中频炉用旋风式吸尘罩制造技术

本实用新型专利技术涉及吸尘装置技术领域，具体为一种中频炉用旋风式吸尘罩，包括罩体、设于罩体上方的集气筒及连接于罩体与集气筒之间的多个烟道，集气筒顶部设有负压口，负压口通过管道与排风机相连，所述多个烟道沿水平呈螺旋状排布；集气筒内设有烟尘浓度检测器，负压口处设有气动碟阀。本实用新型专利技术的烟道呈螺旋状排布，使由烟道进入集气筒内的烟尘能在集气筒内形成强力的旋转气流，显著提高了罩体内烟尘的流动速度，烟尘的抽吸效果显著提高；另外，利用烟尘浓度检测器可以实时检测烟尘的浓度，并能够根据烟尘的浓度来控制排风机风量的大小，从而可以减少排风机的功率浪费。而可以减少排风机的功率浪费。而可以减少排风机的功率浪费。

【技术实现步骤摘要】
中频炉用旋风式吸尘罩


[0001]本技术涉及吸尘装置
，具体为一种中频炉用旋风式吸尘罩。

技术介绍

[0002]目前，在冶炼锻造领域，中频炉主要用于熔炼碳钢、合金钢等，在进行浇筑作业时，中频炉将融化的钢水浇筑进铁水包内，中频炉效率高，体积小，耗电低被广泛应用。中频炉在熔炼的过程中会产生大量烟尘颗粒，烟尘颗粒中含有大量氧化硅、氧化铁等有毒物质，直接排放会造成严重的大气污染和粉尘污染。现有技术一般采用吸尘罩从上方将中频炉罩住，吸尘罩通过管道与排风机及净化系统连通，吸尘罩可以将烟尘的扩散限制在一个小的空间内，用排风机使罩内产生负压，利用负压通过管道将烟尘送入净化系统进行处理。但是针对中频炉产生的大量烟尘，现有技术采用的吸尘罩并不能在短时间内做到有效抽吸，烟尘不能被快速处理掉，并且容易使烟尘四散，对烟尘的抽吸效果不理想；另外，现有技术的吸尘罩没有检测烟尘浓度的功能，容易浪费排风机的功率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中频炉用旋风式吸尘罩。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种中频炉用旋风式吸尘罩，包括罩体、设于罩体上方的集气筒、连接于罩体与集气筒之间的多个烟道及设于罩体内的过滤网，集气筒顶部设有负压口，负压口通过管道与排风机相连，罩体顶部设有对应与烟道连通的多个抽气口，所述多个烟道沿水平呈螺旋状排布，烟道一端通过抽气口与腔体连通，另一端与集气筒内部连通；集气筒内设有烟尘浓度检测器，负压口处设有气动碟阀，烟尘浓度检测器通过导线与控制器、排风机及气动碟阀导电连接。
[0005]优选地，所述罩体内部设有腔体，过滤网设于腔体内且连接固定于罩体内壁。
[0006]优选地，所述中频炉用旋风式吸尘罩还包括摆臂、可转动地连接于摆臂一端的传动轴一及连接固定于摆臂另一端的传动轴二，传动轴一和传动轴二垂直于摆臂侧面。
[0007]优选地，所述摆臂内侧设有液压缸一及连杆一，连杆一一端与液压缸一铰接，连杆一另一端与传动轴一一端固定，传动轴一另一端与罩体侧壁固定连接，传动轴一轴身设有轴承，轴承的外环安装于摆臂。
[0008]优选地，所述传动轴二一端与摆臂固定，另一端与中频炉转动连接，传动轴二轴身与连杆二连接固定，连杆二与液压缸二铰接。
[0009]本技术的烟道在水平方向上呈螺旋状排布且连通在罩体与集气筒之间，使由烟道进入集气筒内的烟尘能在集气筒内形成强力的旋转气流，防止烟尘四散，显著提高了罩体内烟尘的流动速度，烟尘的抽吸效果显著提高；另外，利用烟尘浓度检测器可以实时检测烟尘的浓度，并能够根据烟尘的浓度来控制排风机风量的大小，从而可以减少排风机的功率浪费。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术优选实施例提供的中频炉用旋风式吸尘罩的结构示意图；
[0012]图2是图1中吸尘罩的俯视图；
[0013]图3是图2中吸尘罩沿A
‑
A线的剖视图；
[0014]图4是图1中摆臂的结构示意图；
[0015]图中：1、罩体；11、腔体；12、抽气口；2、集气筒；21、负压口；22、烟尘浓度检测器；23、气动碟阀；3、烟道；4、过滤网；51、摆臂；52、传动轴一；53、传动轴二；54、液压缸一；55、连杆一；56、轴承；57、连杆二；58、液压缸二。
具体实施方式
[0016]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1至图4所示，本技术一优选实施例提供的一种中频炉用旋风式吸尘罩，包括罩体1、设于罩体1上方的集气筒2、连接于罩体1与集气筒2之间的多个烟道3及设于罩体1内的过滤网4。
[0020]集气筒2顶部设有负压口21，负压口21通过管道与排风机相连，用排风机使罩内产生强负压，利用强负压通过负压口21将进入集气筒2内的烟尘抽走作进一步处理。
[0021]罩体1内部设有腔体11，过滤网4设于腔体11内且连接固定于罩体1内壁，过滤网4能将烟尘中的杂物进行有效过滤，防止杂物进入集气筒2内影响除尘作业；罩体1顶部设有对应与烟道3连通的多个抽气口12，该多个抽气口12与所述多个烟道3一一对应，该多个烟道3沿水平呈螺旋状排布，烟道3一端通过抽气口12与腔体11连通，另一端与集气筒2内部连通，可选地，烟道3的横截面面积自与抽气口12连通的一端向与集气筒2连通的另一端逐渐减小，进入腔体11内的烟尘通过该多个抽气口12及该多个烟道3进入集气筒2内。
[0022]优选地，集气筒2内设有烟尘浓度检测器22，用于实时检测烟尘的浓度，负压口21
处设有气动碟阀23，用于控制集气筒2内部空气流动的速度，烟尘浓度检测器22通过导线与控制器、排风机及气动碟阀23导电连接，能够改变排风机的功率以及气动碟阀23的开闭大小。
[0023]使用本技术的上述旋风式吸尘罩进行除尘作业时，先将吸尘罩固定在中频炉上方对应位置，进入罩体1内的烟尘先经过过滤网4过滤，在外部设置的排风机的抽吸作用下，烟尘通过抽气口12并沿着该多个呈螺旋状排布的烟道3流动聚集到集气筒2内，烟尘在集气筒2内形成强力旋转气流，利用强负压通过负压口21将进入集气筒2内的烟尘抽走作进一步处理，烟尘浓度检测器22 可以实时检测烟尘的浓度，并将数据传送至控制器，利用控制器进行控制气动碟阀23的开闭大小，同时控制器根据气动碟阀23的开闭程度进行控制排风机的功率，从而可以减少排风机的功率浪费。
[0024]优选地，上述旋风式吸尘罩还包括摆臂51、可转动地连接于摆臂51一端的传动轴一52及连接固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频炉用旋风式吸尘罩，包括罩体，其特征在于：还包括设于罩体上方的集气筒、连接于罩体与集气筒之间的多个烟道及设于罩体内的过滤网，集气筒顶部设有负压口，负压口通过管道与排风机相连，罩体顶部设有对应与烟道连通的多个抽气口，所述多个烟道沿水平呈螺旋状排布，烟道一端通过抽气口与腔体连通，另一端与集气筒内部连通；集气筒内设有烟尘浓度检测器，负压口处设有气动碟阀，烟尘浓度检测器通过导线与控制器、排风机及气动碟阀导电连接。2.根据权利要求1所述的中频炉用旋风式吸尘罩，其特征在于：所述罩体内部设有腔体，过滤网设于腔体内且连接固定于罩体内壁。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴学，王建国，李华，
申请(专利权)人：山东康达电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：