一种碳纤维用高温碳化炉废气排放焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种碳纤维用高温碳化炉废气排放焚烧装置，该装置设置在高温碳化炉体与碳丝进口炉头之间；包括：喉接、集气腔、连接管道、蝶阀、热电偶、清理管道、焚烧室、排放管道；其中，喉接包括法兰一，法兰二，水冷腔一，水冷腔二，短接一，短接二；喉接上设置集气腔，集气腔通过连接管道连接焚烧室，蝶阀、热电偶置于连接管道上，热电偶位于蝶阀下方；连接管道用于将集气腔连接至焚烧室；清理管道位于连接管道的蝶阀上方；排放管道置于焚烧室顶部。本实用新型专利技术是有效控制碳纤维在高温碳化过程中的马弗内高温废气排出量，并高效处理废气排出，进而实现碳纤维可保持较好性能的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维用高温碳化炉废气排放焚烧装置


[0001]本技术涉及一种碳纤维用高温碳化炉废气排放焚烧装置，涉及碳纤维生产领域。

技术介绍

[0002]碳纤维是含碳量高于92％的无机高分子纤维，是一种高强度和模量的耐高温纤维，为化纤的高端品种。其中含碳量高于99％的称石墨纤维，用碳纤维复合的工程材料优于金属材料，其抗拉强度高于钢材的3
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4倍，耐疲劳高2倍，重量比钢材轻3
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4倍，热膨胀小4
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5倍。其特性有高硬度，高强度，重量轻，高耐化学性，耐高温和低的热膨胀，碳纤维被广泛应用于航天航空、高速轨道交通、体育用品、化工机械、电力设施、纺织机械等领域。
[0003]在碳纤维工业生产的高温碳化工艺过程中，较为影响碳纤维碳化处理效果及性能的关键装置之一为高温碳化炉，而其高温碳化炉的废气排放性能影响尤为显著。保持高温碳化装置或体系中的马弗内压力是提高碳纤维性能的核心技术，所以，高温碳化炉废气的排放控制性能直接影响碳纤维工业生产的性能指标和设备运行周期。
[0004]由上述可知，实现效果较优的高温碳化炉废气排放焚烧装置，是有效优化碳纤维工业生产的性能指标和设备运行周期的必要的技术改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种碳纤维用高温碳化炉废气排放焚烧装置。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]一种碳纤维用高温碳化炉废气排放焚烧装置，该装置设置在高温碳化炉体与碳丝进口炉头之间；包括：喉接、集气腔、连接管道、蝶阀、热电偶、清理管道、焚烧室、排放管道；其中，喉接包括法兰一，法兰二，水冷腔一，水冷腔二，短接一，短接二；喉接上设置集气腔，集气腔通过连接管道连接焚烧室，蝶阀、热电偶置于连接管道上，热电偶位于蝶阀下方；连接管道用于将集气腔连接至焚烧室；清理管道位于连接管道的蝶阀上方；排放管道置于焚烧室顶部。
[0008]进一步的，喉接包括法兰一，法兰二，水冷腔一，水冷腔二，短接一，短接二，其中，水冷腔一，水冷腔二分别设置在法兰一，法兰二上，法兰一，法兰二之间设置短接一，短接二。
[0009]进一步的，喉接的水冷腔用于接入循环冷却水，保护连接法兰密封垫，保证马弗内气密性；喉接选用310S不锈钢，法兰密封垫选用氟橡胶材质。
[0010]进一步的，集气腔分为左中右三组，保证炉内废气排出均匀；材质选用304不锈钢。
[0011]进一步的，热电偶用于显示的废气温度，范围0～400℃，手动调节连接管道上蝶阀DN125的开度，控制马弗内高温废气的排出量，保证炉内正压力。
[0012]进一步的，高温废气进入焚烧室，在焚烧室内引燃，充分燃烧后通过DN350排放管
道排出,焚烧室选用310S不锈钢。
[0013]进一步的，尾气通过排放管道引入吸收塔设备处理后排至大气。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点是:
[0015]1.本技术是在高温碳化炉马弗炉的进端口增加1套高温碳化炉废气排放焚烧装置；2.高温碳化炉马弗内高温废气通过热电偶显示的温度，手动调节连接管道上的蝶阀开度，控制马弗内高温废气的排出量；高温废气进过三组集气腔，通过调节蝶阀开度，可调节马弗内高温废气均匀的流动排出；进入焚烧室，在焚烧室内引燃并充分燃烧，进而满足碳化的工艺技术要求；3.本技术是有效控制碳纤维在高温碳化过程中的马弗内高温废气排出量，并高效处理废气排出，进而实现碳纤维可保持较好性能的技术问题。
附图说明
[0016]图1为高温碳化炉废气排放焚烧装置剥视图。
[0017]图2为高温碳化炉废气排放焚烧装置正视图。
[0018]图3为喉接a结构剥视图。
[0019]图中，标记为:a
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喉接，b
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集气腔，c
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热电偶，d
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蝶阀，e
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连接管道，f
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焚烧室，g
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排放管道，h
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清理管道；
[0020]图中，标记为:a1为法兰一，a2为水冷腔一，a3为短接一，a4为短接二，a5为水冷腔二，a6为法兰二。
具体实施方式
[0021]以下提供本技术一种碳纤维用高温碳化炉废气排放焚烧装置的具体实施方式，结合附图加以说明。
[0022]本技术的目的在于克服现有装置及技术的不足，提供一种新型碳纤维用高温碳化炉废气排放焚烧装置。
[0023]一种高温碳化炉废气排放焚烧装置，包括喉接、集气腔、连接管道、蝶阀、热电偶、清理管道、焚烧室、排放管道；其中，喉接包括法兰一，法兰二，水冷腔一，水冷腔二，短接一，短接二；集气腔分为左中右三组；
[0024]如图1，图2，a为喉接，b为集气腔，c为热电偶，d为蝶阀，e为连接管道，f为焚烧室，g为排放管道，h为清理管道；图3，a1为法兰一，a2为水冷腔一，a3为短接一，a4为短接二，a5为水冷腔二，a6为法兰二。
[0025]喉接a上设置集气腔b，集气腔b通过连接管道e连接焚烧室f，焚烧室f连接排放管道g；集气腔b与连接管道e之间设有热电偶c与蝶阀d，清理管道h位于连接管道e的蝶阀d上方。
[0026]喉接a包括法兰一a1，法兰二a6，水冷腔一a2，水冷腔二a5，短接一a3，短接二a4，其中，水冷腔一a2，水冷腔二a3分别设置在法兰一a1，法兰二a6上，法兰一a1，法兰二a6之间设置短接一a3，短接二a4。
[0027]该装置的工作过程为：
[0028]高温碳化炉废气排放焚烧装置安装在高温碳化炉体与碳丝进口炉头之间；马弗内的废气通过炉尾工艺气吹扫，通过高温碳化炉废气排放焚烧装置排出。
[0029]马弗内高温废气先喉接a，然后进入集气腔b，通过连接管道e进入焚烧室f，在焚烧室内引燃，充分燃烧后通过排放管道g排出。
[0030]高温碳化炉马弗内高温废气通过热电偶c显示的温度，手动调节连接管道上的蝶阀d开度，控制马弗内高温废气的排出量。
[0031]高温废气进过三组集气腔b，通过调节蝶阀d开度，可调节马弗内高温废气均匀的流动排出。
[0032]在设备长时间运行后，连接管道e上蝶阀d处集聚碳灰堵塞，打开清理管道h法兰，进行清理疏通。
[0033]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围内。
[0034]经改进后高温碳化炉马弗炉高温废气经高温碳化炉废气排放焚烧装置处理后，纤维在高温碳化处理时，高温碳化炉马弗炉内高温废气排放效果显著；该装置在设备运行状态高温碳化炉废气排放连接管到内积聚碳灰可有效快速的清理；达到预期的设计目标要求。保证了纤维在低温碳化时纤维质量稳定，生产工艺稳定，提高了碳纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维用高温碳化炉废气排放焚烧装置，其特征在于，该装置设置在高温碳化炉体与碳丝进口炉头之间；包括：喉接、集气腔、连接管道、蝶阀、热电偶、清理管道、焚烧室、排放管道；其中，喉接包括法兰一，法兰二，水冷腔一，水冷腔二，短接一，短接二；喉接上设置集气腔，集气腔通过连接管道连接焚烧室，蝶阀、热电偶置于连接管道上，热电偶位于蝶阀下方；连接管道用于将集气腔连接至焚烧室；清理管道位于连接管道的蝶阀上方；排放管道置于焚烧室顶部。2.根据权利要求1所述的碳纤维用高温碳化炉废气排放焚烧装置，其特征在于，集气腔分为左中右三组。3.根据权利要求1所述的碳纤维用高温碳化炉废气排放焚烧装置，其特征在于，喉接包括法兰一，法兰二，水冷腔一，水冷腔二，短接一，短接二，其中，水冷腔一，水冷腔二分别设置在法兰一，法兰二上，法兰一，法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，储传民，林康，田甲由，杨平，顾政安，张贺平，
申请(专利权)人：中复神鹰碳纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：