一种保证加热管外壳同轴度的焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保证加热管外壳同轴度的焊接治具，包括手动旋转工装，置于手动旋转工装上的焊接工装。需要焊接的外壳安装在焊接工装上，因此当焊接外壳时，可以通过手动旋转调整工作人员焊接的地方，从而使得工作人员焊接更精确，同时便于工作人员补焊。同时便于工作人员补焊。同时便于工作人员补焊。

【技术实现步骤摘要】
一种保证加热管外壳同轴度的焊接治具


[0001]本技术属于加热管焊接
，具体涉及一种保证加热管外壳同轴度的焊接治具。

技术介绍

[0002]在冷水机温控设备上，通过制冷和制热两个模块的相互作用来控制温度变化，加热器组件是制热模块中的主要部件，根据流体流量以及温度控制的响应时间的需要，使通过的流体能充分的加热，加热器的结构会设计成细长型的桶装结构。但实际运行过程中发生过加热器组件过热，导致温控失效的问题。
[0003]出现这个问题主要是加热棒与加热器外壳内壁不同心，使两个零件接触或间隙低于安全距离导致。
[0004]如图1所示，加热器组件由加热棒、加热管方管外壳和加热管圆管外壳组成，所述加热棒置于加热管方管外壳内，而加热管圆管外壳需要焊接在加热管方管外壳上。总体是细长结构，特别是加热管圆管外壳，壁厚只有0.9mm，焊接时极易变形，从而致使加热管方管外壳与加热管圆管外壳之间不同轴，导致的运行过程中发生过加热器组件过热，导致温控失效的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在上述问题，本技术的目的是提供一种保证加热管外壳同轴度的焊接治具。
[0006]本技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种保证加热管外壳同轴度的焊接治具，包括手动旋转工装，置于手动旋转工装上的焊接工装；
[0008]焊接工装包括螺纹安装在加热管方管外壳内的安装轴，且安装轴置于加热管圆管外壳内，所述加热管圆管外壳一端置于加热管方管外壳内，所述加热管圆管外壳另一端置于同心固定帽设有的插合槽内，同时同心固定帽通过锁紧螺栓安装在安装轴上，焊接点位于加热管圆管外壳与加热管方管外壳的相接处。
[0009]具体的，手动旋转工装包括底板，安装在底板一端的立板一，并列安装在底板另一端的两个立板二，并排安装在立板一上的两个轴承，并排置于两个立板二之间的两个滚轮，滚轮均安装在轴上，轴两端分别活动安装在两个立板二上，且其中一个轴穿过立板二的一端安装有固定环，固定环上安装有止动螺钉。
[0010]具体的，两个轴承与两个滚轮的位置分别相对应，且分别在两个轴线上。
[0011]具体的，所述轴承到底板的最远距离大于立板一到底板的最远距离，所述轴承到底板的最远距离大于立板二到底板的最远距离。
[0012]具体的，立板一的高度等于立板二的高度。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.焊接工装的设计即保证加热管外壳各组件装配时的同轴度，同时能够避免焊接时的形变；
[0015]2.同时手动旋转工装的设计使得焊接工装能够被手动控制自由旋转，同时当焊接结束或中断时，能够通过止动螺钉止动焊接工装的旋转。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是加热管的结构示意图；
[0018]图2是本技术的正视图；
[0019]图3是本技术中焊接工装的三维图；
[0020]图4是本技术中焊接工装的内部结构示意图；
[0021]图5是本技术中手动旋转工装的三维图。
具体实施方式
[0022]如图1所示，加热器组件由加热棒1、加热管方管外壳2和加热管圆管外壳3组成，所述加热棒1置于加热管方管外壳2内，而加热管圆管外壳3需要焊接在加热管方管外壳2上。总体是细长结构，特别是加热管圆管外壳3，壁厚只有0.9mm，焊接时极易变形，致加热管方管外壳2与加热管圆管外壳3之间不同轴。
[0023]如图2所示，本技术提供一种保证加热管外壳同轴度的焊接治具，包括手动旋转工装4，置于手动旋转工装4上的焊接工装5。需要焊接的外壳安装在焊接工装5上，因此当焊接外壳时，可以通过手动旋转调整工作人员焊接的地方，从而使得工作人员焊接更精确，同时便于工作人员补焊。
[0024]请重点参考图3和图4，焊接工装5包括螺纹安装在加热管方管外壳2内的安装轴501，且安装轴501置于加热管圆管外壳3内，所述加热管圆管外壳3一端置于加热管方管外壳2内，所述加热管圆管外壳3另一端置于同心固定帽502设有的插合槽504内，同时同心固定帽502通过锁紧螺栓503安装在安装轴501上，焊接点505位于加热管圆管外壳3与加热管方管外壳2的相接处。
[0025]安装轴501、同心固定帽502和锁紧螺栓503的相互配合使得安装在其上的加热管方管外壳2和加热管圆管外壳3的焊接能够保证其同轴度。
[0026]请重点参考图5，手动旋转工装4包括底板401，安装在底板401一端的立板一403，并列安装在底板401另一端的两个立板二407，并排安装在立板一403上的两个轴承404，并排置于两个立板二407之间的两个滚轮405；两个轴承404与两个滚轮405的位置分别相对应，且分别在两个轴线上；滚轮405均安装在轴406上，轴406两端分别活动安装在两个立板二407上，且其中一个轴406穿过立板二407的一端安装有固定环408，固定环408上安装有止动螺钉409，止动螺钉409能够使得安装在有固定环408的轴406停止转动。
[0027]所述轴承404到底板401的最远距离大于立板一403到底板401的最远距离，同时立板一403的高度等于立板二407的高度。
[0028]手动旋转工装4的设计使得焊接工装5能够被手动控制自由旋转，同时当焊接结束
或中断时，能够通过止动螺钉409止动焊接工装5的旋转。
[0029]本技术的工作原理为：
[0030]当需要焊接时，首先将加热管方管外壳2通过螺纹旋入进安装轴501上，在将加热管圆管外壳3插入加热管方管外壳2内，端部用同心固定帽502封住，此步骤起定位好安装轴501与加热管圆管外壳3的位置保证同轴，再用锁紧螺栓503旋紧；此时加热管外壳两零件的安装固定已完成，最后将此焊接工装5放在手动旋转工装4上对焊接点505进行焊接。
[0031]同时工作人员手动旋转焊接工装5，使得对加热管外壳进行精准的焊接，当焊接完成时，锁紧止动螺钉409使焊接工装5停止旋转，最后等待焊接点505冷却后拆除焊接工装5。
[0032]焊接工装5的设计是根据此加热管外壳的特点，设计一个轴的结构，通过螺纹将加热管方管外壳2固定在轴上，再通过内外同心的盖帽，将加热管圆管外壳3与加热管方管外壳2以及轴固定在一起，并通过螺栓将各部分零件固定在一起，因此本装置的设计即保证加热管外壳各组件装配时的同轴度，同时能够避免焊接时的形变。
[0033]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保证加热管外壳同轴度的焊接治具，其特征在于，包括手动旋转工装(4)，置于手动旋转工装(4)上的焊接工装(5)；焊接工装(5)包括螺纹安装在加热管方管外壳(2)内的安装轴(501)，且安装轴(501)置于加热管圆管外壳(3)内，所述加热管圆管外壳(3)一端置于加热管方管外壳(2)内，所述加热管圆管外壳(3)另一端置于同心固定帽(502)设有的插合槽(504)内，同时同心固定帽(502)通过锁紧螺栓(503)安装在安装轴(501)上，焊接点(505)位于加热管圆管外壳(3)与加热管方管外壳(2)的相接处。2.根据权利要求1所述的一种保证加热管外壳同轴度的焊接治具，其特征在于，手动旋转工装(4)包括底板(401)，安装在底板(401)一端的立板一(403)，并列安装在底板(401)另一端的两个立板二(407)，并排安装在立板一(403)上的两个轴承(404)，并排置于两个立板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平云，
申请(专利权)人：无锡迈泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：