一种复合包装膜及其生产工艺制造技术

本申请涉及塑料包装膜技术领域，具体公开了一种复合包装膜及其生产工艺。一种复合包装膜，包括基底层、中间层和外层，所述基底层由三元共聚聚丙烯制成，所述外层由聚丙烯、茂金属聚乙烯制成，所述中间层主要由如下重量份数的原料制成：LDPE60

【技术实现步骤摘要】
一种复合包装膜及其生产工艺


[0001]本申请涉及塑料包装膜
，更具体地说，它涉及一种复合包装膜及其生产工艺。

技术介绍

[0002]随着塑料包装工业的不断发展，从以前的单层塑料薄膜包装，发展到多层复合包装材料的广泛应用。复合包装膜具有保湿、保鲜、防渗透等优点，得到迅猛发展。
[0003]复合包装膜是经过一次或多次复合工艺将不同性能的材料组合在一起而构成一定功能的复合材料，一般可以分为基层、功能层等，材质包括LDPE、HDPE、EVA、CPP、PP、PET、BOPP、AL等，根据功能需要对材料组分进行调整。
[0004]目前，复合包装膜可以采用共挤工艺生产，将多种材料通过共挤吹膜机形成多层结构的共挤复合膜，提高膜层的综合性能。如申请公布号为CN104943306A的中国专利申请公开了一种高强度多层共挤生物质复合包装膜，由三层膜共挤复合得到，从上到下依次为强度层、粘结层和抗菌层。该复合膜原料环保、加工简单，具有优异的强度、韧性，且具有良好的抗菌效果。
[0005]又如申请公布号为CN107344439A的中国专利公开了一种高强度五层共挤复合膜及其制备方法，包括由LDPE、MDPE、LLDPE、PP、PA6、PA10原料粒子组合共挤吹塑复合而成，制备的五层共挤复合膜具有整体均匀性好、强度高、韧性好的优点。
[0006]对于上述的共挤复合膜，虽然复合膜的综合性能得到显著提升，但是由于多层结构的膜材料物理热性能存在一定的差异，随着外界温度的变化，尺寸稳定性较差，容易发生起皱、变形等现象。

技术实现思路

[0007]为了改善复合膜的尺寸稳定性，本申请提供一种复合包装膜及其生产工艺。
[0008]第一方面，本申请提供一种复合包装膜，采用如下的技术方案：一种复合包装膜，依次包括基底层、中间层和外层，所述基底层由三元共聚聚丙烯制成，所述外层由聚丙烯、茂金属聚乙烯制成，所述中间层主要由如下重量份数的原料制成：LDPE60
‑
80份、HDPE30
‑
50份、PP10
‑
20份、稳定剂12
‑
20份；稳定剂由氮化硼纳米片和醛基苯并环丁烯按质量比(0.8
‑
1.2):(5
‑
7)组成。
[0009]通过采用上述技术方案，将基底层、中间层和外层所用原材料分别经过熔融共混，然后经过共挤吹膜得到三层结构的复合包装膜。中间层内采用氮化硼纳米片和醛基苯并环丁烯作为稳定剂，氮化硼纳米片均匀分布在中间层体系内起到锚固作用，增强中间层的力学性能。并且，醛基苯并环丁烯以氮化硼纳米片的锚固点为起始，在中间层体系内进行环加成交联反应，与氮化硼纳米片、其它高分子材料共同形成网状交联结构，使得中间层体系构成空间柔性展开，在后续的使用过程中，受到外界热冲击后，中间层自身不容易产生内应力，并且还会以中间层为锚固结构，分散来自基底层和外层的不同应力，大大提升了复合包
装膜的尺寸稳定性。
[0010]优选的，所述氮化硼纳米片包覆有聚乳酸。
[0011]通过采用上述技术方案，利用聚乳酸在氮化硼纳米片表面形成包覆，聚乳酸具有大量的活性基团，进一步提升了氮化硼纳米片与其它高分材料之间的结合力，增强了两者之间的界面结合，也提高了中间层的机械性能。
[0012]优选的，所述聚乳酸接枝有酰氯。
[0013]通过采用上述技术方案，酰氯接枝聚乳酸后，能够遮蔽聚乳酸分子结构内的一部分羟基，同时增加酰基和脂基的含量，提高氮化硼纳米片、LDPE、HDPE、醛基苯并环丁烯分子间的结合力和相容性，进一步提升中间层的力学性能和膜层尺寸稳定性。
[0014]优选的，所述酰氯为丙烯酰氯、乙酰氯、草酰氯、苯甲酰氯、亚硝酰氯、硫酰氯中的一种。
[0015]进一步优选的，所述酰氯为丙烯酰氯。
[0016]通过采用上述技术方案，优化和调整酰氯的种类组成，平衡酰氯的反应活性，起到很好的电子诱导效应，促进醛基苯并环丁烯的环加成交联反应，同时也提高网状交联结构中的键合强度，进一步增强网状交联结构的抗应力冲击性能。
[0017]优选的，所述酰氯的接枝率为5
‑
15％。
[0018]通过采用上述技术方案，试验和筛选酰氯的接枝率，在一定范围内提升氮化硼纳米片与其它材料之间的结合力，改善网状交联结构的微观状态，同时也减少酰氯产生自由基的现象，不对网状交联体系产生自由基破坏，提高网状交联结构的稳定性。
[0019]优选的，所述中间料的原料中，LDPE与稳定剂的质量比为(3
‑
5):1。
[0020]通过采用上述技术方案，优化和调整LDPE与稳定剂的质量比，使得稳定剂在中间层体系内的分散均匀性更好，减少氮化硼纳米片出现团聚的现象，并降低醛基苯并环丁烯出现过度交联的几率，提高中间层的各向同性。
[0021]优选的，所述中间层的原料中还包括有1.5
‑
3重量份的羟基磷灰石。
[0022]通过采用上述技术方案，羟基磷灰石能够嵌设、填充在氮化硼纳米片与醛基苯并环丁烯形成的网状交联体系内，提高网状交联结构的强度和韧性，减少应力集中的情况发生，进一步提高复合包装膜的尺寸稳定性。
[0023]第二方面，本申请提供一种复合包装膜的生产工艺，采用如下的技术方案：一种复合包装膜的生产工艺，包括如下步骤：S1：取配方量的基底层、中间层和外层的原料，分别进行熔融共混、挤出、造粒制得相应的粒材；S2：将粒材采用共挤吹膜工艺制得复合包装膜成品。
[0024]通过采用上述技术方案，由于中间层中氮化硼纳米片的分散均匀性会直接影响网状交联体系的结构稳定性，将各层的材料经过熔融共混，使得各原料之间充分混合，进而制得性能均一稳定的复合包装膜产品。
[0025]优选的，所述基底层的厚度为0.1
‑
0.15mm，中间层的厚度为0.25
‑
0.35mm，外层的厚度为0.08
‑
0.12mm。
[0026]通过采用上述技术方案，优化和调整基底层、中间层以及外层的厚度比例，使得各层的热冲击应力得以更快的分散传导，进一步降低复合包装膜出现褶皱、变形的几率。
[0027]优选的，所述步骤S1中，中间层的原料内还加入有羟基磷灰石。
[0028]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用氮化硼纳米片和醛基苯并环丁烯作为稳定剂，在中间层内形成网状交联体系，可以在复合包装膜受到温度变化冲击时，及时的分散自身以及基底层和外层的应力，减少复合膜层出现变形的几率，增强了结构的尺寸稳定性。
[0029]2、本申请中优选采用经过酰氯接枝的聚乳酸对氮化硼纳米片进行改性包覆，提高了氮化硼纳米片与其它高分子组分之间的结合力和相容性，提升了网状交联结构的稳定性。
[0030]3、采用本申请的生产工艺制得的复合包装膜具有较高的尺寸稳定性，不易变形。
具体实施方式
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合包装膜，其特征在于，依次包括基底层、中间层和外层，所述基底层由三元共聚聚丙烯制成，所述外层由聚丙烯、茂金属聚乙烯制成，所述中间层主要由如下重量份数的原料制成：LDPE60
‑
80份、HDPE30
‑
50份、PP10
‑
20份、稳定剂12
‑
20份；稳定剂由氮化硼纳米片和醛基苯并环丁烯按质量比(0.8
‑
1.2):(5
‑
7)组成。2.根据权利要求1所述的一种复合包装膜，其特征在于，所述氮化硼纳米片包覆有聚乳酸。3.根据权利要求2所述的一种复合包装膜，其特征在于，所述聚乳酸接枝有酰氯。4.根据权利要求3所述的一种复合包装膜，其特征在于，所述酰氯为丙烯酰氯、乙酰氯、草酰氯、苯甲酰氯、亚硝酰氯、硫酰氯中的一种。5.根据权利要求3所述的一种复合包装膜，其特征在于，所述酰氯的接枝率为5
‑
15%。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延庆，罗靖辉，罗国春，李庆庆，
申请(专利权)人：郑州市彦峰塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：