一种扣合堆叠的散热鳍片制造技术

本实用新型专利技术涉及散热鳍片技术领域，公开了一种扣合堆叠的散热鳍片，包括安装座，安装座的表面等间距开设有若干安装槽，安装座的内部活动安装有复位组件，复位组件包括复位滑块，复位滑块的一侧固定连接有限位柱，限位柱的一端固定连接有推杆，限位柱的外侧套设有第一弹簧，安装槽的内部扣合连接有固定座，固定座上固定安装有散热鳍片，通过按压散热鳍片，使扣合滑块向固定座内部移动，当固定座完全进入安装槽内时，扣合滑块在第二弹簧的弹力作用下向固定座一侧滑动，直至扣合滑块与安装座扣合，完成散热鳍片的安装，该种扣合的方式减少了安装步骤，在不影响安装效果的情况下，提高了安装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扣合堆叠的散热鳍片


[0001]本技术涉及散热鳍片
，具体为一种扣合堆叠的散热鳍片。

技术介绍

[0002]散热鳍片，简称散热片，在电子工程设计的领域中被归类为被动性散热元件，是散热装置的组成部分，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，传统的扣合堆叠散热鳍片多为一体化结构，通过一个或多个导热管将多个散热鳍片串在一起，使其具有散热功能，再将整个散热鳍片通过卡扣与需要散热的电子元件或装置扣合，该结构使散热鳍片之间不易快速拆装，在需要拆装散热鳍片时会非常烦琐，并且传统的一体式堆叠散热鳍片若散热效果不足容易导致电子元件或装置的损坏，散热效果过剩会造成资源浪费，难以把握。
[0003]中国专利公开了一种堆叠式散热片（授权公告号CN211184767U），该堆叠式散热片通过设置在安装座一侧的若干固定结构与调节结构，将散热片与安装座固定连接，其中固定结构包括安装槽、插槽和调节结构，调节结构包括螺纹杆、活动轴、推板、限位柱和顶柱，散热片包括连接板、固定槽和插柱，安装散热片时将连接板插进安装槽内，使插住位于插槽内，旋转螺纹杆，推动推板移动，使顶柱将顶在固定槽内，完成对散热片的安装，但是该散热片在安装散热片时，需要手动转动每个调节结构中的螺纹杆，过程过于烦琐，安装效率相对较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扣合堆叠的散热鳍片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扣合堆叠的散热鳍片，包括安装座，所述安装座的表面等间距开设有若干安装槽，安装座的内部活动安装有复位组件，复位组件包括复位滑块，复位滑块的一侧固定连接有限位柱，限位柱的一端固定连接有推杆，限位柱的外侧套设有第一弹簧，安装槽的内部扣合连接有固定座，固定座的底部一侧开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有扣合滑块，扣合滑块的一侧连接有第二弹簧，第二弹簧的一端与固定座连接，固定座上固定安装有散热鳍片。
[0006]可选的，所述第一弹簧的一端与复位滑块连接，第一弹簧的另一端与安装座连接，推杆的一端活动贯穿安装座的一侧并延伸至安装座的外部。
[0007]可选的，所述固定座的一端开设有插槽，插槽与安装槽的一端相匹配。
[0008]可选的，所述安装座的内部开设有第一滑槽，复位滑块通过第一滑槽与安装座滑动连接，凹槽的内部开设有第二滑槽，扣合滑块通过第二滑槽与固定座滑动连接，扣合滑块的一个面与安装座的表面呈45
°
夹角。
[0009]可选的，所述散热鳍片的内部开设有空腔，空腔内部灌有冷却液。
[0010]可选的，所述散热鳍片的两侧均等间距固定安装有若干散热翅片，散热翅片为铜
材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术，通过按压散热鳍片，使扣合滑块向固定座内部移动，当固定座完全进入安装槽内时，扣合滑块在第二弹簧的弹力作用下向固定座一侧滑动，直至扣合滑块与安装座扣合，完成散热鳍片的安装，该种扣合的方式减少了安装步骤，在不影响安装效果的情况下，提高了安装效率。
[0013]2、该技术，通过散热鳍片内部的冷却液能够吸收散热鳍片上的热量，散热鳍片两侧固定安装的若干散热翅片增加了散热鳍片与空气接触的面积，通过吸收热量和增加与空气的接触面积的两种方式，大大提高该散热鳍片的散热效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种扣合堆叠的散热鳍片的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种扣合堆叠的散热鳍片中安装座的剖视图；
[0016]图3为本技术一种扣合堆叠的散热鳍片中扣合滑块与复位组件安装的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种扣合堆叠的散热鳍片中复位组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术一种扣合堆叠的散热鳍片中固定座的结构示意图；
[0019]图6为本技术一种扣合堆叠的散热鳍片中散热鳍片的结构示意图。
[0020]图中：1、安装座；11、安装槽；12、第一滑槽；2、复位组件；21、复位滑块；22、限位柱；23、推杆；24、第一弹簧；3、固定座；31、凹槽；32、扣合滑块；33、第二弹簧；34、插槽；35、第二滑槽；4、散热鳍片；41、空腔；42、散热翅片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种扣合堆叠的散热鳍片，包括安装座1，安装座1的表面等间距开设有若干安装槽11，安装座1的内部活动安装有复位组件2，复位组件2包括复位滑块21，复位滑块21的一侧固定连接有限位柱22，限位柱22的一端固定连接有推杆23，限位柱22的外侧套设有第一弹簧24，安装槽11的内部扣合连接有固定座3，固定座3的底部一侧开设有凹槽31，凹槽31的内部滑动连接有扣合滑块32，扣合滑块32的一侧连接有第二弹簧33，第二弹簧33的一端与固定座3连接，固定座3上固定安装有散热鳍片4。
[0023]第一弹簧24的一端与复位滑块21连接，第一弹簧24的另一端与安装座1连接，推杆23的一端活动贯穿安装座1的一侧并延伸至安装座1的外部，当需要拆卸时，推动推杆23，推杆23带动限位柱22移动，从而使复位滑块21向内推动，固定座3的一端开设有插槽34，插槽34与安装槽11的一端相匹配，插槽34能够限制固定座3的位置，方便安装固定座3，安装座1的内部开设有第一滑槽12，复位滑块21通过第一滑槽12与安装座1滑动连接，凹槽31的内部开设有第二滑槽35，扣合滑块32通过第二滑槽35与固定座3滑动连接，第一滑槽12和第二滑
槽35，使复位滑块21和扣合滑块32滑动时保持稳定，扣合滑块32的一个面与安装座1的表面呈45
°
夹角，在扣合固定座3时方便扣合滑块32在水平方向受力，使扣合滑块32向固定座3内部滑动时更加流畅。
[0024]散热鳍片4的内部开设有空腔41，空腔41内部灌有冷却液，散热鳍片4的两侧均等间距固定安装有若干散热翅片42，散热翅片42为铜材质，冷却液能够吸收散热鳍片4上的热量，散热翅片42增大了散热鳍片4与空气的接触面积，从而提高了散热效率。
[0025]工作原理：使用本装置时，按压散热鳍片4，使扣合滑块32向固定座3内部移动，当固定座3完全进入安装槽11内时，扣合滑块32在第二弹簧33的弹力作用下向固定座3的一侧滑动，直至扣合滑块32与安装座1扣合，完成散热鳍片4的安装，当需要拆卸散热鳍片4时，推动推杆23，推杆23带动限位柱22移动，从而使复位滑块21移动，复位滑块21推动扣合滑块32，使扣合滑块32离开安装座1，拔出散热鳍片4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣合堆叠的散热鳍片，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的表面等间距开设有若干安装槽（11），安装座（1）的内部活动安装有复位组件（2），复位组件（2）包括复位滑块（21），复位滑块（21）的一侧固定连接有限位柱（22），限位柱（22）的一端固定连接有推杆（23），限位柱（22）的外侧套设有第一弹簧（24），安装槽（11）的内部扣合连接有固定座（3），固定座（3）的底部一侧开设有凹槽（31），凹槽（31）的内部滑动连接有扣合滑块（32），扣合滑块（32）的一侧连接有第二弹簧（33），第二弹簧（33）的一端与固定座（3）连接，固定座（3）上固定安装有散热鳍片（4）。2.根据权利要求1所述的一种扣合堆叠的散热鳍片，其特征在于，所述第一弹簧（24）的一端与复位滑块（21）连接，第一弹簧（24）的另一端与安装座（1）连接，推杆（23）的一端活动贯穿安装座（1）的一侧并延伸至安...

【专利技术属性】
技术研发人员：向乐，甘文杰，刘双红，
申请(专利权)人：东莞市维善机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：