本实用新型专利技术涉及废钢加热炉技术领域，且公开了一种新型废钢预热装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有支撑套，所述支撑套的一端固定安装有加热炉，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有小齿轮，所述加热炉的外壁固定安装有大齿环。该新型废钢预热装置，通过第一电机的运转使得小齿轮旋转，通过小齿轮带动大齿环转动，在轴承和轴承座的支撑下，使得支撑套可以供加热炉进行旋转，将内部的废钢进行翻滚，使得废钢在加热时可以均匀受热，提升了装置的预热效果。提升了装置的预热效果。提升了装置的预热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型废钢预热装置
[0001]本技术涉及废钢加热炉
，具体为一种新型废钢预热装置。
技术介绍
[0002]随着经济发展，废钢可用量终将大于粗钢产量，利用废钢炼钢还可省去烧结和炼焦等环节，既节约能源，又保护环境。无论从短期的经济效益看，还是从长期的经济效益和社会效益看，提高废钢炼钢比例都是历史发展的必然，也是钢铁企业发展的最佳选择。而对废钢进行预热，是提高废钢在炼钢原料中的所占比例的有效手段。
[0003]公开号为：CN212320430U，本技术提供一种新型废钢预热装置，包括预热炉体，预热炉体的下方设有漏斗结构，漏斗结构的下方设有振动卸料装置，所述预热炉体的侧壁设有进料口，进料口设有装料炉门，装料炉门的顶部连接装料炉门提升机构，用于开启或关闭装料炉门；预热炉体的外侧设有倾斜的装料滑道，装料滑道的顶部为废钢入口，底部连通进料口；所述预热炉体的下方、漏斗结构的上方设有出料炉门，出料炉门紧贴预热炉体，其两侧设有滑动轨道，出料炉门的两个边分别安装在两侧的滑动轨道内；出料炉门的两端分别连接出料炉门牵拉机构，出料炉门牵拉机构可推动出料炉门沿轨道滑动。本技术增加装料炉门和出料炉门，使炉内温度达到1000
°
以上，提高加热效率，节能减排。
[0004]然而现有技术存在一些问题：
[0005]1、现有技术中新型废钢预热装置在使用时加热均匀性相对较差，内部的废钢在加热时温差程度较差，从而降低了装置的预热效果。
[0006]2、现有技术中新型废钢预热装置在使用时大多不便于将内部预热好的废钢进行排出，不便于将预热好的废钢取出加工。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型废钢预热装置，具备加热时废钢可以均匀受热，使得装置具有较好的预热效果，且装置便于将内部预热好的废钢排出，便于将预热好的废钢取出加工等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述加热时废钢可以均匀受热，使得装置具有较好的预热效果，且装置便于将内部预热好的废钢排出，便于将预热好的废钢取出加工的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型废钢预热装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的内壁固定安装有轴承；
[0011]所述轴承的内壁固定安装有支撑套，所述支撑套的一端固定安装有加热炉，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有小齿轮，所述加热炉的外壁固定安装有大齿环，通过第一电机的运转使得小齿轮旋转，通过小齿轮带动大齿环转动，在轴承和轴承座的支撑下，使得支撑套可以供加热炉进行旋转，将内部的
废钢进行翻滚，使得废钢在加热时可以均匀受热，提升了装置的预热效果。
[0012]优选的，所述小齿轮外壁和大齿环的外壁啮合连接，所述支撑套通过轴承和轴承座之间构成可旋转机构，便于通过第一电机的运转使得小齿轮旋转，从而驱动加热炉进行转动。
[0013]优选的，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的一端固定安装有输送管，所述输送管的一端固定安装有喷火管，通过输送管输送气体至喷火管进行喷火加热，对废钢进行预热。
[0014]优选的，所述加热炉的外壁固定安装有加料框，所述加料框的内壁固定安装有遮挡板，通过加料框来对废钢进行添加。
[0015]优选的，所述加料框的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有挡板，通过滑槽的设置可以便于挡板进行滑动。
[0016]优选的，所述加热炉的外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，便于通过第二电机的运转使得螺纹杆进行旋转。
[0017]优选的，所述挡板的一侧固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内壁和螺纹杆的外壁螺纹连接，通过螺纹杆的旋转使得螺纹套拉动挡板在滑槽的内壁滑动。
[0018]优选的，所述输送管置于支撑套的中部，且所述支撑套的中轴线和输送管的中轴线相重合，方便将喷火管引导至加热炉的内部进行加热。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种新型废钢预热装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该新型废钢预热装置，通过第一电机的运转使得小齿轮旋转，通过小齿轮带动大齿环转动，在轴承和轴承座的支撑下，使得支撑套可以供加热炉进行旋转，将内部的废钢进行翻滚，使得废钢在加热时可以均匀受热，提升了装置的预热效果。
[0022]2、该新型废钢预热装置，通过第二电机的运转使得螺纹杆旋转，从而使得螺纹套将挡板进行抽拉，挡板沿着滑槽的内壁滑动，使得加料框打开，配合加热炉的转动，将内部的预热完成的废钢排出。
附图说明
[0023]图1为本技术正剖图；
[0024]图2为本技术正视图；
[0025]图3为本技术图1中A处放大图。
[0026]图中：1、底板；2、支撑柱；3、轴承座；4、轴承；5、支撑套；6、加热炉；7、第一电机；8、小齿轮；9、大齿环；10、支撑架；11、输送管；12、喷火管；13、加料框；14、遮挡板；15、滑槽；16、挡板；17、第二电机；18、螺纹杆；19、螺纹套。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]本技术所提供的新型废钢预热装置的较佳实施例如图1至图3所示：一种新型废钢预热装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有轴承座3，轴承座3的内壁固定安装有轴承4；
[0030]轴承4的内壁固定安装有支撑套5，支撑套5的一端固定安装有加热炉6，底板1的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器固定连接有小齿轮8，加热炉6的外壁固定安装有大齿环9，通过第一电机7的运转使得小齿轮8旋转，通过小齿轮8带动大齿环9转动，在轴承4和轴承座3的支撑下，使得支撑套5可以供加热炉6进行旋转，将内部的废钢进行翻滚，使得废钢在加热时可以均匀受热，提升了装置的预热效果。
[0031]本实施例中，小齿轮8外壁和大齿环9的外壁啮合连接，支撑套5通过轴承4和轴承座3之间构成可旋转机构，便于通过第一电机7的运转使得小齿轮8旋转，从而驱动加热炉6进行转动。
[0032]实施例2
[0033]在实施例1的基础上，本技术所提供的新型废钢预热装置的较佳实施例如图1至图3所示：底板1的顶部固定安装有支撑架10，支撑架10的一端固定安装有输送管11，输送管11的一端固定安装有喷火管12，通过输送管11输送气体至喷火管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型废钢预热装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有轴承座(3)，所述轴承座(3)的内壁固定安装有轴承(4)；所述轴承(4)的内壁固定安装有支撑套(5)，所述支撑套(5)的一端固定安装有加热炉(6)，所述底板(1)的顶部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有小齿轮(8)，所述加热炉(6)的外壁固定安装有大齿环(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型废钢预热装置，其特征在于：所述小齿轮(8)外壁和大齿环(9)的外壁啮合连接，所述支撑套(5)通过轴承(4)和轴承座(3)之间构成可旋转机构。3.根据权利要求1所述的一种新型废钢预热装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的一端固定安装有输送管(11)，所述输送管(11)的一端固定安装有喷火管(12)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李维华，郭志强，杜远刚，
申请(专利权)人：福建三宝钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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