一种智能化高速运转包装流水线制造技术

本发明专利技术涉及插排包装领域，尤其涉及一种智能化高速运转包装流水线。所述智能化高速运转包装流水线包括外罩、流水线模组、装袋导向模组、焊接模组和支撑架，外罩顶部固定一侧固定安装有三色灯，外罩一侧固定安装有高周波电箱，外罩内部固定安装有防干扰电箱，支撑架固定连接在外罩内部，流水线模组安装在支撑架一侧，装袋导向模组安装在支撑架内部一侧，装袋导向模组的侧端设置有料库取料模组。本发明专利技术提供的智能化高速运转包装流水线，在加工的过程中，流水线启动成品流出，通过自动开袋，高周波焊接，撕边，下料实现了一个半自动化流程，大大提高了生产效率和产品质量，节省了人力，有效驱动移位模组进行多方位位移，提高工作的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化高速运转包装流水线


[0001]本专利技术涉及插排包装领域，尤其涉及一种智能化高速运转包装流水线。

技术介绍

[0002]现有的智能包装设备，它通常包括机械、电气和嵌入式软件，具有记忆、感知、计算和传输功能，制造装备经历了机械装备到数控装备，目前正在逐步发展为智能装备，智能装备具有检测功能，可以实现在机检测，从而补偿加工误差，提高加工精度，制造装备经历了机械装备到数控装备，目前正在逐步发展为智能装备，智能装备具有检测功能，可以实现在机检测，从而补偿加工误差，提高加工精度；
[0003]而用于智能制造的智能化高速运转包装流水线还没有自动开袋、自动焊接和撕边的比较智能的功能，需要人工装袋，人工焊接，而且焊接的精度不高，焊接的袋口容易产生褶皱，降低了良品率，满足不了生产需求，现有技术中，排包装机需要人工较多，无法达到智能加工的效果，导致效率低，在插排装袋夹持移动时，采用硬质的材料进行夹持，在夹持时硬质接触容易刮损插排包装袋，而且在夹持时不易适应不同型号的插排，在装袋的过程中，插排的连接线也容易导致在夹持时偏移导致夹持打滑，让夹持时不稳定，在进行移动的过程中带来了不便；
[0004]因此，有必要提供一种新的智能化高速运转包装流水线解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种智能化高速运转包装流水线。
[0006]本专利技术提供的智能化高速运转包装流水线包括：外罩、流水线模组、装袋导向模组、焊接模组和支撑架，外罩顶部固定一侧固定安装有三色灯，外罩一侧固定安装有高周波电箱，外罩内部固定安装有防干扰电箱，支撑架固定连接在外罩内部，流水线模组安装在支撑架一侧，装袋导向模组安装在支撑架内部一侧，装袋导向模组的侧端设置有料库取料模组，焊接模组安装在支撑架内位于装袋导向模组上方侧端，焊接模组侧端的支撑架上安装有撕边模组，还包括：同步移栽模组、移栽夹持模组和袋口梳理模组，同步移栽模组安装在支撑架内部，且同步移栽模组位于焊接模组底部，移栽夹持模组安装在同步移栽模组顶部，袋口梳理模组安装在支撑架内部位于装袋导向模组和焊接模组之间。
[0007]优选的，同步移栽模组包括移栽板、固定条、滑轨、拖链连接板、拖链本体和第二KK模组，支撑架底部内壁等距固定连接有固定条，固定条顶部均固定连接有滑轨，支撑架内部设有移栽板，移栽板底部两侧分别与对应的滑轨滑动连接，支撑架底部内壁固定安装有第二KK模组，第二KK模组的移动端与移栽板底部对应的一侧固定连接，移栽板顶部一侧固定连接有拖链连接板。
[0008]优选的，移栽夹持模组包括第一支撑座、第二支撑座、第二气缸、第二安装板、第二夹爪支撑座、气缸退料板、模型、第一吸盘、第一气缸、第一安装板、第一夹爪支撑座、U型支撑、U型皮筋支撑、皮筋压板、三角支撑板和橡皮筋，移栽板顶部两侧均等距固定连接有第一
支撑座，移栽板顶部一侧固定连接有第二支撑座，第二支撑座顶部固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有第二安装板，第二安装板顶部固定连接有第二夹爪支撑座，第二夹爪支撑座顶部固定安装有气缸退料板，气缸退料板到的动端固定连接有模型，模型两侧均等距安装有第一吸盘，第一支撑座顶部均固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端均固定连接第一安装板，第一安装板顶部均固定连接有第一夹爪支撑座，第一夹爪支撑座相对的一侧均固定连接有U型支撑，U型支撑顶部相对的一侧均固定连接有U型皮筋支撑，U型支撑底部两侧均固定连接有三角支撑板，U型皮筋支撑两侧相对的一面均固定连接有皮筋压板，U型皮筋支撑一侧对应的皮筋压板之间均等距固定连接有橡皮筋。
[0009]优选的，袋口梳理模组包括第三支撑座、第三气缸、第一连接板、第四气缸、第五气缸、第二连接板、第三连接板、撑板、第一托板、第六气缸、吸盘支架、第二吸盘、第二托板、第七气缸、第四连接板和包胶，支撑架顶部固定连接有第三支撑座，第三支撑座顶端固定安装有第三气缸，第三气缸的输出端固定连接有第一连接板，第一连接板底部一侧固定安装有第四气缸和第五气缸，第四气缸的输出端固定连接有二连接板，第五气缸的输出端固定连接有第三连接板，第二连接板和第三连接板底部均固定连接有撑板，支撑架位于撑板两侧均固定连接有第一托板，第一托板顶部均固定安装有第六气缸，第六气缸的输出端均固定连接有吸盘支架，吸盘支架相对的一侧均固定连接有第二吸盘，支撑架顶部位于第一托板一侧均固定连接有第二托板，第二托板顶部均固定安装有第七气缸，第七气缸的输出端均固定连接有第四连接板，第四连接板相对的一侧均固定连接有包胶。
[0010]优选的，第一安装板顶部一侧均固定连接有钣金，钣金顶部均固定安装有传感器。
[0011]优选的，支撑架内部相对的传感器之间相互配合。
[0012]优选的，外罩顶部一侧固定安装有悬臂组件，悬臂组件一端固定安装有控制面板。
[0013]优选的，三角支撑板和U型支撑均通过螺栓与对应的U型皮筋支撑固定连接。
[0014]优选的，装袋导向模组包括待料钣金盒、U形钣金、立柱连接板、滑块、导轨、第一KK模组、第一立柱、第二立柱、立柱底板、定位钣金和伸缩气缸，支撑架内部固定连接有U形钣金，U形钣金顶部等距嵌入安装有待料钣金盒，U形钣金内部两侧分别固定连接有第一立柱和第二立柱，第一立柱顶部固定连接有导轨，第二立柱顶部固定安装有第一KK模组，第一KK模组的移动端固定连接有立柱连接板，立柱连接板底部一侧固定连接有滑块，滑块滑动连接在导轨外侧，U形钣金内部两侧等距安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与对应的待料钣金盒固定连接。
[0015]优选的，移栽板一侧设有拖链本体，拖链本体一端固定连接在拖链连接板顶部。
[0016]与相关技术相比较，本专利技术提供的智能化高速运转包装流水线具有如下有益效果：
[0017]1、本专利技术提供一种智能化高速运转包装流水线，在加工的过程中，流水线启动成品流出，通过自动开袋，高周波焊接，撕边，下料实现了一个半自动化流程，大大提高了生产效率和产品质量，节省了人力，有效驱动移位模组进行多方位位移，提高工作的便捷性，也增加工作速度和效率，满足工作需求，提高工作效益，有效进行物料传导，提高袋装效率，解决了传统人工装袋的不便性，提高生产效率，大大提高焊接的精准度，保证焊接质量，提高成品精度。
[0018]2、本专利技术提供一种智能化高速运转包装流水线，通过同步移栽模组和移栽夹持模
组的配合，让移栽板上方固定六个夹持结构，左右各三个，两两一组构成夹持模组，在工位之间往复移动，相互配合，在相互靠近时对料袋进行夹持，依次反复动作来达到料袋的夹持搬运，提高了工作的便捷性，也增加工作速度和效率，满足工作需求，提高工作效益。
[0019]3、本专利技术提供一种智能化高速运转包装流水线，移栽夹持模组内的夹持结构，通过橡皮筋对装好插排的料袋进行夹持，橡皮筋具有一定的形变能力，可以在夹持时贴合不同型号的插排表面，避免硬质接触的同时，让夹持时可以更稳定，适用性更广泛。
[0020]4、本专利技术提供一种智能化高速运转包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化高速运转包装流水线，包括：外罩(1)，所述外罩(1)顶部固定一侧固定安装有三色灯(13)，所述外罩(1)一侧固定安装有高周波电箱(14)，所述外罩(1)内部固定安装有防干扰电箱(15)；支撑架(12)，所述支撑架(12)固定连接在外罩(1)内部；流水线模组(2)，所述流水线模组(2)安装在支撑架(12)一侧；装袋导向模组(3)，所述装袋导向模组(3)安装在支撑架(12)内部一侧，所述装袋导向模组(3)的侧端设置有料库取料模组(4)；焊接模组(5)，所述焊接模组(5)安装在支撑架(12)内位于装袋导向模组(3)上方侧端，所述焊接模组(5)侧端的支撑架(12)上安装有撕边模组(6)；其特征在于，还包括：同步移栽模组(7)，所述同步移栽模组(7)安装在支撑架(12)内部，且同步移栽模组(7)位于焊接模组(5)底部；移栽夹持模组(8)，所述移栽夹持模组(8)安装在同步移栽模组(7)顶部；袋口梳理模组(9)，所述袋口梳理模组(9)安装在支撑架(12)内部位于装袋导向模组(3)和焊接模组(5)之间。2.根据权利要求1所述的智能化高速运转包装流水线，其特征在于，所述同步移栽模组(7)包括移栽板(71)、固定条(72)、滑轨(73)、拖链连接板(74)、拖链本体(75)和第二KK模组(76)，所述支撑架(12)底部内壁等距固定连接有固定条(72)，所述固定条(72)顶部均固定连接有滑轨(73)，所述支撑架(12)内部设有移栽板(71)，所述移栽板(71)底部两侧分别与对应的滑轨(73)滑动连接，所述支撑架(12)底部内壁固定安装有第二KK模组(76)，所述第二KK模组(76)的移动端与移栽板(71)底部对应的一侧固定连接，所述移栽板(71)顶部一侧固定连接有拖链连接板(74)。3.根据权利要求2所述的智能化高速运转包装流水线，其特征在于，所述移栽夹持模组(8)包括第一支撑座(81)、第二支撑座(82)、第二气缸(83)、第二安装板(84)、第二夹爪支撑座(85)、气缸退料板(86)、模型(87)、第一吸盘(88)、第一气缸(89)、第一安装板(810)、第一夹爪支撑座(811)、U型支撑(812)、U型皮筋支撑(813)、皮筋压板(814)、三角支撑板(815)和橡皮筋(816)，所述移栽板(71)顶部两侧均等距固定连接有第一支撑座(81)，所述移栽板(71)顶部一侧固定连接有第二支撑座(82)，所述第二支撑座(82)顶部固定安装有第二气缸(83)，所述第二气缸(83)的输出端固定连接有第二安装板(84)，所述第二安装板(84)顶部固定连接有第二夹爪支撑座(85)，所述第二夹爪支撑座(85)顶部固定安装有气缸退料板(86)，所述气缸退料板(86)到的动端固定连接有模型(87)，所述模型(87)两侧均等距安装有第一吸盘(88)，所述第一支撑座(81)顶部均固定连接有第一气缸(89)，所述第一气缸(89)的输出端均固定连接第一安装板(810)，所述第一安装板(810)顶部均固定连接有第一夹爪支撑座(811)，所述第一夹爪支撑座(811)相对的一侧均固定连接有U型支撑(812)，所述U型支撑(812)顶部相对的一侧均固定连接有U型皮筋支撑(813)，所述U型支撑(812)底部两侧均固定连接有三角支撑板(815)，所述U型皮筋支撑(813)两侧相对的一面均固定连接有皮筋压板(814)，所述U型皮筋支撑(813)一侧对应的皮筋压板(814)之间均等距固定连接有橡皮筋(816)。4.根据权利要求1所述的智能化高速运转包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡磊，周野，游润松，周芬，陈永星，许浩淼，
申请(专利权)人：深圳市嘉熠精密自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：