防尘接料装置及石墨材料加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨材料加工技术领域，尤其涉及防尘接料装置及石墨材料加工设备

【技术实现步骤摘要】
防尘接料装置及石墨材料加工设备


[0001]本技术涉及石墨材料加工
，尤其涉及防尘接料装置及石墨材料加工设备
。

技术介绍

[0002]石墨负极材料是一种用于锂离子电池中的重要材料，其性能对电池的安全性
、
容量和循环寿命具有重要影响
。
在石墨负极材料的加工过程中，进行破碎
、
整形和打散等工艺步骤是必要的，这些步骤有助于提高材料的均匀性和活性，从而提高电池性能
。
为了保证最终产品的合格率，需要在加工过程中对石墨负极材料进行粒径
、
振实等参数的确认
。
这是因为不同的电池设计和应用需要不同尺寸和形态的石墨颗粒，同时振实也是影响电池容量和循环寿命的重要因素之一
。
因此，通过取调机样来确认这些参数是必要的
。
[0003]目前，这一取调机样的过程通常是通过人工进行的，即打开成品接料口，从中取出样品进行测试
。
然而，这种方法存在一些安全隐患
。
首先，打开接料口会导致空气中大量粉尘的累积，因为石墨材料具有一定的粉尘产生倾向
。
如果这些粉尘在空气中积累到一定浓度，就有可能形成可燃的粉尘云，增加粉尘燃爆的风险
。
粉尘燃爆是一种严重的安全问题，当可燃粉尘云遇到点火源时，可能会发生爆炸，导致人身伤害和设备损坏
。
特别是在工业生产环境中，如果没有适当的防护措施，粉尘燃爆可能会对人员和设施造成严重威胁
。
[0004]因此亟需防尘接料装置及石墨材料加工设备以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防尘接料装置及石墨材料加工设备，能够解决石墨负极材料加工过程中存在的粉尘污染及调机品和合格品混掺导致良品率降低的问题
。
[0006]为达此目的，本技术采用了以下方案：
[0007]防尘接料装置，包括接料漏斗
、
隔板
、
成品管道和调机品管道，该接料漏斗竖直设置，该成品管道和该调机品管道分别安装于该接料漏斗底部的两侧，该成品管道和该调机品管道分别被配置为输送成品和输送调机品，该隔板竖直设置并滑动设置于该接料漏斗内，该隔板从该成品管道所在的一侧滑动至该调机品管道所在的一侧时能够引导物料流进该调机品管道
。
[0008]示例性地，该防尘接料装置包括滑动机构，该滑动机构安装于该接料漏斗，该隔板通过该滑动机构与该接料漏斗滑动连接
。
[0009]示例性地，该滑动机构包括底部滑动组件，该底部滑动组件包括第一导轨和底部滑块，该第一导轨设置于该接料漏斗底部，该底部滑块滑动设置于该第一导轨上，该隔板的底部与该底部滑块连接，该隔板从该成品管道所在的一侧滑动至该调机品管道所在的一侧时，该底部滑块能够遮挡物料进入该成品管道
。
[0010]示例性地，该滑动机构还包括顶部滑动组件，该顶部滑动组件包括第二导轨和顶部滑块，该第二导轨设置于该接料漏斗顶部，该顶部滑块滑动设置于该第二导轨上，该隔板
的顶部与该顶部滑块连接，该隔板从该成品管道所在的一侧滑动至该调机品管道所在的一侧时，该顶部滑块能够遮挡物料进入该成品管道
。
[0011]示例性地，该滑动机构还包括驱动件，该驱动件的输出端与该顶部滑块以及该底部滑块连接，该驱动件被配置为驱动该底部滑块以及该顶部滑块分别在该第一导轨和该第二导轨上滑动
。
[0012]示例性地，该驱动件为步进电机
。
[0013]示例性地，该滑动机构还包括控制开关，该控制开关与该驱动件连接，该控制开关被配置为开启或关停该驱动件
。
[0014]示例性地，该防尘接料装置还包括成品袋和调机品袋，该成品袋安装于该成品管道末端，该成品袋被配置为收集物料成品，该调机品袋安装于该调机品管道末端，该调机品袋被配置为收集物料调机品
。
[0015]示例性地，该接料漏斗为四棱锥漏斗，该隔板为与该四棱锥漏斗的内腔形状相适应的板状结构，该隔板能够在该四棱锥漏斗内滑动
。
[0016]本技术的另一个目的在于提供一种防尘接料装置及石墨材料加工设备，能够解决石墨负极材料加工过程中存在的粉尘污染及调机品和合格品混掺导致良品率降低的问题
。
[0017]为达此目的，本技术采用了以下方案：
[0018]石墨材料加工设备，该石墨材料加工设备包括上述的防尘接料装置
。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供的防尘接料装置中，如此设置能够有效防止石墨负极材料加工过程中产生的粉尘污染，使得石墨材料在接料过程中不会散落到空气中，减少了粉尘的累积和扩散，提高了工作环境的安全性和卫生性
。
通过装置中的隔板
、
成品管道和调机品管道的设置，确保了成品管道和调机品管道的分离，通过隔板的移动操作能够将石墨材料引导至调机品管道进行采样，使其在此过程中不会与成品混合，避免了调机品和合格品混掺导致良品率降低的问题
。
另外，如此设置能够使得人工操作更加便捷
。
不再需要频繁更换成品接料口的吨袋，减少了操作的复杂性和工时消耗
。
[0021]本技术提供的石墨材料加工设备中，通过采用防尘接料装置，石墨材料加工设备可以有效解决石墨负极材料加工过程中的粉尘污染问题，同时防止调机品和合格品混掺导致良品率降低的问题，能够实现有效的物料接料
、
调机品收集和成品收集，同时保证操作的简便性和安全环保性
。
这样的设备可以提高石墨材料加工过程的效率，减少粉尘污染对工作环境和产品质量的影响，为石墨材料加工提供更好的工作条件和生产保障
。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的防尘接料装置的结构示意图
。
[0023]图中：
[0024]100、
接料漏斗；
200、
隔板；
300、
成品管道；
400、
调机品管道；
500、
底部滑块；
600、
顶部滑块；
700、
控制开关；
800、
成品袋；
900、
调机品袋
。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案
。
可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定
。
另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部
。
[0026]本技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
防尘接料装置，其特征在于，包括接料漏斗
(100)、
隔板
(200)、
成品管道
(300)
和调机品管道
(400)
，所述接料漏斗
(100)
竖直设置，所述成品管道
(300)
和所述调机品管道
(400)
分别安装于所述接料漏斗
(100)
底部的两侧，所述成品管道
(300)
和所述调机品管道
(400)
分别被配置为输送成品和输送调机品，所述隔板
(200)
竖直设置并滑动设置于所述接料漏斗
(100)
内，所述隔板
(200)
从所述成品管道
(300)
所在的一侧滑动至所述调机品管道
(400)
所在的一侧时能够引导物料流进所述调机品管道
(400)。2.
根据权利要求1所述的防尘接料装置，其特征在于，所述防尘接料装置包括滑动机构，所述滑动机构安装于所述接料漏斗
(100)
，所述隔板
(200)
通过所述滑动机构与所述接料漏斗
(100)
滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的防尘接料装置，其特征在于，所述滑动机构包括底部滑动组件，所述底部滑动组件包括第一导轨和底部滑块
(500)
，所述第一导轨设置于所述接料漏斗
(100)
底部，所述底部滑块
(500)
滑动设置于所述第一导轨上，所述隔板
(200)
的底部与所述底部滑块
(500)
连接，所述隔板
(200)
从所述成品管道
(300)
所在的一侧滑动至所述调机品管道
(400)
所在的一侧时，所述底部滑块
(500)
能够遮挡物料进入所述成品管道
(300)。4.
根据权利要求3所述的防尘接料装置，其特征在于，所述滑动机构还包括顶部滑动组件，所述顶部滑动组件包括第二导轨和顶部滑块
(600)
，所述第二导轨设置于所述接料漏斗
(100)
顶部，所述顶部滑块

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬妮，姜武，李春，
申请(专利权)人：四川紫宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：