本实用新型专利技术公开了一种带有粉碎功能的离型膜原料加工高速混合机，包括机体，所述机体的内腔活动连接有挡板，所述挡板的右侧延伸至机体的外侧，所述机体的底部连通有输送管，所述输送管的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至输送管的内腔并与输送管的内壁活动连接。本实用新型专利技术通过设置高效混合机构对原料进行高效混合，同时通过第二电机的输出端带动第一粉碎辊进行旋转，第一粉碎辊在旋转的过程中啮合第二粉碎辊进行旋转，第一粉碎辊和第二粉碎辊同时旋转的过程中对原料进行粉碎，解决了现有的带有粉碎功能的离型膜原料加工高速混合机不具备对原料进行循环粉碎和对原料进行高效混合的问题。和对原料进行高效混合的问题。和对原料进行高效混合的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有粉碎功能的离型膜原料加工高速混合机
[0001]本技术属于高速混合机
，尤其涉及一种带有粉碎功能的离型膜原料加工高速混合机。
技术介绍
[0002]合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
[0003]例如：申请号CN202120564027.9，本技术公开了一种具有粉碎功能的小型高速混合机，包括支撑台和小型高速混合机主体，所述支撑台的顶端左侧固定安装有粉碎组件且粉碎组件包括粉碎槽、支撑板A、电动伸缩杆、支撑板B、滑轨、滑块、连接板、气缸和粉碎压板，所述支撑台的顶端左侧固定连接有支撑杆且支撑杆之间固定连接有粉碎槽，所述粉碎槽右侧固定连接有支撑板A且支撑板A的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述小型高速混合机主体的左侧端固定连接有支撑板B且支撑板B的顶端固定连接有滑轨，本技术结构简单、设计新颖，具备粉碎功能，而且当浮块向下移动时，浮块接触水槽中的水会受到一定的阻力，从而进行缓存配合上弹簧的弹性能更好的进行缓存减震，能大大提高装置的减震性能。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，解决了传统的高速混合机减震性能较差的问题，在使用的过程中，其本身仍有一些不足之处，其一，在对原料进行粉碎时无法进行循环粉碎，使原料在粉碎后其本身仍有一些较大的物块，进而导致原料粉碎不彻底，其二，原料在混合的过程中，无法进行高效混合，使原料的混合效率较低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种带有粉碎功能的离型膜原料加工高速混合机，具备对原料进行循环粉碎和对原料进行高效混合的优点，解决了现有的带有粉碎功能的离型膜原料加工高速混合机不具备对原料进行循环粉碎和对原料进行高效混合的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种带有粉碎功能的离型膜原料加工高速混合机，包括机体，所述机体的内腔活动连接有挡板，所述挡板的右侧延伸至机体的外侧，所述机体的底部连通有输送管，所述输送管的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至输送管的内腔并与输送管的内壁活动连接，所述第一电机输出端的表面固定连接有粉碎刀，所述第一电机输出端的表面固定连接有风扇，所述机体的左侧安装有高效混合机构，所述高效混合机构包括定位板，所述定位板的右侧与机体固定连接，所述机体内腔的顶部固定连接有第一过滤板，所述机体的顶部连通有进料管，所述进料管左侧的前侧固定连接有
第二电机，所述第二电机的输出端延伸至进料管的内腔并固定连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的右侧通过轴销与进料管的内壁活动连接，所述第一粉碎辊的后侧啮合有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的两侧均通过轴销与进料管的内壁活动连接，所述机体的右侧连通有回流管，所述回流管的底部连通有通风壳，所述通风壳内腔的底部固定连接有防尘板，所述防尘板的顶部固定连接有三个风机，所述通风壳内腔的顶部固定连接有第二过滤板。
[0007]作为本技术优选的，所述定位板内腔的后侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的前侧通过皮带活动连接有从动轮，所述从动轮的左侧与定位板活动连接，所述主动轮和从动轮的右侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧延伸至机体的内腔并与机体的内壁活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述定位板的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块的右侧与机体活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述第一电机的表面固定连接有第一固定环，所述第一固定环的右侧与机体固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述第二电机的表面固定连接有第二固定环，所述第二固定环的右侧与进料管固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述进料管前侧和后侧的底部均固定连接有固定条，所述固定条的底部与机体固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述第一过滤板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有振动电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置高效混合机构对原料进行高效混合，同时通过第二电机的输出端带动第一粉碎辊进行旋转，第一粉碎辊在旋转的过程中啮合第二粉碎辊进行旋转，第一粉碎辊和第二粉碎辊同时旋转的过程中对原料进行粉碎，解决了现有的带有粉碎功能的离型膜原料加工高速混合机不具备对原料进行循环粉碎和对原料进行高效混合的问题。
[0015]2、本技术通过第三电机的输出端带动主动轮进行旋转，主动轮旋转的同时通过皮带带动从动轮进行同方向旋转，当主动轮和从动轮同时旋转的过程中分别带动搅拌杆进行旋转，两个搅拌杆旋转的过程中对原料进行混合搅拌，从而起到了对原料进行高效混合的目的，通过设置固定块，对定位板起到了固定的作用，使定位板不会因为意外情况而导致脱落，通过设置第一固定环，使第一电机在启动时不会因为自身产生的振动过大而脱落，起到了固定的作用。
[0016]3、本技术通过设置第二固定环，对第二电机起到了固定的作用，使第二电机不会因为意外情况而导致脱落，通过设置固定条，使进料管和机体的连接处之间有更强的固定性，起到了加强固定的作用，通过设置振动电机，使第一过滤板在对原料进行筛分时可以通过振动使筛分好的原料下降的更快，同时使第一过滤板不会出现堵塞的情况，起到了防堵塞的作用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的局部结构侧视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的局部结构俯视侧视图。
[0020]图中：1、机体；2、挡板；3、输送管；4、第一电机；5、粉碎刀；6、风扇；7、高效混合机构；701、定位板；702、第三电机；703、主动轮；704、从动轮；705、搅拌杆；706、固定块；8、第一过滤板；9、进料管；10、第二电机；11、第一粉碎辊；12、第二粉碎辊；13、回流管；14、通风壳；15、防尘板；16、风机；17、第二过滤板；18、第一固定环；19、第二固定环；20、固定条；21、振动电机。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种带有粉碎功能的离型膜原料加工高速混合机，包括机体1，机体1的内腔活动连接有挡板2，挡板2的右侧延伸至机体1的外侧，机体1的底部连通有输送管3，输送管3的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端延伸至输送管3的内腔并与输送管3的内壁活动连接，第一电机4输出端的表面固定连接有粉碎刀5，第一电机4输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有粉碎功能的离型膜原料加工高速混合机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内腔活动连接有挡板(2)，所述挡板(2)的右侧延伸至机体(1)的外侧，所述机体(1)的底部连通有输送管(3)，所述输送管(3)的左侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端延伸至输送管(3)的内腔并与输送管(3)的内壁活动连接，所述第一电机(4)输出端的表面固定连接有粉碎刀(5)，所述第一电机(4)输出端的表面固定连接有风扇(6)，所述机体(1)的左侧安装有高效混合机构(7)，所述高效混合机构(7)包括定位板(701)，所述定位板(701)的右侧与机体(1)固定连接，所述机体(1)内腔的顶部固定连接有第一过滤板(8)，所述机体(1)的顶部连通有进料管(9)，所述进料管(9)左侧的前侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端延伸至进料管(9)的内腔并固定连接有第一粉碎辊(11)，所述第一粉碎辊(11)的右侧通过轴销与进料管(9)的内壁活动连接，所述第一粉碎辊(11)的后侧啮合有第二粉碎辊(12)，所述第二粉碎辊(12)的两侧均通过轴销与进料管(9)的内壁活动连接，所述机体(1)的右侧连通有回流管(13)，所述回流管(13)的底部连通有通风壳(14)，所述通风壳(14)内腔的底部固定连接有防尘板(15)，所述防尘板(15)的顶部固定连接有三个风机(16)，所述通风壳(14)内腔的顶部固定连接有第二过滤板(17)。2.如权利要求1所述的一种带有粉碎功能的离型膜原料加工高速混合机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪钰婷，彭铭洁，
申请(专利权)人：上海柒山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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