本实用新型专利技术公开了工程机械零部件环保加工装置，该装置包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有通孔，所述顶板的顶部固定安装有两个伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至顶板的底部。该实用新型专利技术，通过电磁环与磁力板的配合使用对定位外管快速的进行拆装，通过齿轮与齿环的配合使得打磨轮在围绕定位外管自转的同时也会进行公转，从而对定位外管的一周进行均匀的打磨，通过电动推杆对打磨轮的高度进行调节，无需人工进行调整，提高了打磨的效率，在打磨产生的碎屑大多通过下料槽进入收集箱内部被收集，解决了以往工程机械零部件打磨装置打磨效率不佳与不够环保的问题。率不佳与不够环保的问题。率不佳与不够环保的问题。
【技术实现步骤摘要】
工程机械零部件环保加工装置
[0001]本技术涉及机械零部件加工
，具体为工程机械零部件环保加工装置。
技术介绍
[0002]工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。由于在机械工程中，需要经常使用减震定位外管，因此对于减震定位外管的加工则需要通过打磨装置得以实现。
[0003]现有的减震定位外管用打磨装置不够环保，打磨产生的碎屑迸溅对环境造成影响的同时也对使用人员造成一定的危害，且打磨装置在对定位外管进行打磨时打磨效率不佳，需要人为调节步骤过多，因此我们技术人员提供了一种零部件环保加工装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供工程机械零部件环保加工装置，以解决以往工程机械零部件打磨装置打磨效率不佳与不够环保的问题。
[0005]为解决
技术介绍
问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]工程机械零部件环保加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有通孔，所述顶板的顶部固定安装有两个伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至顶板的底部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有丝杠，所述工作台的顶部设置有防护罩，所述防护罩螺纹连接在丝杠上，所述防护罩的底部固定连接有均匀分布的延展板，所述延展板的底端贯穿并延伸至工作台的内部，所述工作台的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆位于通孔的底部，所述定位杆的内壁上固定安装有电磁环，所述定位杆上开设有均匀分布的通槽，所述通槽的内壁上滑动连接有延展块，所述延展块上固定连接有磁力板，所述磁力板与电磁环接触并与电磁环磁性连接，所述工作台的顶部开设有下料槽，所述下料槽的内部与工作台的内部相连通，所述工作台的正面插接有收集箱，所述收集箱与工作台的内壁滑动连接，所述定位杆上套设有承载板，所述工作台的内底壁上固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆的顶端贯穿工作台并固定连接在承载板的底部，所述承载板的内壁上转动连接有环形板，所述环形板的顶部固定安装有两个打磨电机，所述打磨电机的底端贯穿并延伸至环形板的底部，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨轮，所述环形板的底部固定连接有齿环，所述打磨电机的输出轴通过齿轮与齿环啮合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述伺服电机、电磁环、电动推杆与打磨电机均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述防护罩的正面固定连接有透视玻璃。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述收集箱的正面固定连接有拉手，所述拉手
上开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述延展块远离磁力板的一侧固定连接有软垫，所述软垫由橡胶材料制成。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的内壁上开设有限位槽，所述环形板上固定连接有限位环，所述限位环位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过伺服电机对防护罩进行高度调节，从而在对定位外管进行打磨的过程中防护罩与延展板可以将工作台与顶板之间进行遮挡，从而避免打磨产生的碎屑迸溅，对使用人员起到防护作用的同时也会对环境进行保护，通过电磁环与磁力板的配合使用对定位外管快速的进行拆装，通过齿轮与齿环的配合使得打磨轮在围绕定位外管自转的同时也会进行公转，从而对定位外管的一周进行均匀的打磨，通过电动推杆对打磨轮的高度进行调节，无需人工进行调整，提高了打磨的效率，在打磨产生的碎屑大多通过下料槽进入收集箱内部被收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的定位杆俯视剖面结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、工作台；2、顶板；3、通孔；4、伺服电机；5、防护罩；6、延展板；7、定位杆；8、电磁环；9、通槽；10、延展块；11、磁力板；12、下料槽；13、收集箱；14、承载板；15、电动推杆；16、环形板；17、打磨电机；18、打磨轮；19、齿环；20、控制面板；21、透视玻璃；22、拉手；23、软垫；24、限位槽；25、限位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～4，本技术中，工程机械零部件环保加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有顶板2，顶板2的顶部开设有通孔3，顶板2的顶部固定安装有两个伺服电机4，伺服电机4的输出轴贯穿并延伸至顶板2的底部，伺服电机4的输出轴上固定连接有丝杠，工作台1的顶部设置有防护罩5，防护罩5螺纹连接在丝杠上，防护罩5的底部固定连接有均匀分布的延展板6，延展板6的底端贯穿并延伸至工作台1的内部，工作台1的顶部固定连接有定位杆7，定位杆7位于通孔3的底部，定位杆7的内壁上固定安装有电磁环8，定位杆7上开设有均匀分布的通槽9，通槽9的内壁上滑动连接有延展块10，延展块10上固定连接有磁力板11，磁力板11与电磁环8接触并与电磁环8磁性连接，工作台1的顶部开设有下料槽12，下料槽12的内部与工作台1的内部相连通，工作台1的正面插接有收集箱13，收集箱13与工作台1的内壁滑动连接，定位杆7上套设有承载板14，工作台1的内底壁上固定安装有两个电动推杆15，电动推杆15的顶端贯穿工作台1并固定连接在承载板14的底部，承载板14的内
壁上转动连接有环形板16，环形板16的顶部固定安装有两个打磨电机17，打磨电机17的底端贯穿并延伸至环形板16的底部，打磨电机17的输出轴上固定连接有打磨轮18，环形板16的底部固定连接有齿环19，打磨电机17的输出轴通过齿轮与齿环19啮合。
[0022]本技术中，当需要对工程机械用定位外管进行打磨时，使用人员将定位外管托举至通孔3的顶部，随后使用人员将定位外管沿着通孔3向下移动，直至定位外管的底端与工作台1的顶部接触，此时定位杆7位于定位外管的内部，接着使用人员控制电磁环8通电工作，电磁环8通电后产生与磁力板11相同的磁性，磁力板11受到磁力作用开始朝着远离电磁环8的一侧移动，延展块10随之移动出通槽9直至接触到定位外管的内壁，此时定位外管便被固定，避免在打磨的过程中出现位移，接着使用人员控制伺服电机4通电工作，伺服电机4通电后带动与其固定连接的丝杠同步转动，与丝杠螺纹连接的防护罩5开始向上移动，延展板6随之移动，随着伺服电机4的持续工作工作台1与顶板2之间被遮挡住，从而避免打磨产生的碎屑迸溅，对使用人员起到防护作用的同时也会对环境进行保护，接着使用人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工程机械零部件环保加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部开设有通孔(3)，所述顶板(2)的顶部固定安装有两个伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴贯穿并延伸至顶板(2)的底部，所述伺服电机(4)的输出轴上固定连接有丝杠，所述工作台(1)的顶部设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)螺纹连接在丝杠上，所述防护罩(5)的底部固定连接有均匀分布的延展板(6)，所述延展板(6)的底端贯穿并延伸至工作台(1)的内部，所述工作台(1)的顶部固定连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)位于通孔(3)的底部，所述定位杆(7)的内壁上固定安装有电磁环(8)，所述定位杆(7)上开设有均匀分布的通槽(9)，所述通槽(9)的内壁上滑动连接有延展块(10)，所述延展块(10)上固定连接有磁力板(11)，所述磁力板(11)与电磁环(8)接触并与电磁环(8)磁性连接，所述工作台(1)的顶部开设有下料槽(12)，所述下料槽(12)的内部与工作台(1)的内部相连通，所述工作台(1)的正面插接有收集箱(13)，所述收集箱(13)与工作台(1)的内壁滑动连接，所述定位杆(7)上套设有承载板(14)，所述工作台(1)的内底壁上固定安装有两个电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的顶端贯穿工作台(1)并固定连接在承载板(14)的底部，所述承载板(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张京山，李宗运，马腾飞，翁红杰，
申请(专利权)人：临沂联发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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