一种蛋白饲料发酵工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种蛋白饲料发酵工艺，包括如下步骤：置营养物质以及大豆浆于发酵罐之中并完后才能灭菌过程，后于发酵罐之中依次接入碱性蛋白酶、芽孢杆菌以及酸性蛋白酶完成发酵过程得蛋白饲料；所述碱性蛋白酶于碱性环境之中完成发酵过程，酸性蛋白酶于酸性环境之中完成发酵过程。本发明专利技术通过以大豆为基底经过微生物发酵，加上蛋白酶处理，两者间结合，使其中的蛋白质分解成小肽和氨基酸更彻底。更大程度提高了生物机体吸收利用率。高了生物机体吸收利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种蛋白饲料发酵工艺


[0001]本专利技术涉及饲料领域，尤其涉及一种蛋白饲料发酵工艺。

技术介绍

[0002]大豆，是豆类中营养价值最高的品种，它含有丰富的优质蛋白、不饱和脂肪酸、多种微量元素和维生素等。大豆是较理想的营养氮源，其蛋白含量高，为了更好地发挥大豆蛋白功能特性，我们使用蛋白酶对大豆蛋白进行不同程度的加工改性、提高大豆分离蛋白的溶解性、分散性，加大应用范围，提高营养价值。蛋白酶能够有效分解蛋白质，分解方法是打断那些将氨基酸连结成多肽链的肽键。蛋白质经酶解以后，其大分子降解称不同链长的小分子，这不仅改变了其功能特性，还由于生成的肽类、氨基酸等更容易被机体吸收消化，其中某些肽类具有一定的生物活性，还能提高机体的免疫功能。
[0003]大豆蛋白饲料初始发酵工艺为将原料大豆浸泡8
‑
20h后，经胶体磨研磨后再加入一些糖蜜发酵液、玉米粉以及淀粉类物质的质量比为210:43:20:10。等在发酵罐中灭菌后接芽孢杆菌菌种液体发酵得到的膏状蛋白饲料。优质膏状蛋白饲料富含多种机体必需氨基酸及不饱和脂肪酸、促进生物体功能性蛋白、脂肪酸、内源酶等的合成，易吸收生物利用度高、性价比高，同时也是一种含有芽孢杆菌等益生菌的蛋白饲料。
[0004]大豆经浸泡加入糖蜜发酵液、玉米粉以及淀粉类物质等在发酵罐中灭菌后接芽孢杆菌菌种液体发酵得到的膏状蛋白饲料，再加上蛋白酶分解蛋白质，将蛋白质水解彻底，两者间结合，使其中的蛋白质分解成小肽和氨基酸更彻底。更大程度提高了生物机体吸收利用率。

技术实现思路
<br/>[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种蛋白饲料发酵工艺，更好地发挥大豆蛋白功能特性。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种蛋白饲料发酵工艺，包括如下步骤：置营养物质以及大豆浆于发酵罐之中并完后才能灭菌过程，后于发酵罐之中依次接入碱性蛋白酶、芽孢杆菌以及酸性蛋白酶完成发酵过程得蛋白饲料；
[0007]所述碱性蛋白酶于碱性环境之中完成发酵过程，酸性蛋白酶于酸性环境之中完成发酵过程。
[0008]进一步地，接入所述碱性蛋白酶进行发酵过程之前，将发酵罐降温至50
‑
45℃，并调整发酵罐内pH为7.2
‑
8.0。
[0009]进一步地，接入所述酸性蛋白酶进行发酵过程之前，将发酵罐内温度调整为37
‑
45℃，并将pH调整为3.0
‑
4.5。
[0010]进一步地，所述营养物质包括糖蜜发酵液、玉米粉以及淀粉类物质的质量比为 210:43:20:10。
[0011]进一步地，所述芽孢杆菌取自芽孢杆菌甘油管，接种于液体培养基之内备用，所述
液体培养基以质量分数计包括10％蛋白胨，0.3％牛肉粉以及0.5％氯化钠，余量为水。
[0012]进一步地，所述芽孢杆菌于30
‑
40℃下完成发酵过程，所述发酵过程持续18
‑
30h。
[0013]进一步地，接入所述酸性蛋白酶或碱性蛋白酶后发酵过程持续2
‑
8h。
[0014]进一步地，将发酵罐之内升温至60
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90℃并保温0.5
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2h完成灭菌过程。
[0015]进一步地，所述后处理过程具体如下：
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：通过以大豆为基底经过微生物发酵，加上蛋白酶处理，两者间结合，使其中的蛋白质分解成小肽和氨基酸更彻底。更大程度提高了生物机体吸收利用率。
具体实施方式
[0017]容易理解，根据本专利技术的技术方案，在不变更本专利技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式仅是对本专利技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本专利技术的全部或者视为对本专利技术技术方案的限定或限制。
[0018]一种蛋白饲料发酵工艺，具体过程如下：
[0019]取保存备用的
‑
20℃枯草芽孢杆菌菌种甘油管，三区划线平板，将平板放入37℃恒温培养箱培养后将纯化好的平板挑取单个菌落接种到液体试管中，放入相应温度的恒温箱培养。
[0020]镜检液体试管中菌液，无杂菌后接种摇瓶；镜检液体摇瓶中菌液，无杂菌后接种150升种子罐。于150升的发酵罐中，加水加入所需物料，调整PH为6.0
‑
8.0，121℃灭菌20分钟。降温至30
‑
40℃，将摇瓶种子接入，调整合适的转速和通风，扩大培养后，镜检无杂菌，用于接种大罐。
[0021]泡大豆，8
‑
20h，并淘洗干净。研磨大豆成大豆浆，放入发酵罐中，并添加糖蜜发酵液、玉米粉以及淀粉类物质的质量比为210:43:20:10开始升温灭菌。为保证大豆里的营养物质不被破坏，升温至60
‑
90℃，保温0.5
‑
2h。150升种子罐投料灭菌，菌种的扩大培养，为发酵罐接种做准备。发酵罐降温至50
‑
45℃，调整PH为7.2
‑
8.0，添加碱性蛋白酶0.1％
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0.3％。反应 2
‑
8后，发酵罐降温至30
‑
40℃，接入芽孢杆菌继续发酵。发酵18
‑
30h后取样检测PH。调PH 为3.0
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4.5，升温至37
‑
45℃，加入酸性蛋白酶0.1
‑
0.2％，反应2
‑
8h后，升温60
‑
90℃保温0.5
‑
2h，后降温，结束发酵。将上述发酵液温度降至18
‑
35℃，加酸将上述发酵液PH调节为3.0
‑
4.0，得到成品，灌装。
[0022]大豆是较理想的营养氮源，其蛋白含量高，我们使用蛋白酶对大豆蛋白进行不同程度的加工改性、提高大豆分离蛋白的溶解性、分散性，加大应用范围，提高营养价值。
[0023]为了更好地发挥大豆蛋白功能特性，结合以大豆为基底微生物发酵，两者结合，我们使用蛋白酶对大豆蛋白进行不同程度的加工改性、提高大豆分离蛋白的溶解性、分散性，加大应用范围，提高营养价值。蛋白酶能够有效分解蛋白质，分解方法是打断那些将氨基酸连结成多肽链的肽键。蛋白质经酶解以后，其大分子降解称不同链长的小分子，这不仅改变了其功能特性，还由于生成的肽类、氨基酸等更容易被机体吸收消化，其中某些肽类具有一定的生物活性，还能提高机体的免疫功能。以大豆为基底经过微生物发酵，加上蛋白酶处理，两者间结合，使其中的蛋白质分解成小肽和氨基酸更彻底。更大程度提高了生物机体吸
收利用率。
[0024]蛋白酶按其反应的最适PH分为酸性蛋白酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶，这里使用碱性蛋白酶和酸性蛋白酶。
[0025]碱性蛋白酶，指在碱性条件下能够水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋白饲料发酵工艺，其特征在于，包括如下步骤：置营养物质以及大豆浆于发酵罐之中并完后才能灭菌过程，后于发酵罐之中依次接入碱性蛋白酶、芽孢杆菌以及酸性蛋白酶完成发酵过程得蛋白饲料；所述碱性蛋白酶于碱性环境之中完成发酵过程，酸性蛋白酶于酸性环境之中完成发酵过程。2.根据权利要求1所述的蛋白饲料发酵工艺，其特征在于，接入所述碱性蛋白酶进行发酵过程之前，将发酵罐降温至50
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45℃，并调整发酵罐内pH为7.2
‑
8.0。3.根据权利要求1所述的蛋白饲料发酵工艺，其特征在于，接入所述酸性蛋白酶进行发酵过程之前，将发酵罐内温度调整为37
‑
45℃，并将pH调整为3.0
‑
4.5。4.根据权利要求1所述的蛋白饲料发酵工艺，其特征在于，所述营养物质包括大豆浆、糖蜜发酵液、玉米粉以及淀粉类物质的质量比为210:43:20:10。5.根据权利要求4所述的蛋白饲料发酵工艺，其特征在于，所述芽...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贺，袁凯，戚丹杰，
申请(专利权)人：江苏福润德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：