合成碳酸二甲酯催化剂的制备装置制造方法及图纸

合成碳酸二甲酯催化剂的制备装置，属于催化剂制备技术领域，为了解决现有催化剂粉末容易粘附装置内壁不便于下料，长期不处理会堵塞装置内壁造成流通不畅，从而造成资源浪费降低生产效益的问题；本发明专利技术通过驱动电机三，使得锥形齿轮五旋转，从而带动端面齿环及其底部四组的滑块沿环形槽内部滑动，使得六组的推动块转动，从而连续推动多组的从动块，使得敲击球不断敲击下料管内壁，使得下料管内壁振荡，从而避免催化剂粉末粘附装置内壁不便于下料，从而避免造成资源浪费和降低生产效益。而避免造成资源浪费和降低生产效益。而避免造成资源浪费和降低生产效益。

【技术实现步骤摘要】
合成碳酸二甲酯催化剂的制备装置


[0001]本专利技术涉及催化剂制备
，具体为合成碳酸二甲酯催化剂的制备装置。

技术介绍

[0002]碳酸二甲酯(简称DMC)，化学结构式为CH3O
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CO
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CH3O，是一种重要的环保型绿色有机化工原料，还可以代替甲基叔丁基醚作为环保型汽油添加剂。另一方面，以碳酸二甲酯为原料可以开发、制备多种高附加值的精细专用化学品，在医药、农药、合成材料、染料、润滑油添加剂、食品增香剂、电子化学品等领域具有广泛应用。目前，工业上合成碳酸二甲酯主要包括光气法、甲醇氧化羰基化法、酯交换法和甲醇尿素法等。由二氧化碳和甲醇直接合成DMC是近年来研究的热点，该反应方法不用任何溶剂，同时也没有污染排出，被认为是最经济和安全的合成方法，但是由于二氧化碳的稳定性，以二氧化碳和甲醇为原料直接合成DMC的反应在热力学上较难进行，中国专利公开号CN201910962576.9公开了一种碳酸二甲酯的制备方法，以二氧化碳和甲醇为原料，在固定床反应器中加入催化剂，通入CO2吹扫，继续通入CO2并加热温度至120
‑
140℃，保持恒温，在压力0.5
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0.8MPa条件下加入甲醇，充分反应得碳酸二甲酯；所述催化剂为负载型催化剂，包括活性中心和载体；所述活性中心为过渡金属，所述载体包括二氧化硅、氧化铝和碱金属或碱土金属中的一种。
[0003]现如今的问题，合成碳酸二甲酯催化剂的制备流程主要包含反应溶液搅拌，喷雾干燥和分料研磨，现有制备装置多为分段进行，在中间的喷雾干燥过程中，粉末容易附着在装置内壁，造成物料堆积，不便于分料进行下一步的研磨，从而不便于合成碳酸二甲酯催化剂连续规模化生产，现有装置研磨组件长时间运行后传动皮带容易松弛，降低了催化剂粉末研磨效率，从而降低了催化剂的生产效率，现有催化剂粉末容易粘附装置内壁不便于下料，长期不处理会堵塞装置内壁造成流通不畅，从而造成资源浪费降低生产效益。
[0004]针对上述问题，为此，提出合成碳酸二甲酯催化剂的制备装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供合成碳酸二甲酯催化剂的制备装置，解决了
技术介绍
中合成碳酸二甲酯催化剂的制备流程主要包含反应溶液搅拌，喷雾干燥和分料研磨，现有制备装置多为分段进行，在中间的喷雾干燥过程中，粉末容易附着在装置内壁，造成物料堆积，不便于分料进行下一步的研磨，从而不便于合成碳酸二甲酯催化剂连续生产，现有装置研磨组件长时间运行后传动皮带容易松弛，降低了催化剂粉末研磨效率，从而降低了催化剂的生产效率，现有催化剂粉末容易粘附装置内壁不便于下料，长期不处理会堵塞装置内壁造成流通不畅，从而造成资源浪费降低生产效益的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：合成碳酸二甲酯催化剂的制备装置，包括搅拌组件，搅拌组件右侧设置有喷雾干燥组件，喷雾干燥组件下端设置有研磨筒，研磨筒底部设置有下料组件，搅拌组件包括设置在最顶部的搅拌筒，搅拌组件还包括设置在搅拌筒正下方的电机一，电机一输出端固定连接有端面齿轮一，端面齿轮一顶部设置有搅拌
轴，搅拌轴上端贯穿且与搅拌筒底壁转动连接，搅拌筒右侧面设置有输液管，输液管中部设置有加速泵；
[0007]搅拌轴上端外侧设置有挡水环，挡水环上端设置有搅拌棒，且搅拌棒有七组，七组所述的搅拌棒贯穿并与搅拌轴固定连接，喷雾干燥组件包括与输液管另一端固定连接的干燥筒，干燥筒包括外壳和内胆，外壳和内胆之间开设有热气腔，喷雾干燥组件还包括与输液管下端转动连接的喷雾头，喷雾头外侧设置有刮泥器，刮泥器下端设置有防堆器。
[0008]进一步地，喷雾干燥组件还包括与锥形齿轮一固定连接的转轴，转轴另一端设置有导料器，导料器包括外罩和设置在外罩内部的轴柱，且轴柱与转轴另一端固定连接，轴柱外侧设置有螺旋叶，外壳左侧设置有进风管，进风管另一端固定连接有热风机，外壳右侧设置有排气管。
[0009]进一步地，喷雾头包括设置在热气腔内部的圆形头罩，且头罩通过轴与输液管底部固定连接，头罩内部开设有空腔，头罩外部设置有喷嘴，且喷嘴有八组，八组所述的喷嘴均与头罩边缘相切。
[0010]进一步地，刮泥器包括设置在喷雾头两侧的固定杆，两组所述的固定杆另一端均设置有刮板，两组所述的刮板之间固定连接有中心杆和连接杆，且中心杆位于刮板中部，连接杆位于刮板下端，防堆器包括设置在连接杆中部的连接销，且连接杆贯穿并与连接销固定连接，连接销下端设置有罩子。
[0011]进一步地，研磨筒包括与导料器的外罩另一端固定连接的进料管，进料管下端固定连接有防尘筒，进料管下端设置有分料组件，分料组件下端设置有研磨器，且分料组件和研磨器均位于防尘筒内部，分料组件包括设置在防尘筒内壁的挡块，且挡块有四组，四组所述的挡块内侧设置有分料斗，且分料斗位于进料管正下方，分料斗下端中心位置通过轴固定连接有端面齿轮二。
[0012]进一步地，研磨器包括与防尘筒内壁固定连接的研钵，且研钵设置有四组，四组所述的研钵上端均设置有磨动组件，磨动组件包括设置在研钵内部的半椭球形磨体，半椭球形磨体顶部中心位置固定连接有皮带轮，皮带轮顶部通过轴固定连接有端面齿轮三，一组所述的磨动组件上端设置有传动组件。
[0013]进一步地，传动组件包括与防尘筒内壁通过杆固定连接的双头电机，双头电机下端输出端与一组所述的端面齿轮三顶部固定连接，双头电机上端输出端设置有端面齿轮四，端面齿轮四上端啮合连接有锥形齿轮二，锥形齿轮二一端通过轴固定连接有端面齿轮五，端面齿轮五外侧啮合连接有锥形齿轮三，锥形齿轮三一端通过轴固定连接有锥形齿轮四，且锥形齿轮四与端面齿轮二啮合连接。
[0014]进一步地，四组所述的皮带轮外侧设置有传动皮带，且四组所述的皮带轮通过传动皮带传动连接，传动皮带内侧设置有张紧组件，张紧组件包括与防尘筒内壁固定连接的电机二，电机二输出端设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端均螺纹连接有固定块，两组所述的固定块顶端均通过轴固定连接有张紧轮，两组所述的张紧轮均与传动皮带紧密接触。
[0015]进一步地，下料组件包括与防尘筒顶部固定连接的下料管，下料管下端设置有开关阀，下料管内部设置有振荡组件,振荡组件包括与下料管内壁固定连接的固定板，固定板上端设置有振荡环，振荡环顶部设置有盖板，振荡环包括与固定板上表面固定连接的环内壁和环外壁，且环内壁和环外壁之间开设有环形槽，环内壁内壁设置有电机三，环形槽内部
滑动连接有滑块，且滑块设置有四组，四组所述的滑块上端设置有端面齿环。
[0016]进一步地，电机三输出端贯穿且与环内壁转动连接，电机三输出端固定连接有锥形齿轮五，锥形齿轮五位于环形槽内部且与端面齿环啮合连接，端面齿环外壁设置有推动块，且推动块有六组，环外壁内部设置有振荡器，且振荡器有多组，振荡器包括贯穿并与环外壁滑动连接的连轴，连轴一端设置有从动块，另一端设置有敲击球，连轴外部设置有弹簧，弹簧一端与环外壁外侧固定连接，另一端与敲击球固定连接。
[0017]与现有技术相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.合成碳酸二甲酯催化剂的制备装置，包括搅拌组件(1)，其特征在于：搅拌组件(1)右侧设置有喷雾干燥组件(2)，喷雾干燥组件(2)下端设置有研磨筒(3)，研磨筒(3)底部设置有下料组件(4)，搅拌组件(1)包括设置在最顶部的搅拌筒(11)，搅拌组件(1)还包括设置在搅拌筒(11)正下方的电机一(14)，电机一(14)输出端固定连接有端面齿轮一(16)，端面齿轮一(16)顶部设置有搅拌轴(15)，搅拌轴(15)上端贯穿且与搅拌筒(11)底壁转动连接，搅拌筒(11)右侧面设置有输液管(12)，输液管(12)中部设置有加速泵(13)；搅拌轴(15)上端外侧设置有挡水环(18)，挡水环(18)上端设置有搅拌棒(19)，且搅拌棒(19)有七组，七组所述的搅拌棒(19)贯穿并与搅拌轴(15)固定连接，喷雾干燥组件(2)包括与输液管(12)另一端固定连接的干燥筒(26)，干燥筒(26)包括外壳(261)和内胆(263)，外壳(261)和内胆(263)之间开设有热气腔(262)，喷雾干燥组件(2)还包括与输液管(12)下端转动连接的喷雾头(27)，喷雾头(27)外侧设置有刮泥器(28)，刮泥器(28)下端设置有防堆器(29)。2.根据权利要求1所述的合成碳酸二甲酯催化剂的制备装置，其特征在于：喷雾干燥组件(2)还包括与锥形齿轮一(17)固定连接的转轴(24)，转轴(24)另一端设置有导料器(25)，导料器(25)包括外罩和设置在外罩内部的轴柱(251)，且轴柱(251)与转轴(24)另一端固定连接，轴柱(251)外侧设置有螺旋叶(252)，外壳(261)左侧设置有进风管(22)，进风管(22)另一端固定连接有热风机(21)，外壳(261)右侧设置有排气管(23)。3.根据权利要求1所述的合成碳酸二甲酯催化剂的制备装置，其特征在于：喷雾头(27)包括设置在热气腔(262)内部的圆形头罩(272)，且头罩(272)通过轴与输液管(12)底部固定连接，头罩(272)内部开设有空腔(273)，头罩(272)外部设置有喷嘴(271)，且喷嘴(271)有八组，八组所述的喷嘴(271)均与头罩(272)边缘相切。4.根据权利要求3所述的合成碳酸二甲酯催化剂的制备装置，其特征在于：刮泥器(28)包括设置在喷雾头(27)两侧的固定杆(281)，两组所述的固定杆(281)另一端均设置有刮板(282)，两组所述的刮板(282)之间固定连接有中心杆(283)和连接杆(284)，且中心杆(283)位于刮板(282)中部，连接杆(284)位于刮板(282)下端，防堆器(29)包括设置在连接杆(284)中部的连接销(291)，且连接杆(284)贯穿并与连接销(291)固定连接，连接销(291)下端设置有罩子(292)。5.根据权利要求2所述的合成碳酸二甲酯催化剂的制备装置，其特征在于：研磨筒(3)包括与导料器(25)的外罩另一端固定连接的进料管(31)，进料管(31)下端固定连接有防尘筒(32)，进料管(31)下端设置有分料组件(5)，分料组件(5)下端设置有研磨器(6)，且分料组件(5)和研磨器(6)均位于防尘筒(32)内部，分料组件(5)包括设置在防尘筒(32)内壁的挡块(51)，且挡块(51)有四组，四组所述的挡块(51)内侧设置有分料斗(52)，且分料斗(52)位于进料管(31)正下方，分料斗(52)下端中心位置通过轴固定连接有端面齿轮二(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海龙，储祥军，石北龙，张磊，
申请(专利权)人：高化学江苏化工新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：