呈上下分布的压头装置8。
[0021]所述压痕装置4包括第一操作台403以及连接于第一操作台403底面的内齿401和外齿402，所述内齿401和外齿402与柱形台2的顶面相对，所述第一操作台403连接于伸缩杆9顶部；当工作时，所述第一操作台403通过伸缩杆9缩降并下移，外齿402相对内齿401移动，二者分别与纸桶内外表面接触并将纸桶内外表面形成压痕。
[0022]所述第一喷胶装置5包括第二操作台501和连接于第二操作台501底面的喷胶组件10，所述喷胶组件10与柱形台2上下相对；所述喷胶组件10包括回转支承101、连接于回转支承101表面的驱动装置102、定位柱103、连接杆104和喷嘴105；所述回转支承101连接于第二操作台501底面，所述驱动装置102的输出端连接有齿轮106，所述齿轮106与回转支承101啮合连接，所述定位柱103连接于回转支承101底面，其上方连接有连接杆104，所述连接杆104可在定位柱103表面上下移动，所述喷嘴105连接于连接杆104上并可左右移动；在使用时，
可通过调节连接杆104的位置来调整喷嘴105的高度，并可在连接杆104上增加喷嘴105的数量。
[0023]所述收口装置6包括可上下移动并将纸桶的压痕处折弯压平的收口模具601，所述收口模具601与柱形台2的对应处设置有凹槽；当收口模具601下移时，纸桶的压痕处嵌入至凹槽内部，并随着收口模具601继续下移，纸桶的压痕处折弯压平。
[0024]所述第二喷胶装置7包括第三操作台701、伸缩气缸702、连接件703和连接于第三操作台701底面的喷胶组件10，所述伸缩气缸702的固定端连接于第三操作台701的底面，其伸缩端通过连接件703与回转支承101连接，所述回转支承101底面对称连接有两个定位柱103，两个定位柱103之间垂直连接有连接杆104，所述连接杆104上间隔连接有若干喷嘴105；所述连接杆104可在定位柱103表面上下移动，所述喷嘴105可在连接杆104上左右移动；在使用时，可通过调节连接杆104的位置来调整喷嘴105的高度，并可在连接杆104上增加喷嘴105的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动纸桶加工装置，包括旋转工作台(1)及旋转工作台(1)上沿周向间隔设置的若干柱形台(2)，其特征在于：所述柱形台(2)上可依次完成上料、压痕、喷胶、桶身收口、放面纸、压桶底和下料；所述旋转工作台(1)下方同轴连接有固定座(3)，所述固定座(3)上沿周向间隔连接有与柱形台(2)相邻设置的压痕装置(4)和第一喷胶装置(5)、与柱形台(2)呈上下分布的收口装置(6)、与柱形台(2)相邻设置的机械手和第二喷胶装置(7)以及与柱形台(2)呈上下分布的压头装置(8)。2.根据权利要求1所述的全自动纸桶加工装置，其特征在于：所述压痕装置(4)包括第一操作台(403)以及连接于第一操作台(403)底面的内齿(401)和外齿(402)，所述内齿(401)和外齿(402)与柱形台(2)的顶面相对，所述第一操作台(403)连接于伸缩杆(9)顶部；当工作时，所述第一操作台(403)下移，外齿(402)相对内齿(401)移动，二者分别与纸桶内外表面接触并将纸桶内外表面形成压痕。3.根据权利要求1所述的全自动纸桶加工装置，其特征在于：所述第一喷胶装置(5)包括第二操作台(501)和连接于第二操作台(501)底面的喷胶组件(10)，所述喷胶组件(10)与柱形台(2)上下相对；所述喷胶组件(10)包括回转支承(101)、连接于回转支承(101)表面的驱动装置(102)、定位柱(103)、连接杆(104)和喷嘴(105)；所述回转支承(101)连接于第二操作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世杰，刘子萌，孙明轩，温康杰，孙亮，
申请(专利权)人：烟台煜坤包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：