一种不锈钢酸洗滤渣处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种不锈钢酸洗滤渣处理系统，包括气体加热装置，滤渣进料装置，悬浮高温反应塔、除尘装置和烟气处理装置。本系统能够将滤渣中的氟化物和氨氮物分解形成氟化氢和氮气，氟化氢可吸收回收用于酸洗所需要的氢氟酸，实现绿色循环经济；本系统也能将滤渣中的金属盐类分解成金属氧化物，作为不锈钢冶炼的原料利用，实现滤渣的综合利用。实现滤渣的综合利用。实现滤渣的综合利用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢酸洗滤渣处理系统


[0001]本技术属于环保领域，特别涉及一种不锈钢酸洗滤渣处理系统。

技术介绍

[0002]不锈钢酸洗会产生大量的废水，经过水处理回收中水后，会产生一定量的污泥，经过压滤系统最后形成滤渣；滤渣中主要是不锈钢材质本身酸洗下来的金属硝酸盐或者氟化盐，以及部分表面粘附的泥土和灰尘等。滤渣内主要为可溶性盐类，金属含量高，有害性元素主要包括重金属镍、铬、锰、氟和氨氮类。目前主要最终处理方法是作为危废直接填埋，需采取螯合固化等手段，以满足填埋标准；滤渣内的金属和氟化物未进行回收，造成较大的资源浪费。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种不锈钢酸洗滤渣处理系统，本系统能够将滤渣中的氟化物和氨氮物分解形成氟化氢和氮气，氟化氢可吸收回收用于酸洗所需要的氢氟酸，实现绿色循环经济；本系统也能将滤渣中的金属盐类分解成金属氧化物，作为不锈钢冶炼的原料利用，实现滤渣的综合利用。
[0004]一种不锈钢酸洗滤渣处理系统，包括气体加热装置、滤渣进料装置、悬浮高温反应塔、除尘装置和烟气处理装置，气体加热装置、悬浮高温反应塔、除尘装置和烟气处理装置依次连接，滤渣进料装置设置在悬浮高温反应塔的一侧，并与悬浮高温反应塔连通。
[0005]本技术提供的不锈钢酸洗滤渣处理系统的工作流程为：气体加热装置将常温气体加热成高温气体，高温气体进入悬浮高温反应塔，进料装置将滤渣送入悬浮高温反应塔，高温气体将滤渣物料吹起，滤渣物料形成悬浮状态，使滤渣中的水分蒸发，滤渣中的硝酸盐彻底分解，滤渣中的氟化物转化为氟化氢，滤渣中的金属盐类分解成金属氧化物。分解后产生的灰渣含有金属氧化物，少部分灰渣从悬浮高温反应塔底部排灰管道排出、收集，从悬浮高温反应塔顶端出来的含水蒸气的烟气先经除尘器初步除尘，除尘后的烟气经烟气处理装置处理后达到排放标准，进行排放。
[0006]对上述技术方案的进一步描述，所述气体加热装置包括等离子加热系统和调温气体进气装置。
[0007]等离子体系统能够提供3000
‑
5000℃的高温焰流，高温焰流与从调温气体进气装置进来的调温气体在加热装置的加热管道内接触换热，能够形成800
‑
1200℃的高温气体，在这样的高温下能够有效处理滤渣中的氟化物。通过调节等离子加热系统的功率来调节产生的高温焰流的温度。
[0008]对上述技术方案的进一步描述，所述调温气体进气装置的进气管道倾斜着与所述气体加热装置的加热管道连接。
[0009]调温气体倾斜进入加热管道能够加速高温气流和调温气流混匀，缩短混匀区的管道长度，降低加热管道成本。
[0010]优选的，所述进气管道与所述加热管道的夹角为30
‑
45
°
。
[0011]对上述技术方案的进一步描述，所述悬浮高温反应塔的进气口的气体温度为1000
‑
1100℃，出口的烟气温度为450
‑
550摄氏度。
[0012]1000℃以上的高温下可以高效处理滤渣中的氟化物。
[0013]对上述技术方案的进一步描述，所述滤渣进料装置与所述悬浮高温反应塔连接的进料管与所述悬浮高温反应塔垂直。优选的，滤渣进料装置采用带料封的螺旋给料装置，便于控制进入反应塔的物料的量。
[0014]对上述技术方案的进一步描述，所述悬浮高温反应塔内气体与滤渣的物料比为每NM3高温气体内0.3
‑
1.0kg滤渣，具体比例根据滤渣中的含水率和硝酸盐含量而定。
[0015]对上述技术方案的进一步描述，所述悬浮高温反应塔通过高温气体整流环控制气体上升速度。
[0016]对上述技术方案的进一步描述，所述悬浮高温反应塔内气固两相流的流速为25
‑
40m/s。
[0017]对上述技术方案的进一步描述，所述除尘器为旋风除尘器。
[0018]对上述技术方案的进一步描述，所述烟气处理装置包括氟化氢吸收塔、换热器、低温型SCR脱硝装置和布袋除尘器。经过除尘器后的含水蒸气烟气先经氟化氢吸收塔吸收水蒸气和氟化氢，然后经换热器回热至200
‑
300℃，然后通过低温型SCR脱硝装置脱硝，最后经布袋除尘器后排放。
[0019]本使用新型的有益效果是：
[0020]（1）不锈钢酸洗滤渣处理系统通过将滤渣在悬浮高温反应塔中进行高温处理，氟化物和氨氮分解形成氟化氢和氮气，通过氟化氢吸收塔制备氢氟酸，可用于酸洗所需要的氢氟酸，实现工厂绿色循环经济的目标；金属盐类在高温下分解生成金属氧化物，回收纯度较高的不锈钢主要成分的金属氧化物，如镍、铬、锰等元素，作为不锈钢冶炼的原料利用，实现酸洗滤渣的综合利用，有很高的经济价值。
[0021]（2）本处理系统的可调节性很强。不同酸洗废水处理工艺最后产生的滤渣含水率差异较大，同时不同不锈钢酸洗后产生的滤渣中硝酸盐、氟化盐的比例也有较大差异，硝酸盐分解产生的热量以及水分蒸发吸收的热量差异性也较大，本系统通过等离子体功率调整、高温气体温度调整、悬浮高温反应塔内气体与滤渣的物料比调整，在物料源项产生较大范围变化时，能够保证系统安全可靠低能耗的工作，达到优异的处理效果。
[0022]（3）相对于现有的不锈钢酸洗滤渣处理装置，本系统工艺简单，工艺路线短，通过悬浮高温反应塔使滤渣能够充分反应。
附图说明
[0023]图1为实施例1的流程图；
[0024]图2为实施例1的系统示意图；
[0025]其中：1
‑
等离子体发生器，2
‑
调温气体进气管道，3
‑
加热管道，4
‑
进料管，5
‑
悬浮高温反应塔，6
‑
悬浮高温反应塔的排灰管，7
‑
烟气出口，8
‑
旋风除尘器，9
‑
灰渣出口。
具体实施方式
[0026]以下结合具体实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示本实施例的锈钢酸洗滤渣处理系统包括气体加热装置，滤渣进料装置，悬浮高温反应塔、除尘装置和烟气处理装置。气体加热装置包括等离子体发生器1、调温气体进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢酸洗滤渣处理系统，其特征在于：包括气体加热装置、滤渣进料装置、悬浮高温反应塔、除尘装置和烟气处理装置，气体加热装置、悬浮高温反应塔、除尘装置和烟气处理装置依次连接，滤渣进料装置设置在悬浮高温反应塔的一侧，并与悬浮高温反应塔连通。2.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗滤渣处理系统，其特征在于：所述气体加热装置包括等离子加热系统和调温气体进气装置。3.根据权利要求2所述的不锈钢酸洗滤渣处理系统，其特征在于：所述调温气体进气装置的进气管道倾斜着与所述气体加热装置的加热管道连接。4.根据权利要求3所述的不锈钢酸洗滤渣处理系统，其特征在于：所述进气管道与所述加热管道的夹角为30
‑
45
°
。5.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗滤渣处理系统，其特征在于：所述悬浮高温反应塔的进气口的气体温度为1000
‑
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊新，徐智，殷亚军，王作辉，
申请(专利权)人：武汉美尔汀环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：