一种人造花生产用染料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36106084 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-28 14:06
本实用新型专利技术的目的是提供一种人造花生产用染料搅拌装置,设备在工作时,首先染料通过进料口进入设备,然后通过导流块的导流落在过滤板上,然后通过震动电机的震动,进而使过滤板在过滤仓一和过滤仓二内上下移动,进而实现对染料的过滤,然后通过伸缩油缸一、伸缩油缸二和驱动电机一的工作进而实现对成块染料进行粉碎,然后通过驱动电机二和驱动电机三的工作,进而实现对染料的充分搅拌,最终实现搅拌前对染料进行筛选和破碎,提高染色效果。提高染色效果。提高染色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种人造花生产用染料搅拌装置


[0001]本技术涉及人造花生产领域,特别涉及一种人造花生产用染料搅拌装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,科技的不断进步,越来越多的设备被各行各业所使用,大大降低了人们的生产生活的劳动强度,在人造花生产
中,生产需要许多道工艺来共同完成,而在这些工艺中,人造花的染色,可以对人造花进行染色,不仅可以让人造花的颜色更鲜艳,还增加了人造花的颜色种类,增加了销售收益。
[0003]其中公开号为CN209597039U公开了一种染料混合搅拌装置,包括固液混合搅拌单元和与其相连通的固料搅拌单元,所述固料搅拌单元包括固料搅拌箱和水平设置在固料搅拌箱内的固料搅拌主轴;所述固料搅拌主轴上焊接固定有多组V形片状结构的固料搅拌叶片;所述固液混合搅拌单元包括固液搅拌桶和固液搅拌主轴;所述固液搅拌桶设置有固液混合搅拌室和混合染料暂存室;固液混合搅拌室和混合染料暂存室之间设有过滤网;所述固液搅拌主轴上设置有弧形片体结构的固液搅拌叶片;固液搅拌叶片上设置有多个导流孔;本技术既可以搅碎粉末结块,又可以提高搅拌作用力,使染料混合搅拌足够均匀和彻底,并且可以过滤杂质,从而有效避免布料染色后出现色点,染色不均匀的问题。
[0004]但是仍存在问题,进行搅拌时没有对原料进行筛选,当染料雨水受潮时会结成块,如果直接搅拌会影响最终的染色效果,进而影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种人造花生产用染料搅拌装置,通过设置破碎过滤装置、搅拌装置和辅助搅拌装置,能够对搅拌前对染料进行筛选和破碎,提高染色效果,方便推广。
[0006]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:
[0007]一种人造花生产用染料搅拌装置,包括壳体,所述壳体上面固定设有进料口,所述壳体底部且一侧固定设有出料装置,所述壳体顶部固定设有破碎过滤装置,所述破碎过滤装置下方固定设有搅拌装置,所述搅拌装置下方固定设有辅助搅拌装置;
[0008]所述破碎过滤装置包括对称设置在壳体顶部的伸缩油缸一、伸缩油缸二和固定设置在对称设置在壳体内壁上的过滤仓一和过滤仓二,所述伸缩油缸一、伸缩油缸二活塞杆上固定设有固定板,所述固定板下面固定设有驱动电机一,所述驱动电机一输出端上固定设有粉碎刀片,所述过滤仓一和过滤仓二底部固定设有复位弹簧,所述复位弹簧上固定设有支撑杆,所述过滤仓一和过滤仓二内远离壳体的一侧设有条状通孔,所述过滤仓一和过滤仓二之间设有过滤板,所述过滤板两端穿过条状通孔与支撑杆固定连接,所述过滤板上面固定设有导流块,所述过滤板下面固定设有震动电机,所述过滤板上对称设有过滤网。
[0009]进一步的,所述搅拌装置包括固定设置在壳体远离出料装置一侧的托板,所述托板上固定设有驱动电机二,所述驱动电机二输出端上固定设有搅拌轴一,所述搅拌轴一远
离驱动电机二输出端的一端转动设置在壳体内壁上,所述搅拌轴一上固定设有排列均匀的搅拌杆一。
[0010]进一步的,所述辅助搅拌装置包括固定设置在壳体底部的驱动电机三,所述驱动电机三输出端上固定设有搅拌轴二,所述搅拌轴二上固定设有排列均匀的搅拌杆二。
[0011]进一步的,所述出料装置包括固定设置壳体一侧的出料管,所述出料管上固定设有电磁阀。
[0012]进一步的,所述壳体下面固定设有支撑腿。
[0013]作为改进,本技术的有益效果为:
[0014]本技术的一种人造花生产用染料搅拌装置,设备在工作时,首先染料通过进料口进入设备,然后通过导流块的导流落在过滤板上,然后通过震动电机的震动,进而使过滤板在过滤仓一和过滤仓二内上下移动,进而实现对染料的过滤,然后通过伸缩油缸一、伸缩油缸二和驱动电机一的工作进而实现对成块染料进行粉碎,然后通过驱动电机二和驱动电机三的工作,进而实现对染料的充分搅拌,最终实现搅拌前对染料进行筛选和破碎,提高染色效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种人造花生产用染料搅拌装置整体结构示意图;
[0016]图2为本实用图1中A处放大图;
[0017]附图标记对照表:
[0018]1、壳体;2、进料口;3、出料装置;301、出料管;302、电磁阀;4、破碎过滤装置;401、伸缩油缸一;402、伸缩油缸二;403、过滤仓一;404、固定板;405、驱动电机一;406、粉碎刀片;407、过滤仓二;408、过滤板;409、导流块;410、震动电机;411、过滤网;412、复位弹簧;413、支撑杆;5、搅拌装置;501、托板;502、驱动电机二;503、搅拌轴一;504、搅拌杆一;6、辅助搅拌装置;601、驱动电机三;602、搅拌轴二;603、搅拌杆二;7、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0021]一种人造花生产用染料搅拌装置,包括壳体1,壳体1上面固定设有进料口2,壳体1底部且一侧固定设有出料装置3,壳体1顶部固定设有破碎过滤装置4,破碎过滤装置4下方固定设有搅拌装置5,搅拌装置5下方固定设有辅助搅拌装置6,壳体1下面固定设有支撑腿7,出料装置3包括固定设置壳体1一侧的出料管301,出料管301上固定设有电磁阀302;
[0022]破碎过滤装置4包括对称设置在壳体1顶部的伸缩油缸一401、伸缩油缸二402和固定设置在对称设置在壳体1内壁上的过滤仓一403和过滤仓二407,伸缩油缸一401、伸缩油
缸二402活塞杆上固定设有固定板404,固定板404下面固定设有驱动电机一405,驱动电机一405输出端上固定设有粉碎刀片406,过滤仓一403和过滤仓二407底部固定设有复位弹簧412,复位弹簧412上固定设有支撑杆413,过滤仓一403和过滤仓二407内远离壳体1的一侧设有条状通孔,过滤仓一403和过滤仓二407之间设有过滤板408,过滤板408两端穿过条状通孔与支撑杆413固定连接,过滤板408上面固定设有导流块409,过滤板408下面固定设有震动电机410,过滤板408上对称设有过滤网411,染料通过进料口2进入设备,然后通过导流块409的导流落在过滤板408上,然后通过震动电机410的震动,进而使过滤板408在过滤仓一403和过滤仓二407内上下移动,进而实现对染料的过滤,然后通过伸缩油缸一401、伸缩油缸二402和驱动电机一405的工作进而实现对成块染料进行粉碎。
[0023]搅拌装置5包括固定设置在壳体1远离出料装置3一侧的托板501,托板5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造花生产用染料搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上面固定设有进料口(2),所述壳体(1)底部且一侧固定设有出料装置(3),所述壳体(1)顶部固定设有破碎过滤装置(4),所述破碎过滤装置(4)下方固定设有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)下方固定设有辅助搅拌装置(6);所述破碎过滤装置(4)包括对称设置在壳体(1)顶部的伸缩油缸一(401)、伸缩油缸二(402)和固定设置在对称设置在壳体(1)内壁上的过滤仓一(403)和过滤仓二(407),所述伸缩油缸一(401)、伸缩油缸二(402)活塞杆上固定设有固定板(404),所述固定板(404)下面固定设有驱动电机一(405),所述驱动电机一(405)输出端上固定设有粉碎刀片(406),所述过滤仓一(403)和过滤仓二(407)底部固定设有复位弹簧(412),所述复位弹簧(412)上固定设有支撑杆(413),所述过滤仓一(403)和过滤仓二(407)内远离壳体(1)的一侧设有条状通孔,所述过滤仓一(403)和过滤仓二(407)之间设有过滤板(408),所述过滤板(408)两端穿过条状通孔与支撑杆(413)固定连接,所述过滤板(408)上面固定设有导流块(409),所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴平胡启仙
申请(专利权)人:厦门金鹏人造花有限公司
类型:新型
国别省市:

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