本实用新型专利技术涉及负极材料外线倒料混料装置，包括翻转倒料机、磨碎机以及混料机，所述翻转倒料机设置在所述磨碎机的上方，所述翻转倒料机与磨碎机之间设置有集尘罩，所述集尘罩通过管道连接有负压设备，所述负压设备连接有上料器，所述上料器通过关风器与混料机相连。本实用新型专利技术不仅可以减少进入周围环境的扬尘，改善车间空气质量，防止扬尘导致附近的电气设备寿命降低，同时又回收并利用了负极材料，避免物料浪费，提高了物料的利用率。提高了物料的利用率。提高了物料的利用率。
【技术实现步骤摘要】
负极材料外线倒料混料装置
[0001]本技术属于石墨负极材料生产设备领域，尤其是一种负极材料外线倒料混料装置。
技术介绍
[0002]负极材料碳化时，使用匣钵作为装料容器，物料烧结完成后，物料经外线运输到翻转倒料工位，翻转倒料工位设置有倒料装置，倒料装置将匣钵翻转，使匣钵口朝下，物料因自重进入磨碎设备，磨碎后在将物料输送至混料设备，与其他物料进行混合。由于匣钵中的负极材料部分为粉末，在倒料的过程中，产生大量的扬尘，较多的扬尘会降低倒料装置和磨碎设备的电器元件的使用寿命、恶化车间的作业环境，同时造成物料的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种负极材料外线倒料混料装置，可减少扬尘，改善车间环境，同时提高物料的利用率。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案为：负极材料外线倒料混料装置，包括翻转倒料机、磨碎机以及混料机，所述翻转倒料机设置在所述磨碎机的上方，所述翻转倒料机与磨碎机之间设置有集尘罩，所述集尘罩通过管道连接有负压设备，所述负压设备连接有上料器，所述上料器通过关风器与混料机相连。
[0005]进一步地，所述上料器为真空上料器，所述负压设备为真空上料器的真空泵。
[0006]进一步地，所述关风器位于混料机的上方。
[0007]进一步地，所述管道为不锈钢管。
[0008]本技术的有益效果是：在利用翻转倒料机将匣钵翻转，使匣钵内的物料落入磨碎机中的过程中，启动负压设备，使集尘罩内产生适当的负压，倒料产生的扬尘则在外部气压的作用下随着空气进入集尘罩和管道，并运动至上料器，上料器将粉尘输送至混料机内，实现物料的回收利用。可见，本技术不仅可以减少进入周围环境的扬尘，改善车间空气质量，防止扬尘导致附近的电气设备寿命降低，同时又回收并利用了负极材料，避免物料浪费，提高了物料的利用率。
附图说明
[0009]图1是本技术的示意图；
[0010]附图标记：1—翻转倒料机；2—磨碎机；3—混料机；4—集尘罩；5—管道；6—负压设备；7—上料器；8—关风器。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]本技术的负极材料外线倒料混料装置，如图1所示，包括翻转倒料机1、磨碎机
2以及混料机3，翻转倒料机1设置在磨碎机2的上方，翻转倒料机1与磨碎机2之间设置有集尘罩4，集尘罩4通过管道5连接有负压设备6，负压设备6连接有上料器7，上料器7通过关风器8与混料机3相连。
[0013]翻转倒料机1用于将匣钵翻转，使得匣钵中的负极材料才重力的作用下自动落入下方的磨碎机2，翻转倒料机1采用现有技术即可，如CN201811177704.0、CN201310479178.4、CN201922393222.5等现有技术。
[0014]负极材料烧结后，部分结块，部分为粉末状，结块的物料需要进行破碎，磨碎机2即用于将结块的物料磨碎成为粉末状，磨碎机2也为现有设备。而粉末状的物料在倒料时容易产生扬尘，因此本技术利用集尘罩4收集扬尘，负压设备6作为集尘的动力源，能够将集尘罩4中的空气抽出，使集尘罩4内出现适当的负压，集尘罩4周围的气体则会在大气压的作用下进入集尘罩4，扬尘则会随着空气同步进入集尘罩4，再通过管道5流动至上料器7。
[0015]管道5可以采用塑料管道等，优选为不锈钢管道。翻转倒料机1和磨碎机2位于翻转倒料工位，而混料机3位于混料工位，混料工位到翻转倒料工位具有一定的距离，因此，管道5包括依次连接的第一竖直段、水平段和第二竖直段，集尘罩4与第一竖直段相连，水平段设置在车间的上部位置，具有合适的高度，不影响设备和工人的行走，不妨碍其他设备的运行。第二竖直段则与负压设备6相连，负压设备6、上料器7和关风器8均位于混料工位。
[0016]上料器7用于将扬尘通入混料机3，实现物料的回收再利用，避免物料浪费。上料器7可以采用现有的各种粉料输送机构，如螺旋上料机等，负压设备6可采用常规的除尘风机，优选的，上料器7采用真空上料器，负压设备6为真空上料器的真空泵。真空上料器自带真空泵，工作原理为：利用真空泵在上料器内部产生真空，真空产生的负压将物料从进料口吸入，然后在将空气和物料过滤分离，物料因重力而自动落下并存储在料仓中。可见，真空上料器自带的真空泵作用与负压设备6相同，因此，本技术直接采用真空上料器，既能够除尘，又能够将吸取的物料输送至混料机3，减少设备数量，节省实施成本。
[0017]关风器8用于排出物料，并且隔离上料器7与外部环境，使上料器7内部的气流压力不受外部环境的影响。关风器8位于混料机3的上方，从关风器8排出的物料可直接落入混料机3。
[0018]混料机3用于用负极材料与其他材料进行混合，以进行后续加工。混料机3采用常规的搅拌混料设备即可。
[0019]本技术的负极材料外线倒料混料装置运行时，利用翻转倒料机1将匣钵翻转，使匣钵内的物料落入磨碎机2中，同时启动负压设备6，使集尘罩4内产生适当的负压，倒料产生的扬尘则在外部气压的作用下随着空气进入集尘罩4和管道5，并运动至上料器7，上料器7将粉尘输送至混料机3内，实现物料的回收利用，混料机3将负极材料与其他物料均匀混合。
[0020]本技术不仅可以减少进入周围环境的扬尘，改善车间空气质量，防止扬尘导致附近的电气设备寿命降低，同时又回收并利用了负极材料，避免物料浪费，提高了物料的利用率。通过3个月的效果验证，翻转倒料工位无粉尘外溢，工位的环境改善明显，工位内的电器元件试用期间未有损坏现象，翻转倒料工位物料逸散损失减少，每天约减少10公斤的物料损失。此外，传统的除尘设备如除尘布袋等需要经常清理，否则无法实现长时间持续除尘，而技术可以实现连续除尘，并且无需清理粉尘，后续维护方便。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.负极材料外线倒料混料装置，包括翻转倒料机(1)、磨碎机(2)以及混料机(3)，所述翻转倒料机(1)设置在所述磨碎机(2)的上方，其特征在于：所述翻转倒料机(1)与磨碎机(2)之间设置有集尘罩(4)，所述集尘罩(4)通过管道(5)连接有负压设备(6)，所述负压设备(6)连接有上料器(7)，所述上料器(7)通过关风器(8)与混料机(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李奎，孔潇，唐磊，
申请(专利权)人：四川紫宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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