本发明专利技术公开了三相分离装置技术领域的一种用于肝素钠生产的固液分离装置，包括基座以及设置在基座上的分离转筒，分离转筒一侧的基座上设有第一电机，第一电机的输出轴端经皮带轮带动分离转筒的中心转轴旋转，在分离转筒另一侧的基座上设有第二电机，第二电机连接抽水泵，抽水泵的外抽水管通过连接在分离转筒上的环状圆管与分离转筒内部的内抽水管相联通；中心转轴的两端均延伸至分离转筒外并固定在两端轴承座上，分离转筒包括可随中心转轴转动的转网，在分离转筒外壳与中心转轴的水平轴线相齐平的位置还设有排固管道。本发明专利技术可使固液相分离彻底，提高固液相分离效果，同时避免臭气在分离装置内聚集，适于肝素钠生产的处理系统中使用。中使用。中使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于肝素钠生产的固液分离装置
[0001]本专利技术涉及肝素钠生产中的三相分离装置
，特别涉及一种肝素钠生产的固液分离装置。
技术介绍
[0002]肝素钠为抗凝血药，是一种黏多糖类物质，系由猪、牛、羊的肠黏膜中提取的硫酸氨基葡萄糖的钠盐，在人体内自然存在于血液中。肝素钠具有防止血小板集聚和破坏，抑制纤维蛋白原转变成纤维蛋白单体，抑制凝血活素的形成和对抗已形成的凝血活素，阻止凝血酶原转变成凝血酶和对抗凝血酶等作用。
[0003]在肝素钠的提取生产中，首先需要对原料猪、牛、羊等动物的小肠进行前处理，但在小肠上存在较多的结缔组织，容易在固液分离装置中形成缠绕，不易清理，引起装置内部堵塞，导致分离装置的分离效率和分离效果不佳；另外肝素钠生产中还会产生臭气，易引起人体嗅觉上的极度不适，所以分离装置还需要与臭气处理装置相连通，以便将臭气收集起来集中处理，但当装置内部拥堵时，导致臭气排出受限，分离装置内臭气含量高，也存在一定的安全隐患。
[0004]中国专利数据库中公布了一种提取猪源肝素钠用高速液液固三相离心机，包括底座、转鼓、第一驱动电机、差速器、安装在转鼓右侧顶部的重液管、安装在转鼓右侧底部的轻液管、安装在转鼓左侧底部的固相管和螺旋，底座的顶部通过支撑柱固定连接有转鼓，转鼓的侧端面安装差速器。该装置首先通过两组挤压滚轴对固相物质挤压后，将固相物质内的液体挤压出，同时挤压后的固相物质随着挤压辊轴的转动向下流入导入转鼓的内部，通过螺旋产生的离心力的作用下实现固液液分离，提升三相离心机分离的效果，该装置将进料的直管改成螺旋管，通过离心力的作用提升进料的速率。该装置的不足之处在于：猪源固形物在螺旋管以及转鼓之间易形成缠绕，造成堵塞，影响装置固液分离效果；另外重液质与轻液质的分离不彻底，重液质排出物中通常会混杂较多的轻液质，分离效果不佳。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种用于肝素钠生产的固液分离装置，使其固液相分离彻底，提高固液相分离效果，同时避免臭气在分离装置内聚集。
[0006]本专利技术的目的是这样实现的：一种用于肝素钠生产的固液分离装置，包括基座以及设置在基座上的分离转筒，所述分离转筒一侧的基座上设有第一电机，所述第一电机的输出轴端经皮带轮带动分离转筒的中心转轴旋转，在分离转筒另一侧的基座上设有第二电机，所述第二电机连接抽水泵，所述抽水泵的外抽水管通过连接在分离转筒上的环状圆管与分离转筒内部的内抽水管相联通；所述中心转轴的两端均延伸至分离转筒外并固定在两端轴承座上，所述分离转筒包括可随中心转轴转动的转网，在分离转筒外壳与所述中心转轴的水平轴线相齐平的位置还设有排固管道。
[0007]进一步地，所述环状圆管套设在中心转轴的一端，所述环状圆管与中心转轴之间
留有缝隙，通过环状圆管联通连接在抽水泵上的外抽水管及设置在分离转筒内的内抽水管，在环状圆管与中心转轴相接的分离转筒外壳上设有固定环状圆管的轴承套，所述环状圆管与分离转筒外壳之间设有密封环；环状圆管与中心转轴留有缝隙，当中心转轴旋转时，环状圆管不会随着中心转轴而转动，从而避免分离转筒内的内抽水管的缠绕，保证抽水管路的安全稳定；密封环的设置保证抽水端管路间连接的密闭性，确保分离转筒内的液体不会外漏。
[0008]进一步地，所述内抽水管的抽水端外周上套接开设小截留孔的滤罩，与小截留孔对应的内抽水管上开设有大截留孔，所述大截留孔的孔径大于小截留孔的孔径；滤罩可将分离转筒内的固形物进一步截留住，避免被吸入抽水泵中影响抽水泵的安全稳定运行，滤罩为内抽水管提供双层防护，小截留孔可提高滤罩的截留精度。
[0009]进一步地，所述排固管道内设有一传送带，所述传送带绕装在第一滚轮与第二滚轮上，所述第二滚轮的上方设有铲刮拨片与刮板，所述刮板一端可转动地连接在铲刮拨片上，另一端与设置在转网表面的致密滤网相抵触，所述刮板的上表面为光滑的平面；通过铲刮拨片使刮板与转网表面保持一定距离，使刮板不至于紧紧贴靠在转网表面避免转往破损，也不至于与转网表面距离过远而铲刮不到固形物，经过刮板铲刮下来的固形物沿着刮板表面滑落至传送带上，从排固管道排出。
[0010]进一步地，所述中心转轴为空心轴，中心转轴上开设有若干通孔，在与环状圆管相对的中心转轴的另一端通过旋转接头与抽气组件相连接。
[0011]进一步地，所述抽气组件包括抽气泵，抽气泵的抽气管接入旋转接头中与所述中心转轴相连通，所述抽气泵内部通过挡板连接有偏心挡圈，偏心挡圈的外周与抽气泵内壳之间距离不一，当抽气泵开始工作后，大间距处的气压小，小间距处的气压大，泵内气体的压力大小不均形成压差，小间距处的大气压向大间距处的小气压挤压，在抽气泵的作用下，加速分离转筒内的臭气排出，通过旋转接头可以避免抽气管的抽气管随着中心转轴转动，避免抽气管缠绕，保证抽气管路的安全稳定。
[0012]本专利技术工作时，通过分离转筒内将固液混合物进行分离，肠衣上粘连的结缔组织等固形物随着分离转筒的转动从液体中分离出来，再通过排固管道排出，分离转筒内的液体通过外接的抽水泵排出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：通过设置转网将固液混合物在连续的旋转混合中分离，固形物粘连在转网上，随着转网的转动，由设置在排固管道上方的刮板铲刮清除排出，分离转筒内部为负压状态，可将固形物牢固粘连在转网上，从而可以随着转网转动至刮板处被铲刮清除排出，如此往复循环，不断地对分离转筒内的固液混合物进行分离，分离效果彻底，避免固定物对装置内部造成拥堵，可在肝素钠生产的处理系统中使用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的用于肝素钠生产的固液分离装置的结构示意图。
[0014]图2为图1中A
‑
A向的剖面视图。
[0015]图3为图1中B
‑
B向的剖面视图。
[0016]图4为图2中M处的放大示意图。
[0017]其中，1分离转筒，2转网，3致密滤网，4刮板，5排固管道，6传送带，7铲刮拨片，8第
一滚轮，9第二滚轮，10第一电机，11旋转接头，12中心转轴，13轴承座，14内抽水管，15环状圆管，16外抽水管，17抽水泵，18第二电机，19滤罩，20小截留孔，21大截留孔，22抽气泵，23偏心挡圈，24通孔，25轴承套，26密封环。
具体实施方式
[0018]如图1~4所示的一种用于肝素钠生产的固液分离装置，包括基座以及设置在基座上的分离转筒1，分离转筒1一侧的基座上设有第一电机10，第一电机10的输出轴端经皮带轮带动分离转筒1的中心转轴12旋转，在分离转筒1另一侧的基座上设有第二电机18，第二电机18连接抽水泵17，抽水泵17的外抽水管16通过连接在分离转筒1上的环状圆管15与分离转筒1内部的内抽水管14相联通；中心转轴12的两端均延伸至分离转筒1外并固定在两端轴承座13上，分离转筒1包括可随中心转轴12转动的转网2，在分离转筒1外壳上与中心转轴12的水平轴线相齐平的位置还设有排固管道5。
[0019]环状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于肝素钠生产的固液分离装置，包括基座以及设置在基座上的分离转筒，其特征在于：所述分离转筒一侧的基座上设有第一电机，所述第一电机的输出轴端经皮带轮带动分离转筒的中心转轴旋转，在分离转筒另一侧的基座上设有第二电机，所述第二电机连接抽水泵，所述抽水泵的外抽水管通过连接在分离转筒上的环状圆管与分离转筒内部的内抽水管相联通；所述中心转轴的两端均延伸至分离转筒外并固定在两端轴承座上，所述分离转筒包括可随中心转轴转动的转网，在分离转筒外壳与所述中心转轴的水平轴线相齐平的位置还设有排固管道。2.根据权利要求1所述的一种用于肝素钠生产的固液分离装置，其特征在于：所述环状圆管套设在中心转轴的一端，所述环状圆管与中心转轴之间留有缝隙，通过环状圆管联通连接在抽水泵上的外抽水管及设置在分离转筒内的内抽水管，在环状圆管与中心转轴相接的分离转筒外壳上设有固定环状圆管的轴承套，所述环状圆管与分离转筒外壳之间设有密封环。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，高明兵，王祥，黄启友，朱云辉，
申请(专利权)人：扬州星瑞生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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