一种水切割废水循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水切割技术领域，一种水切割废水循环利用系统，包括水切割设备、一次过滤装置、抽水泵、二次过滤装置和回流水箱；所述水切割设备上的排水管出水端与一次过滤装置相连通；一次过滤装置与抽水泵之间通过抽水进管连接，抽水泵与二次过滤装置之间设置有抽水出管；抽水出管的出料端与回流水箱的进水端连通；回流水箱的出水端与水切割设备相连通。本实用新型专利技术的优点是通过将水切割设备排出的废水依次经过一次过滤装置和二次过滤装置能够有效将水切割设备排出的废水进行过滤，重新达到使用标准后回流至回流水箱，从而实现废水的净化及再次利用；减少员工每天额外的推车倒水，避免水流在地面，改善现场环境，减少安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种水切割废水循环利用系统


[0001]本技术涉及水切割
，尤其涉及一种水切割废水循环利用系统。

技术介绍

[0002]现有的水切割加工过程中，通常水切割是以高压水切割顶棚，地毯等产品，切割后的废水与废渣一起通过真空管道排到接废水的盛水小车，当盛水小车水满时，由于车间内部没有排水沟槽，操作员工需将盛水小车推出车间排入到下水道中。
[0003]在接水过程中很容易出现盛水小车里面的废水装满，从而导致盛水小车内的废水溢出到车间内部地面上，影响车间内部环境，容易形成安全隐患，并且每次装满水需要操作员工将盛水小车推出车间倒掉，费时费力，影响整体生产加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的是现有的水切割废水需要人工将废水倒出，费时费力的技术问题，提供了一种实现水切割废水的净化后循环利用，无需再进行人工倒水，省时省力并且节约水资源的水切割废水循环利用系统。
[0005]为本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种水切割废水循环利用系统，包括水切割设备、一次过滤装置、抽水泵、二次过滤装置和回流水箱；所述一次过滤装置包括盛水架、过滤网和一次过滤件，所述盛水架上设置有用于盛放所述水切割设备排出的废水盛放腔，所述过滤网设置在所述盛水架上位于废水盛放腔的进水口处，所述一次过滤件可拆卸的固定在盛水架上；所述水切割设备上排出的废水依次经过一次过滤件和过滤网流入至废水盛放腔内；所述一次过滤件用于过滤废水中大颗粒的渣滓；所述盛水架与抽水泵之间通过抽水进管连接，所述抽水泵与二次过滤装置之间设置有抽水出管；所述二次过滤装置用于净化废水并使其达到回流标准；所述二次过滤装置的出料端与回流水箱的进水端连通；所述回流水箱的出水端与水切割设备相连通。通过将水切割设备排出的废水依次经过一次过滤装置和二次过滤装置能够有效将水切割设备排出的废水进行过滤，第一次用于将废水中的废渣进行过滤，第二次用于将小颗粒的废渣进行过滤同时将废水净化，使废水达到回流标准；重新达到使用标准后回流至回流水箱，能够继续供应给水切割设备进行水切割加工，从而实现废水的净化及再次利用；减少员工每天额外的推车倒水，提高生产效率；避免水流在地面，改善现场环境，减少安全隐患。
[0007]作为优选，所述过滤网为不锈钢网架，所述不锈钢网架位于盛水架的上侧中部。通过不锈钢网架焊接在盛水架上，便于不锈钢网架与盛水架之间相互固定，进一步提升结构稳定。
[0008]作为优选，所述盛水架上位于所述过滤网两侧设置有多个用于固定一次过滤件的过滤定位组件。通过过滤定位组件便于更好的将一次过滤件进行固定，防止其发生移位。
[0009]作为优选，多个所述过滤定位组件对称排列在过滤网两侧；每个过滤定位组件包括L型限位块和旋紧螺钉；所述L型限位块的竖杆呈竖直设置在所述过滤网上；所述旋紧螺
钉呈竖直螺纹连接在L型限位块的横杆上，且旋紧螺钉的下端穿过横杆将所述一次过滤件固定在过滤网上方。通过过滤定位组件上的L型限位块便于将一次过滤件进行限位，同时通过旋紧螺钉将一次过滤件进行固定，防止水切割设备在排水过程中将一次过滤件发生移位，能够确保水切割设备排出的废水都经过一次过滤件。
[0010]作为优选，所述一次过滤件为粗滤棉。通过粗滤棉便于大部分的废渣进行过滤，提升废水过滤效果并且实现废水循环。
[0011]作为优选，所述盛水架上设置有用于探测所述废水盛放腔内水位高低的液位继电器；当盛水架中水位达到设定的高位时，启动抽水泵抽水，当盛水架中水位到达设定的低位时，停止抽水泵抽水。通过液位继电器便于更好的控制抽水，防止废水盛放腔内的废水溢出，有效进行废水循环处理。
[0012]作为优选，所述二次过滤装置为不锈钢过滤器。通过不锈钢过滤器实现将废水进行有效的二次过滤，方便安装的同时，也减小占用面积，提升过滤效果。
[0013]作为优选，所述不锈钢过滤器内的滤芯采用能循环清洗的外压纤维超滤膜。通过外压纤维超滤膜能够将水切割排出的废水进行二次过滤，并且进一步使废水过滤达到指定标准后回流至回流水箱内，实现废水循环利用。
[0014]综上所述，本技术包括以下几个优点：
[0015]1、循环利用，节约水资源，减少能耗；
[0016]2、减少员工生产之外多余的工作：减少员工每天额外的推车倒水，提高整体生产效率；
[0017]3、避免水溢出在车间地面上，改善现场环境，减少安全隐患。
附图说明
[0018]图1是本技术的水切割废水循环利用系统的结构示意图。
[0019]图2是本技术中一次过滤装置的平面示意图。
[0020]图3是本技术中过滤定位组件的平面示意图。
[0021]其中：1、水切割设备；2、一次过滤装置；20、废水盛放腔；21、盛水架；22、过滤网；23、一次过滤件；24、L型限位块；241、竖杆；242、横杆；25、旋紧螺钉；3、抽水泵；4、二次过滤装置；5、回流水箱；6、抽水进管；7、抽水出管。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0023]如图1至图3所示，一种水切割废水循环利用系统，包括水切割设备1、一次过滤装置2、抽水泵3、二次过滤装置4和回流水箱5；水切割设备1上的排水管出水端与一次过滤装置2相连通；一次过滤装置2与抽水泵3之间通过抽水进管6连接，抽水泵3与二次过滤装置4之间设置有抽水出管7；二次过滤装置4的出料端与回流水箱5的进水端连通；回流水箱5的出水端与水切割设备1相连通。通过将水切割设备1排出的废水依次经过一次过滤装置2和二次过滤装置4能够有效将水切割设备1排出的废水进行过滤，一次过滤用于将废水中的废渣进行过滤，二次过滤用于将小颗粒的废渣进行过滤同时将废水净化，使废水达到回流标
准；重新达到使用标准后回流至回流水箱5，能够继续供应给水切割设备1进行水切割加工，从而实现废水的净化及再次利用；减少员工每天额外的推车倒水，提高生产效率；避免水流在地面，改善现场环境，减少安全隐患。
[0024]如图1和图2所示，一次过滤装置2包括盛水架21、过滤网22和一次过滤件23，盛水架21上设置有用于盛放水切割设备1排出的废水盛放腔20，过滤网22设置在盛水架21上位于废水盛放腔20的进水口处，一次过滤件23可拆卸的固定在过滤网22上，可以将一次过滤件23进行更换，能够确保水切割设备1排出的废水的过滤效果。通过过滤网22焊接至盛水架21上，能够使水切割设备1排出的废水经过一次过滤件23后从过滤网22流入至废水盛放腔20，从而有效的将水切割设备1排出的废水进行一次过滤，一次过滤中能够有效的将废水中带有产品(PU泡沫或玻纤面料等)切割下来的大颗粒渣滓进行过滤。过滤网22为不锈钢网架，不锈钢网架位于盛水架21的上侧中部。通过不锈钢网架焊接在盛水架21上，便于不锈钢网架与盛水架21之间相互固定，方便进行废水过滤至废水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水切割废水循环利用系统，其特征在于，包括水切割设备(1)、一次过滤装置(2)、抽水泵(3)、二次过滤装置(4)和回流水箱(5)；所述一次过滤装置(2)包括盛水架(21)、过滤网(22)和一次过滤件(23)，所述盛水架(21)上设置有用于盛放所述水切割设备(1)排出的废水盛放腔(20)，所述过滤网(22)设置在所述盛水架(21)上位于废水盛放腔(20)的进水口处，所述一次过滤件(23)可拆卸的固定在盛水架(21)上；所述水切割设备(1)上排出的废水依次经过一次过滤件(23)和过滤网(22)流入至废水盛放腔(20)内；所述一次过滤件(23)用于过滤废水中大颗粒的渣滓；所述盛水架(21)与抽水泵(3)之间通过抽水进管(6)连接，所述抽水泵(3)与二次过滤装置(4)之间设置有抽水出管(7)；所述二次过滤装置(4)用于过滤废水中小颗粒的渣滓并净化废水使其达到回流标准；所述二次过滤装置(4)的出料端与回流水箱(5)的进水端连通；所述回流水箱(5)的出水端与水切割设备(1)相连通。2.根据权利要求1所述的水切割废水循环利用系统，其特征在于，所述过滤网(22)为不锈钢网架，所述不锈钢网架位于盛水架(21)的上侧中部。3.根据权利要求1所述的水切割废水循环利用系统，其特征在于，所述盛水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅，杜进松，索军盈，
申请(专利权)人：西安拓普汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：