一种精锡锭成型冷却系统技术方案

一种精锡锭成型冷却系统，属于锡料加工设备技术领域；包括锡台，其特征在于：锡台的底部中心位置设置有动力机构，锡台的顶部环形开设有多个固定槽，每个固定槽内均设置有锡料冷却装置，锡台的顶部设置有龙门架，龙门架的一侧设置有冷却装置，冷却装置的输出端朝向锡台的顶部设置；本发明专利技术通过在锡台的顶部设置有龙门架，在龙门架的右侧设置有冷却装置，其通过水泵把外面连接的自然水抽入至一端的喷水架内部，喷水架与水管相通且内部呈中空设置用于水的流通，喷水架底端通过多个喷头对水进行喷发，从而能够对锡台顶部的锡液进行烘干，从而大大加快冷却效果。大大加快冷却效果。大大加快冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精锡锭成型冷却系统


[0001]本专利技术属于锡料加工设备
，具体是涉及一种精锡锭成型冷却系统。

技术介绍

[0002]加工锡是指加工成材的纯锡。纯锡的熔点低，硬度和强度都很低，其硬度为5～6HBS，拉伸强度仅为17～21MPa，前者为铸态，后者为退火状态。但锡的塑性很高，室温下的延伸率可达15～60％。
[0003]锡锭在加热融化之后，通过后期的模具成型，但是锡锭的冷却效果无法实现快速成型，从而需要制作一种精锡锭成型冷却系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种精锡锭成型冷却系统。
[0005]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种精锡锭成型冷却系统，包括锡台，所述锡台的底部中心位置设置有动力机构，所述锡台的顶部环形开设有多个固定槽，每个所述固定槽内均设置有锡料冷却装置，所述锡台的顶部设置有龙门架，所述龙门架的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置的输出端朝向锡台的顶部设置，所述龙门架的另一侧设置有排水装置，所述排水装置的输出端朝向锡台的顶部设置，所述锡台的后侧设置有升降柱，所述升降柱的顶部设置有送锡通道，所述送锡通道的输出端朝向锡台的顶部设置，所述锡台的底部设置有水槽，所述水槽内开设有通槽，所述水槽通过通槽与动力机构相互贯通。
[0006]作为优选，所述固定槽左右两侧的后端均开设有排水孔，所述排水孔向下贯穿锡台，所述固定槽的左右两侧的前端均开设有进水孔，所述进水孔的顶部向上贯穿锡台设置。
[0007]作为优选，所述锡料冷却装置包括锡料斗、提料把手和立柱，所述锡料斗插接在固定槽内，所述提料把手插接在锡料斗内部，所述立柱插接在提料把手的底部。
[0008]作为优选，所述冷却装置包括水泵、安装架、水管、喷水架和喷头，所述水泵连接在龙门架的一侧，所述安装架插接在龙门架的顶部，所述喷水架连接在安装架的底部，所述水管的一端与水泵相互连接，所述水管的另一端通过安装架与喷水架相互连接，所述喷头设置在喷水架的右端，且输出端朝向锡台顶部设置。
[0009]作为优选，所述排水装置包括气泵、气管、气管连接架和喷气头，所述气泵设置在龙门架的一侧，所述气管连接架固定连接在龙门架靠近气泵一侧安装，所述喷气头设置在气管连接架的底部，且输出端朝向锡台顶部设置，所述气管的一端与气泵相互连接，所述气管的另一端通过气管连接架的顶部与多个喷气头相互连通。
[0010]作为优选，所述送锡通道与升降柱连接处的表面套接有隔热套，所述隔热套与升降柱相互套接。
[0011]本专利技术具有的有益效果：
[0012]1.通过在锡台的顶部设置有龙门架，在龙门架的右侧设置有冷却装置，其通过水泵把外面连接的自然水抽入至一端的喷水架内部，喷水架与水管相通且内部呈中空设置用于水的流通，喷水架底端通过多个喷头对水进行喷发，从而能够对锡台顶部的锡液进行烘干，从而大大加快冷却效果。
[0013]2.通过在龙门架的左侧设置有排水装置，排水装置通过气泵连接气管，且气管再次通过气管连接架向着锡台顶部延伸，气管与连接在锡台顶部的多个喷气头相互连接，从而能够对取出冷却后锡块的锡料斗内的水分进行吹干，从而方便下一次锡液的加入。
[0014]3.通过在收纳锡料斗的固定槽两侧设置有与锡台顶部相通的进水孔，同时又在两侧设置有锡台底部相通的排水孔，既能够方便冷却水的排出，又可以很好的用于冷却水的进入至固定槽内，从而通过对固定槽底部加入冷水，加快锡料斗的冷却。
[0015]4.通过在锡台的底部设置有对加热后的热水进行收集的水槽，且水槽内开设有通槽，通槽用于插接至动力机构内，从而可以方便水槽插接入锡台内部，又可以方便水槽向外的移出，方便对内部水槽的热水进行清理。
[0016]5.通过设置有锡料冷却装置，其锡料斗内部设置有提料把手和立柱，从而当锡液在凝固时，能够很好的取出凝固的锡料，且通过立柱的设置用于增加与锡块排出的紧密度，避免锡块掉落。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的一种立体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术底部的一种结构示意图。
[0019]图中：1、锡台；11、固定槽；12、动力机构；13、排水孔；14、进水孔；2、锡料斗；21、提料把手；22、立柱；3、龙门架；31、水泵；32、水管；33、安装架；34、喷水架；35、喷头；41、气泵；42、气管；43、气管连接架；44、喷气头；5、水槽；51、通槽；61、升降柱；62、隔热套；63、送锡通道。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例：一种精锡锭成型冷却系统，如图1
‑
图2所示，包括锡台1，锡台1的底部中心位置设置有动力机构12，锡台1的顶部环形开设有多个固定槽11，每个固定槽11内均设置有锡料冷却装置，锡台1的顶部设置有龙门架3，龙门架3的一侧设置有冷却装置，冷却装置的输出端朝向锡台1的顶部设置，龙门架3的另一侧设置有排水装置，排水装置的输出端朝向锡台1的顶部设置，锡台1的后侧设置有升降柱61，升降柱61的顶部设置有送锡通道63，送锡通道63的输出端朝向锡台1的顶部设置，锡台1的底部设置有水槽5，水槽5内开设有通槽51，水槽5通过通槽51与动力机构12相互贯通；
[0022]通过在锡台1的底部设置有对加热后的热水进行收集的水槽5，且水槽5内开设有通槽51，通槽51用于插接至动力机构12内，从而可以方便水槽5插接入锡台1内部，又可以方便水槽5向外的移出，方便对内部水槽5的热水进行清理。
[0023]固定槽11左右两侧的后端均开设有排水孔13，排水孔13向下贯穿锡台1，固定槽11的左右两侧的前端均开设有进水孔14，进水孔14的顶部向上贯穿锡台1设置，锡料冷却装置
包括锡料斗2、提料把手21和立柱22，锡料斗2插接在固定槽11内，提料把手21插接在锡料斗2内部，立柱22插接在提料把手21的底部；
[0024]通过设置有锡料冷却装置，其锡料斗2内部设置有提料把手21和立柱22，从而当锡液在凝固时，能够很好的取出凝固的锡料，且通过立柱22的设置用于增加与锡块排出的紧密度，避免锡块掉落，通过在收纳锡料斗2的固定槽11两侧设置有与锡台1顶部相通的进水孔14，同时又在两侧设置有锡台1底部相通的排水孔13，既能够方便冷却水的排出，又可以很好的用于冷却水的进入至固定槽11内，从而通过对固定槽11底部加入冷水，加快锡料斗2的冷却。
[0025]冷却装置包括水泵31、安装架33、水管32、喷水架34和喷头35，水泵31连接在龙门架3的一侧，安装架33插接在龙门架3的顶部，喷水架34连接在安装架33的底部，水管32的一端与水泵31相互连接，水管32的另一端通过安装架33与喷水架34相互连接，喷头35设置在喷水架34的右端，且输出端朝向锡台1顶部设置；
[0026]通过在锡台1的顶部设置有龙门架3，在龙门架3的右侧设置有冷却装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精锡锭成型冷却系统，包括锡台(1)，其特征在于：所述锡台(1)的底部中心位置设置有动力机构(12)，所述锡台(1)的顶部环形开设有多个固定槽(11)，每个所述固定槽(11)内均设置有锡料冷却装置，所述锡台(1)的顶部设置有龙门架(3)，所述龙门架(3)的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置的输出端朝向锡台(1)的顶部设置，所述龙门架(3)的另一侧设置有排水装置，所述排水装置的输出端朝向锡台(1)的顶部设置，所述锡台(1)的后侧设置有升降柱(61)，所述升降柱(61)的顶部设置有送锡通道(63)，所述送锡通道(63)的输出端朝向锡台(1)的顶部设置，所述锡台(1)的底部设置有水槽(5)，所述水槽(5)内开设有通槽(51)，所述水槽(5)通过通槽(51)与动力机构(12)相互贯通。2.根据权利要求1所述的一种精锡锭成型冷却系统，其特征在于：所述固定槽(11)左右两侧的后端均开设有排水孔(13)，所述排水孔(13)向下贯穿锡台(1)，所述固定槽(11)的左右两侧的前端均开设有进水孔(14)，所述进水孔(14)的顶部向上贯穿锡台(1)设置。3.根据权利要求1所述的一种精锡锭成型冷却系统，其特征在于：所述锡料冷却装置包括锡料斗(2)、提料把手(21)和立柱(22)，所述锡料斗(2)插接在固定槽(11)内，所述提料把手(21)插接在锡料斗(2)内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章景中，刘欢，谷明强，李建林，
申请(专利权)人：马鞍山市伟泰锡业有限公司，
类型：发明
国别省市：