本发明专利技术公开了一种消音器材料工艺，包括粉末，通过烧结在一起的空心几何体，使其构成微孔过滤精度在5微米至0.2微米之间，厚度大于1毫米的消音器材料。本发明专利技术可用于发动机、空压机、电磁阀、真空阀、高压锅炉、高压气罐、冲压设备、气缸、电磁阀、真空阀、卸压阀、减压阀等各类排气装置，以及各类自动化设备、气动工具等领域。域。域。
【技术实现步骤摘要】
一种消音器材料工艺及利用该材料的消音器
[0001]本专利技术涉及高速气体消音
，具体涉及一种消音器(消声器)的材料和控制技术。
技术介绍
[0002]现有消音器(消声器)的材料很多，主要为多孔过滤材料，其过滤精度基本都在20微米以上，由于高速气体冲击多孔过滤材料，消音器的消声效果差，给人员的工作环境带来严重的噪音困扰。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术存在的缺点，提供一种微孔过滤精度在5微米至0.2 微米之间的消音过滤材料；以实现更好的降噪音功能。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0005]一种消音器材料工艺，包括粉末，通过烧结(或者粘结)在一起的空心几何体，使其构成微孔过滤精度在5微米至0.2微米之间，厚度大于1毫米的消音器材料。
[0006]所述的消音器材料工艺，其中还包括粘结剂，所述粉末和所述粘结剂，通过烧结(或者粘结)在一起，其混合比例为2～20份所述粉末配1份所述粘结剂。
[0007]所述的消音器材料工艺，其中所述空心几何体的过滤面积可依排气量需求设置。
[0008]所述的消音器材料工艺，其中所述粉末设为砂、或者高岭土、或者硅藻土、或者金属粉末、或者塑胶粉末，所述粉末的粒度为60目至500目之间的任意一种规格，或者多种规格混合。
[0009]所述的消音器材料工艺，其中所述砂设为白刚砂、或者金刚砂、或者高岭土、或者硅藻土。
[0010]所述的消音器材料工艺，其中所述金属粉末设为不锈钢粉末、或者钛粉末。
[0011]所述的消音器材料工艺，其中用粒度为120目的所述粉末和所述粘结剂、或者用粒度为150目的所述粉末和所述粘结剂、或者用粒度为180目的所述粉末和所述粘结剂、或者用粒度为240目的所述粉末和所述粘结剂，通过烧结(或者粘结)在一起。
[0012]所述的消音器材料工艺，其中所述空心几何体可以设为任意的几何体。
[0013]所述的消音器材料工艺，其中还包括至少两个所述几何体、或者两个所述空心几何体并联或者串联。
[0014]所述的消音器材料工艺，其中所述几何体可以设为方形、或者长方形、或者圆形。
[0015]所述的消音器材料工艺，其中所述空心几何体可以设为管状体、或者空心圆柱体、或者空心球体。
[0016]所述的消音器材料工艺，其中还包括至少一个进气口，第一进气口设置在所述空心几何体上，并且与空心连通，当高速气体通过第一进气口进入所述空心几何体中后，再由所述空心几何体上的微孔向外排出气体，构成一种消音器。
[0017]所述的消音器，其中还包括至少一个连接件，第一连接件设置在所述空心几何体，第一进气口设置在第一连接件上，并且与所述空心几何体上的空心连通。
[0018]所述的消音器，其中所述管状体一端为封闭状态，另一端设置第一连接件，第一进气口设置在第一连接件上、并且与所述管状体上的空心连通。
[0019]所述的消音器，其中所述管状体与第一连接件烧结(或者粘结、、或者焊接、或者固定连接)为一个整体。
[0020]所述的消音器，其中还包括至少一个内螺纹，第一内螺纹设置在第一进气口的第一连接件上，用于连接外部元件。
[0021]所述的消音器，其中还包括至少一个外螺纹，第一外螺纹设置在第一连接件上，用于连接外部元件。
[0022]所述的消音器，其中还包括第二连接件和第二进气口，第一连接件和第二连接件分别设置在所述空心几何体，第一进气口设置在第一连接件上，并且与所述空心几何体上的空心连通；第二进气口设置在第二连接件上，并且也与所述空心几何体上的空心连通。
[0023]所述的消音器，其中所述管状体两端分别设置第一连接件和第二连接件，第一进气口和第二进气口分别设置在第一连接件和第二连接件上、并且与所述管状体上的空心连通。
[0024]所述的消音器，其中所述管状体与第一连接件和第二连接件烧结(或者粘结、或者焊接、或者固定连接)为一个整体。
[0025]所述的消音器，其中还包括第二内螺纹，第二内螺纹设置在第二进气口的第二连接件上，用于连接外部元件。
[0026]所述的消音器，其中还包括第二外螺纹，第二外螺纹设置在第二连接件上，用于连接外部元件。
[0027]所述的消音器，其中还包括安全阀(或者单向阀)，所述安全阀(或者所述单向阀)包括安全阀进气口和安全阀排气口，所述安全阀(或者所述单向阀) 上的所述安全阀进气口设置在所述空心几何体上、并且与所述空心几何体上的空心连通；或者所述安全阀(或者所述单向阀)上的所述安全阀进气口通过第二连接件与第二进气口连通。当高速气体通过第一进气口进入所述空心几何体中后，再由所述空心几何体上的微孔向外排出气体在正常排气范围时、所述安全阀(或者所述单向阀)处于封闭状态；当所述空心几何体上的微孔向外排出气体超出正常排气范围时、所述安全阀(或者所述单向阀)自动打开向外排气。
[0028]所述的消音器，其中还包括至少两个所述消音器并联或者串联。
[0029]所述的消音器，其中还包括多个所述空心几何体，所述多个空心几何体与第一连接件烧结(或者粘结)为一个整体，第一进气口设置在第一连接件上，并且与多个所述空心几何体上的空心连通。
[0030]所述的消音器，其中还包括多个安装孔，多个所述安装孔设置在第一连接件上。
[0031]所述的消音器，其中还包括外壳，所述外壳上包括至少一个外壳排气口，所述几何体、或者所述空心几何体设置在所述外壳中。
[0032]所述的消音器，其中还包括消音棉、或者消音布，所述消音棉、或者所述消音布设置在所述外壳上的外壳排气口上。
[0033]所述的消音器，其中所述外壳上还包括排水口(或者排水装置)。
[0034]所述的消音器，其中还包括至少一个固定座，第一固定座设置在第一连接件。或者第一固定座和第二固定座分别设置在第一连接件和第二连接件上。或者第一固定座和第二固定座分别设置在所述外壳上。
[0035]本专利技术的有益效果：本专利技术通过粉末烧结在一起，使其构成微孔过滤精度在5微米至0.2微米之间的消音器材料，能使高压气体的噪声有效降低，并且还可以将气流中水份、油和微颗粒物排放到指定位置，减少污染。同时，本专利技术通过安全阀有效保护设备的正常排气，避免设备因排气不良导致的故障发生。
[0036]本专利技术结构简单，使用相应的材质可适应不同温度的高速气流降噪声降污染。本专利技术可用于发电、化工、冶金纺织、工程和交通车辆、工业制造等工业厂矿中有高速气流产生的设备需要降噪声降污染等领域，如发动机、空压机、真空机、蒸汽机、高压锅炉、高压气罐、冲压设备、气缸、电磁阀、真空阀、卸压阀、减压阀等各类排气装置，以及各类自动化设备、气动工具等领域。
附图说明
[0037]图1为本专利技术实施例一结构示意图；
[0038]图2为本专利技术实施例二结构示意图；
[0039]图3、图4为本专利技术实施例三结构示意图；
[004本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消音器材料工艺，包括粉末，通过烧结(或者粘结)在一起的空心几何体，使其构成微孔过滤精度在5微米至0.2微米之间，厚度大于1毫米的消音器材料。2.根据权利要求1所述的消音器材料工艺，其特征在于：所述空心几何体设为管状体、或者空心圆柱体、或者空心球体。3.根据权利要求1所述的消音器材料工艺，其特征在于：还包括粘结剂，所述粉末和所述粘结剂，通过烧结(或者粘结)在一起，其混合比例为2～20份所述粉末配1份所述粘结剂。4.根据权利要求1所述的消音器材料工艺，其特征在于：所述粉末设为砂、或者高岭土、或者硅藻土、或者金属粉末、或者塑胶粉末，所述粉末的粒度为60目至500目之间的任意一种规格，或者多种规格混合。5.根据权利要求4所述的消音器材料工艺，其特征在于：用粒度为120目的所述粉末和所述粘结剂、或者用粒度为150目的所述粉末和所述粘结剂、或者用粒度为180目的所述粉末和所述粘结剂、或者用粒度为240目的所述粉末和所述粘结剂，通过烧结或者粘结在一起。6.根据权利要求1所述的消音器材料工艺，其特征在于：还包括至少一个进气口，第一进气口设置在所述空心几何体上，并且与空心连通，当高速气体通过第一进气口进入所述空心几何体中后，再由所述空心几何体上的微孔向外排出气体，构成一种消音器。7.根据权利要求6所述的消音器，其特征在于：还包括至少一个连接件，第一连接件设置在所述空心几何体，第一进气口设置在第一连接件上，并且与所述空心几何体上的空心连通。或者第一连接件和第二连接件分别设置在所述空心几何体，第一进气口设置在第一连接件上，并且与所述空心几何体...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭克亚，
申请(专利权)人：东莞市名创传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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