一种散热器加工用锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器加工用锁紧机构，涉及散热器加工技术领域，该散热器加工用锁紧机构，包括用与对散热器进行夹持的底座和调节槽，所述调节槽开设在底座的顶端表面，所述底座的内壁底端开设有固定槽，所述固定槽的内壁安装有夹持杆，所述夹持杆的外侧表面安装有接触块，所述底座的一侧表面开设滑动槽。本实用新型专利技术通过当逆向旋转旋转盘时，因为此时卡齿与插块之间互相接触，使得不能通过调剂杆对旋转盘进行逆向旋转，当需要逆向调节此时拉动贯穿孔内壁安装的拉动杆，当拉动杆被拉动时其底端表面安装的插块不会在与卡齿之间互相接触，这时可通过旋转调节杆从而实现对旋转盘的调节，从而实现对物体的加持力大小，且具有自动锁位的功能。自动锁位的功能。自动锁位的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器加工用锁紧机构


[0001]本技术涉及散热器加工
，具体为一种散热器加工用锁紧机构。

技术介绍

[0002]散热器是一种用来降低热量的设备或装置。它的主要作用是将产生热量的物体或系统中的热能转移到周围环境中，以保持物体或系统的温度在可接受范围内。散热器通常用于电子设备、发动机、车辆、建筑物和其他需要散热的领域。
[0003]但是由于现有技术的散热器锁紧机构一般是通过对台钳来对散热器进行夹持，从而实现对散热器的加工，但是由于台钳的压力过大在使用时如固定夹持可能会导致散热器损毁，并且台钳在夹持时需要进行多次旋转方能实现固定的效果，导致在加工时步骤较为繁琐，且效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种散热器加工用锁紧机构，具备快速固定的优点，以解决由于现有技术的散热器锁紧机构一般是通过对台钳来对散热器进行夹持，从而实现对散热器的加工，但是由于台钳的压力过大在使用时如固定夹持可能会导致散热器损毁，并且台钳在夹持时需要进行多次旋转方能实现固定的效果，导致在加工时步骤较为繁琐，且效率低下的问题。
[0005]为实现快速固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种散热器加工用锁紧机构，包括用与对散热器进行夹持的底座和调节槽，所述调节槽开设在底座的顶端表面，所述底座的内壁底端开设有固定槽，所述固定槽的内壁安装有夹持杆，所述夹持杆的外侧表面安装有接触块，所述底座的一侧表面开设滑动槽，所述底座的内壁顶端安装有旋转组件，所述底座的外侧表面安装有固定组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节槽为四个，四个所述调节槽呈环形阵列分布在底座的顶端表面，所述固定槽为四个呈环形阵列分布在底座的内壁底端表面，每个所述固定槽的内壁皆对应有夹持杆，所述夹持杆的外侧表面与调节槽的内壁活动接触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转组件包括轴承，所述轴承的内壁安装有固定杆，所述固定杆的底端表面安装有旋转盘，所述旋转盘的顶端表面开设有弧形槽，所述旋转盘的底端表面安装有卡齿，所述旋转盘的一侧表面安装有调节杆，所述轴承安装在底座的内壁顶端表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承的外侧表面与底座的内壁顶端固定连接，所述轴承的内壁与固定杆的外侧表面活动旋转连接，所述弧形槽为四个呈环形阵列分布在旋转盘的顶端表面，所述弧形槽的内壁与夹持杆的外侧表面活动接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡齿为若干个，若干个所述卡齿呈环形阵列分布在旋转盘的顶端表面，所述调节杆由滑动槽延伸至底座的外侧表面，所述调节
杆的外侧表面与滑动槽的内壁活动接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括贯穿孔，所述贯穿孔的内壁安装有拉动杆，所述拉动杆的外侧表面安装有限位盘，所述限位盘的顶端表面安装有伸缩弹簧，所述拉动杆的底端表面安装有插块，所述贯穿孔开设在底座的顶端表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉动杆的外侧表面与贯穿孔的内壁活动接触，所述插块的底端表面与卡齿之间活动接触。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种散热器加工用锁紧机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该散热器加工用锁紧机构，因为弧形槽的形状为弧形，所以当旋转盘旋转时会弧形槽会对其内壁的夹持杆进行挤压，当夹持杆被挤压时会沿着固定槽进行移动，当夹持杆进行移动时会向散热器的外侧表面靠拢，这时四个夹持杆顶端表面安装的接触块会同时对散热器进行夹持，实现固定的效果。
[0014]2、该散热器加工用锁紧机构，当逆向旋转旋转盘时，因为此时卡齿与插块之间互相接触，并且两者之间的接触角度为90度，使得不能通过调剂杆对旋转盘进行逆向旋转，当需要逆向调节此时拉动贯穿孔内壁安装的拉动杆，当拉动杆被拉动时其底端表面安装的插块不会在与卡齿之间互相接触，这时可通过旋转调节杆从而实现对旋转盘的调节，从而实现对物体的加持力大小，且具有自动锁位的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术外部结构示意图；
[0016]图2为本技术另一角度外部结构示意图；
[0017]图3为本技术内部结构示意图；
[0018]图4为本技术另一角度内部结构示意图；
[0019]图5为本技术固定组件结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、调节槽；3、固定槽；4、夹持杆；5、接触块；6、滑动槽；7、轴承；8、固定杆；9、旋转盘；10、弧形槽；11、卡齿；12、调节杆；13、贯穿孔；14、拉动杆；15、限位盘；16、伸缩弹簧；17、插块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种散热器加工用锁紧机构，包括用与对散热器进行夹持的底座1和调节槽2，调节槽2开设在底座1的顶端表面，底座1的内壁底端开设有固定槽3，固定槽3的内壁安装有夹持杆4，夹持杆4的外侧表面安装有接触块5，底座1的一侧表面开设滑动槽6，底座1的内壁顶端安装有旋转组件，底座1的外侧表面安装有固定组件。
[0023]调节槽2为四个，四个调节槽2呈环形阵列分布在底座1的顶端表面，固定槽3为四个呈环形阵列分布在底座1的内壁底端表面，每个固定槽3的内壁皆对应有夹持杆4，夹持杆
4的外侧表面与调节槽2的内壁活动接触，当旋转盘9旋转时因为此时固定槽3的内壁活动安装有夹持杆4，而当旋转盘9旋转时此时其顶端表面开设的弧形槽10会对夹持板进行挤压。
[0024]旋转组件包括轴承7，轴承7的内壁安装有固定杆8，固定杆8的底端表面安装有旋转盘9，旋转盘9的顶端表面开设有弧形槽10，旋转盘9的底端表面安装有卡齿11，旋转盘9的一侧表面安装有调节杆12，轴承7安装在底座1的内壁顶端表面，旋转盘9的顶端表面安装有固定杆8出，此时固定杆8会根据轴承7的内壁带动旋转盘9进行旋转。
[0025]轴承7的外侧表面与底座1的内壁顶端固定连接，轴承7的内壁与固定杆8的外侧表面活动旋转连接，弧形槽10为四个呈环形阵列分布在旋转盘9的顶端表面，弧形槽10的内壁与夹持杆4的外侧表面活动接触，当旋转盘9旋转时此时其顶端表面开设的弧形槽10会对夹持板进行挤压，而因为弧形槽10的形状为弧形，所以当旋转盘9旋转时会弧形槽10会对其内壁的夹持杆4进行挤压。
[0026]卡齿11为若干个，若干个卡齿11呈环形阵列分布在旋转盘9的顶端表面，调节杆12由滑动槽6延伸至底座1的外侧表面，调节杆12的外侧表面与滑动槽6的内壁活动接触，卡齿11与插块17之间的角度较缓，当旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器加工用锁紧机构，包括用于对散热器进行夹持的底座（1）和调节槽（2），所述调节槽（2）开设在底座（1）的顶端表面，其特征在于：所述底座（1）的内壁底端开设有固定槽（3），所述固定槽（3）的内壁安装有夹持杆（4），所述夹持杆（4）的外侧表面安装有接触块（5），所述底座（1）的一侧表面开设滑动槽（6），所述底座（1）的内壁顶端安装有旋转组件，所述底座（1）的外侧表面安装有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种散热器加工用锁紧机构，其特征在于：所述调节槽（2）为四个，四个所述调节槽（2）呈环形阵列分布在底座（1）的顶端表面，所述固定槽（3）为四个呈环形阵列分布在底座（1）的内壁底端表面，每个所述固定槽（3）的内壁皆对应有夹持杆（4），所述夹持杆（4）的外侧表面与调节槽（2）的内壁活动接触。3.根据权利要求1所述的一种散热器加工用锁紧机构，其特征在于：所述旋转组件包括轴承（7），所述轴承（7）的内壁安装有固定杆（8），所述固定杆（8）的底端表面安装有旋转盘（9），所述旋转盘（9）的顶端表面开设有弧形槽（10），所述旋转盘（9）的底端表面安装有卡齿（11），所述旋转盘（9）的一侧表面安装有调节杆（12），所述轴承（7）安装在底座（1）的内壁顶端表面。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴石君，谭哲，瞿宏军，
申请(专利权)人：东莞市维善机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：