一种肝素钠除杂搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肝素钠除杂搅拌罐，包括带有锥形空腔的罐体、可同步转动的上搅拌辊和下搅拌辊，且上搅拌辊与下搅拌辊在转动时也可轴向移动，以及与下搅拌辊联动的刮壁机构，且刮壁机构始终与罐体内壁接触。本实用新型专利技术下搅拌辊在与上搅拌辊同步转动的过程中，可同时在上搅拌辊外壁轴向运动，从而可对不同深度的物料进行充分搅拌，使物料混合更充分，提高除杂作业的效率，在搅拌完成后，可控制下搅拌辊的底端位于沉淀物的上方，避免出现沉淀物附着在下搅拌辊上不便清理的情况，排出沉淀物后，可利用刮杆与罐体内壁接触所产生的摩擦力将罐体内壁遗留的沉淀物残渣摩擦掉，便于清理罐体内壁，减少对下一次除杂作业的影响。减少对下一次除杂作业的影响。减少对下一次除杂作业的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠除杂搅拌罐


[0001]本技术涉及肝素钠除杂
，具体为一种肝素钠除杂搅拌罐。

技术介绍

[0002]肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶III(AT
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III)结合，而增强后者对活化的II、IX、X、XI和XII凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。肝素钠广泛存在于哺乳动物肝、肺、肠黏膜中，多与蛋白质结合成复合体存在，而粗品肝素钠是肝素原料提取健康生猪的小肠粘膜，由于其内部还含有大量杂质蛋白、微生物等杂质，不能够直接使用，因此需要利用除杂设备对粗品肝素钠进行除杂作业。现有的除杂作业是将粗品肝素钠投入搅拌罐中，然后再将需要使用的药剂加入进行搅拌，使其充分混合后会产生沉淀，分离沉淀从而实现除杂作业。
[0003]沉淀之后会出现分层现象，而现有的除杂搅拌罐中的搅拌辊在搅拌完成后其底端部分位于沉淀物中，从而会导致沉淀物堆积在搅拌辊上，不易清洗掉，对下一次的搅拌作业产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种肝素钠除杂搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种肝素钠除杂搅拌罐，包括带有锥形空腔的罐体、可同步转动的上搅拌辊和下搅拌辊，且上搅拌辊与下搅拌辊在转动时也可轴向移动，以及与下搅拌辊联动的刮壁机构，且刮壁机构始终与罐体内壁接触。
[0006]进一步的，所述下搅拌辊通过花键槽套设于上搅拌辊外，上搅拌辊通过转动单元带动下搅拌辊同步转动，下搅拌辊通过驱动单元在上搅拌辊外壁轴向运动。
[0007]进一步的，所述转动单元包括齿轮一、与齿轮一相啮合的齿轮二和可带动齿轮二转动的传动电机，传动电机的输出轴带动齿轮二转动，上搅拌辊转动贯穿桶盖且套在齿轮一内。
[0008]进一步的，所述驱动单元包括与下搅拌辊转动连接的连接杆和用于驱动连接杆移动的气缸，气缸带动连接杆移动时可带动下搅拌辊在上搅拌辊外壁轴向运动。
[0009]进一步的，所述连接杆一端通过轴承与下搅拌辊内部的空腔转动连接，空腔底部设置有多个用于排液的通口。
[0010]进一步的，所述刮壁机构包括与下搅拌辊联动的母杆和弹性支撑在母杆空腔内部的刮杆，下搅拌辊带动母杆转动时母杆可沿着下搅拌辊的轴向发生铰接运动，刮杆可与母杆轴向运动且其一端始终与罐体的内壁接触。
[0011]进一步的，所述母杆是通过弹性片支撑在下搅拌辊外壁，刮杆是通过一个弹簧弹
性支撑在母杆空腔内。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术下搅拌辊在与上搅拌辊同步转动的过程中，可同时在上搅拌辊外壁轴向运动，从而可对不同深度的物料进行充分搅拌，使得物料混合的更加充分，提高除杂作业的效率，并且在搅拌完成后，可控制下搅拌辊的底端位于沉淀物的上方，避免出现沉淀物附着在下搅拌辊上不便清理的情况。
[0014]2、本技术在排出沉淀物后，可利用刮杆与罐体内壁接触所产生的摩擦力将罐体内壁遗留的沉淀物残渣摩擦掉，从而可便于清理罐体内壁，进而可减少对下一次除杂作业的影响。
附图说明
[0015]图1是本技术整体的结构示意图；
[0016]图2是本技术整体的主视剖面图时；
[0017]图3是本技术上搅拌辊和下搅拌辊连接在一起的结构示意图；
[0018]图4是本技术上搅拌辊的结构示意图；
[0019]图5是本技术下搅拌辊的结构示意图；
[0020]图6是本技术下搅拌辊的主视剖面图时
[0021]图中：1、罐体；2、上搅拌辊；3、下搅拌辊；4、刮壁机构；5、花键槽；6、齿轮一；7、齿轮二；8、传动电机；9、桶盖；10、连接杆；11、气缸；12、通口；13、母杆；14、刮杆；15、弹性片；16、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]请参阅图1
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图6，本技术提供技术方案：一种肝素钠除杂搅拌罐，包括带有锥形空腔的罐体1、可同步转动的上搅拌辊2和下搅拌辊3，且上搅拌辊2与下搅拌辊3在转动时也可轴向移动，以及与下搅拌辊3联动的刮壁机构4，且刮壁机构4始终与罐体1内壁接触。
[0024]所述下搅拌辊3通过花键槽5套设于上搅拌辊2外，上搅拌辊2通过转动单元带动下搅拌辊3同步转动，下搅拌辊3通过驱动单元在上搅拌辊2外壁轴向运动
[0025]在使用时由于下搅拌辊3内部有花键，因此上搅拌辊2转动会通过花键槽5带动下搅拌辊3同步转动，对罐体1内的物料进行搅拌，同时下搅拌辊3还可沿着上搅拌辊2的轴向运动，实现在垂直移动的目的，可对不同深度的物料进行充分搅拌，使得物料混合的更加充分，并且在搅拌完成后，可控制下搅拌辊3的底端位于沉淀物的上方，避免沉淀物附着在下搅拌辊3上。
[0026]所述转动单元包括齿轮一6、与齿轮一6相啮合的齿轮二7和可带动齿轮二7转动的传动电机8，传动电机8的输出轴带动齿轮二7转动，齿轮二7带动相啮合的齿轮一6转动，使得上搅拌辊2转动，且其贯穿桶盖9且套在齿轮一6内。
[0027]所述驱动单元包括与下搅拌辊3转动连接的连接杆10和用于驱动连接杆10移动的气缸11，气缸11带动连接杆10移动时可带动下搅拌辊3在上搅拌辊2外壁轴向运动。
[0028]所述连接杆10一端通过轴承与下搅拌辊3内部的空腔转动连接，空腔底部设置有
多个用于排液的通口12，有液体渗透到下搅拌辊3空腔内后可从通口12流出，实现排液。
[0029]所述刮壁机构4包括与下搅拌辊3联动的母杆13和弹性支撑在母杆13空腔内部的刮杆14，下搅拌辊3带动母杆13转动时母杆13可沿着下搅拌辊3的轴向发生铰接运动，刮杆14可与母杆13轴向运动且其一端始终与罐体1的内壁接触，
[0030]在排出沉淀物后，下搅拌辊3转动时可带动母杆13和刮杆14同步转动，使刮杆14与罐体1内壁接触的一端对其内壁进行刮壁，通过摩擦可将遗留的沉淀物残渣摩擦掉，并随着下搅拌辊3向下移动至罐体1内的锥形空腔处，母杆13和刮杆14会逐渐出现倾斜，但由于刮杆14始终受弹簧16的弹力，因此其一端会始终与锥形空腔内壁接触，即使倾斜角度大，但是刮杆14与罐体1的锥形空腔内壁最少有一点的接触面积，只要两者接触，即可通过摩擦将残留的沉淀物从内壁上清理掉。
[0031]所述母杆13是通过弹性片15支撑在下搅拌辊3外壁，刮杆14是通过一个弹簧16弹性支撑在母杆13空腔内，可依靠弹性片15的弹力保证母杆13能复位。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肝素钠除杂搅拌罐，其特征在于：包括带有锥形空腔的罐体(1)、可同步转动的上搅拌辊(2)和下搅拌辊(3)，且上搅拌辊(2)与下搅拌辊(3)在转动时也可轴向移动，以及与下搅拌辊(3)联动的刮壁机构(4)，且刮壁机构(4)始终与罐体(1)内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种肝素钠除杂搅拌罐，其特征在于：所述下搅拌辊(3)通过花键槽(5)套设于上搅拌辊(2)外，上搅拌辊(2)通过转动单元带动下搅拌辊(3)同步转动，下搅拌辊(3)通过驱动单元在上搅拌辊(2)外壁轴向运动。3.根据权利要求2所述的一种肝素钠除杂搅拌罐，其特征在于：所述转动单元包括齿轮一(6)、与齿轮一(6)相啮合的齿轮二(7)和可带动齿轮二(7)转动的传动电机(8)，传动电机(8)的输出轴带动齿轮二(7)转动，上搅拌辊(2)转动贯穿桶盖(9)且套在齿轮一(6)内。4.根据权利要求3所述的一种肝素钠除杂搅拌罐，其特征在于：所述驱动单元包括与下搅拌辊(3)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启友，
申请(专利权)人：扬州星瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：