大型设备隔音房制造技术

本实用新型专利技术涉及大型设备隔音房，包括隔音侧墙和隔音房顶，隔音侧墙设置有检修门，隔音侧墙或隔音房顶上设置有排风扇，隔音侧墙上设置有通风窗，隔音房顶上设置有消音气管，消音气管的一端延伸至隔音房顶之外并连接有消音器，消音气管的另一端设置有管连接件。本实用新型专利技术通过在隔音房顶上设置有消音气管，大型设备运行时，将消音气管通过管连接件与大型设备的进风管相连，从而通过消音气管将外界的空气输送至大型设备的进风管，由于在消音气管的进口处设置了消音器，可以减小吸风噪音，同时隔音房顶和隔音侧墙阻隔了大型设备运行时的噪音，具有良好的降噪功能。本实用新型专利技术适用于需要大量吸入空气的大型设备的隔音降噪。要大量吸入空气的大型设备的隔音降噪。要大量吸入空气的大型设备的隔音降噪。

【技术实现步骤摘要】
大型设备隔音房


[0001]本技术属于隔音房领域，尤其是一种大型设备隔音房。

技术介绍

[0002]大型设备隔音房是一种设置在制造车间内并为大设备主机运行降噪的降噪装置，某些大型设备的运行噪音会影响整个车间工作人员的正常作业和休息，甚至可能对员工的身体健康产生负面作用，因此设计隔音房装置，降低大型设备运行过程中对外界产生的噪音，改善制造车间内工作环境，降低现场人员作业安全风险。
[0003]目前，现有的大型设备隔音房可参照CN201720116290.5
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一种大型装备隔音房，包括房顶、隔音房体和电动门，房顶下侧设置有个喷水枪并通过焊接与房顶连在一起，隔音房体内侧设置有内房体，隔音房体与内房体之间设置有真空层，内房体外层设置有阻尼层，阻尼层外层设置有防静电层，内房体一侧设置有干燥机并通过铆接与内房体固定在一起，内房体底部设置有隔离变压器，隔音房体一侧设置有排风机并通过焊接与隔音房体固定在一起，电动门上部设置有电动门控制器，电动门内侧设置有控制按钮；内房体底部上设置有传送机，传送机上连接有传送带。该隔音房具有良好的隔音、通风效果，适用于大部分的大型设备，但是部分大型设备需要通过进气管吸入大量的空气，设备的进气管需要伸出隔音房，使得进气管的进风口位于隔音房之外，进风口处也会产生较大的噪音，这部分噪音没有被削弱，也会产生较大噪音污染。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种大型设备隔音房，适用于需要吸入大量空气的大型设备，减小吸气噪音。
[0005]为解决上述问题，本技术采用的技术方案为：大型设备隔音房，包括隔音侧墙和隔音房顶，所述隔音侧墙和隔音房顶围成设备腔，所述隔音侧墙设置有检修门，所述隔音侧墙或隔音房顶上设置有排风扇，所述隔音侧墙上设置有通风窗，所述隔音房顶上设置有消音气管，所述消音气管的一端延伸至隔音房顶之外并连接有消音器，所述消音气管的另一端设置有管连接件。
[0006]进一步地，所述管连接件为法兰盘。
[0007]进一步地，所述隔音房顶上设置有顶部检修窗口，所述顶部检修窗口内设置有可拆卸的隔音挡板。
[0008]进一步地，所述隔音侧墙上设置有检修人孔。
[0009]进一步地，所述隔音侧墙上设置有观察窗口，所述观察窗口内设置有两层透明的玻璃板。
[0010]进一步地，所述隔音房顶内侧设置有防爆灯。
[0011]进一步地，所述隔音侧墙和隔音房顶均包括从外至内依次设置的镀锌钢板、隔音棉层以及阻尼层。
[0012]进一步地，所述镀锌钢板的厚度为2mm，所述隔音棉层的厚度为120mm，所述阻尼层的厚度为2mm。
[0013]进一步地，所述阻尼层的内侧设置有阻燃层。
[0014]进一步地，所述隔音侧墙的外侧设置有阶梯。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过在隔音房顶上设置有消音气管，大型设备运行时，将消音气管通过管连接件与大型设备的进风管相连，从而通过消音气管将外界的空气输送至大型设备的进风管，由于在消音气管的进口处设置了消音器，可以减小吸风噪音，同时隔音房顶和隔音侧墙阻隔了大型设备运行时的噪音，具有良好的降噪功能。本技术适用于需要大量吸入空气的大型设备的隔音降噪。
附图说明
[0016]图1是本技术使用时的主视示意图；
[0017]图2是本技术使用时的侧视示意图；
[0018]图3是隔音侧墙和隔音房顶的剖视示意图；
[0019]附图标记：1—隔音侧墙；101—镀锌钢板；102—隔音棉层；103—阻尼层；104—阻燃层；2—隔音房顶；3—检修门；4—排风扇；5—通风窗；6—消音气管；7—消音器；8—管连接件；9—隔音挡板；10—检修人孔；11—观察窗口；12—防爆灯；13—阶梯。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]本技术的大型设备隔音房，如图1和图2所示，包括隔音侧墙1和隔音房顶2，隔音侧墙1和隔音房顶2围成设备腔，隔音侧墙1设置有检修门3，隔音侧墙1或隔音房顶2上设置有排风扇4，隔音侧墙1上设置有通风窗5，隔音房顶2设置有消音气管6，消音气管6的一端延伸至隔音房顶2之外并连接有消音器7，消音气管6的另一端设置有管连接件8。
[0022]隔音侧墙1和隔音房顶2可以根据大型设备的形状，围成多种形状的设备腔。大型设备则固定安装在设备腔内部。隔音侧墙1和隔音房顶2均采用具有隔音功能的板材，具体地，如图3所示，隔音侧墙1和隔音房顶2均包括从外至内依次设置的镀锌钢板101、隔音棉层102以及阻尼层103。其中，镀锌钢板101的厚度为2mm，隔音棉层102的厚度为120mm，阻尼层103的厚度为2mm。另外，阻尼层103的内侧设置有阻燃层104。镀锌钢板101具有较高的强度，可以作为骨架支撑隔音棉层102以及阻尼层103等。隔音棉层102起到主要的隔音作用，阻挡隔音房内部的噪音向外部传递。阻尼层103也起到降低噪音的作用。隔音棉层102与阻尼层103相配合，可以大幅度削弱传递至外界的噪音。由于大型设备运行时产生大量的热，导致隔音房内部热量聚集，具有一定的火灾风险，本技术的阻燃层104可以起到阻燃防火的作用。阻燃层104具体可以采用阻燃玻璃网布。
[0023]检修门3可以打开，也可以关闭，用于供工作人员进出隔音房，其打开和关闭的方式采用现有常规技术即可。需要对大型设备进行检修时，可以从检修门3进入隔音房。由于大型设备的结构比较复杂，占地面积较大，每次需要检修的位置也不一样，如检修位置可能距离检修门3较远，如果每次检修都从检修门3进出，便利性较差。因此，隔音房顶2上设置有顶部检修窗口，顶部检修窗口内设置有可拆卸的隔音挡板9，隔音侧墙1上设置有检修人孔
10。顶部检修窗口、检修人孔10与检修门3均可以作为检修入口，当需要对大型设备的顶部进行检修时，则可以打开隔音挡板9，从顶部检修窗口直接到达大型设备的顶部并进行检修。检修人孔10与检修门3位于不同的隔音侧墙1上，检修人员可以根据检修位置，选择更加便于到达检修位置的检修入口进入。为了便于检修人员到达隔音房顶2，隔音侧墙1的外侧设置有阶梯13。检修人孔10内部也设置有隔音挡板9。隔音挡板9和检修门3的结构与隔音侧墙1一致，也包括从外至内依次设置的镀锌钢板101、隔音棉层102、阻尼层103以及阻燃层104，保证隔音效果。
[0024]排风扇4用于排出隔音房内部的热空气，通风窗5具有连通外界的通风口，通风窗5安装在隔音侧墙1上，排风扇4安装在隔音房顶2上，排风扇4运行时，外界的空气从通风窗5进入隔音房，隔音房内部的空气则从排风扇4排出，从而形成有效的气流流通，使得气流最大程度贯穿于隔音房，保证隔音房内外部气流流通及散热效果，有利于维持大型设备的良好运行环境。通风窗5可以采用消音或吸音材质，通风窗5上开设多个条形的通风孔，通风孔断面呈V形，具有一定的隔音效果，隔音房内的声波通过通风孔传递至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型设备隔音房，包括隔音侧墙(1)和隔音房顶(2)，所述隔音侧墙(1)和隔音房顶(2)围成设备腔，所述隔音侧墙(1)设置有检修门(3)，所述隔音侧墙(1)或隔音房顶(2)上设置有排风扇(4)，其特征在于：所述隔音侧墙(1)上设置有通风窗(5)，所述隔音房顶(2)设置有消音气管(6)，所述消音气管(6)的一端延伸至隔音房顶(2)之外并连接有消音器(7)，所述消音气管(6)的另一端设置有管连接件(8)。2.如权利要求1所述的大型设备隔音房，其特征在于：所述管连接件(8)为法兰盘。3.如权利要求1所述的大型设备隔音房，其特征在于：所述隔音房顶(2)上设置有顶部检修窗口，所述顶部检修窗口内设置有可拆卸的隔音挡板(9)。4.如权利要求1所述的大型设备隔音房，其特征在于：所述隔音侧墙(1)上设置有检修人孔(10)。5.如权利要求1所述的大型设备隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁乐，司昌军，龚小明，蒋朝，李剑波，刘夏婷，
申请(专利权)人：四川紫宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：