一种高频热合机用废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:36113177 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-28 14:16
本实用新型专利技术公开了一种高频热合机用废气处理装置,包括底座,所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有防护箱,所述防护箱的内腔底部固定连接有高频热合机本体,所述防护箱的右侧靠近顶部处贯穿有导管,且所述导管的底端靠近左侧处固定连接有吸气罩,通过各部件间的相互配合,使得该设备具有较高的吸收过滤功能,且活性炭方便进行更换,能够保障过滤效果,同时设备对废气的吸收效率高,避免了高频热合机本体工作产生的有毒气体对人员造成损害,减低了生产的事故发生率。产的事故发生率。产的事故发生率。

【技术实现步骤摘要】
一种高频热合机用废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
,尤其涉及一种高频热合机用废气处理装置。

技术介绍

[0002]毒气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。高频热合机是利用高频变化的电磁场使塑料内部的极性分子反复扭转来产生热量,进而达到融热塑料的目的,其熔接的温度是表里均匀的,高频塑料热合机在使用的过程中,由于融合的是塑料,有可能产生有毒气体,这些有毒气体大部分的成分为挥发性有机化合物所构成,会对操作人员的人身健康造成威胁,严重的甚至会引发致残的工伤事故。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种高频热合机用废气处理装置。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0005]一种高频热合机用废气处理装置,包括底座,所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有防护箱,所述防护箱的内腔底部固定连接有高频热合机本体,所述防护箱的右侧靠近顶部处贯穿有导管,且所述导管的底端靠近左侧处固定连接有吸气罩,且所述吸气罩位于防护箱的内腔,所述防护箱的右侧靠近底部处固定连接有基座,所述基座的顶部靠近左侧处固定连接有电机,所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆,所述基座的右侧固定连接有竖板,所述竖板靠近顶部处固定连接有第一轴承,所述动力杆的右端贯穿第一轴承的内腔,所述竖板靠近顶部处开设有第一穿孔,所述第一穿孔的内腔贯穿有推杆,所述推杆的横截面为U型设置,所述竖板的顶部固定连接有气压管,所述气压管的左端靠近中心处开设有第二穿孔,所述推杆的U型设置右端靠近顶部处贯穿第二穿孔的内腔并固定连接有气压塞,所述气压管的右端固定连接有过滤箱,所述过滤箱的左侧靠近中心处固定连接有第二轴承,所述动力杆的右端插接在第二轴承的内腔。
[0006]进一步的,所述动力杆的外侧边缘靠近中心处固定套设有转动辊,所述转动辊的外侧边缘开设有波纹槽,所述转动辊的外侧边缘活动套设有活动环,且所述活动环的内腔靠近后侧处固定连接有定位球,且所述定位球活动连接在波纹槽的内腔。
[0007]进一步的,所述过滤箱的顶部靠近右侧处插接有排气管,所述过滤箱的内腔底部靠近右侧处固定连接有固定座,所述过滤箱的顶部靠近左侧处固定连接有钢丝网,且所述钢丝网的内腔有若干个活性炭。
[0008]进一步的,所述过滤箱的顶部靠近中心处开设有进料口,且所述过滤箱的顶部靠近右侧处铰接有顶盖,所述顶盖的底部处与进料口之间相互贴合设置。
[0009]进一步的,所述过滤箱的顶部靠近左侧处贯穿有进气管,所述进气管的横截面为U型设置,所述过滤箱的内腔底部靠近左侧处有过滤液,所述进气管的U型设置底端靠近右侧处插接在过滤液的内腔。
[0010]进一步的,所述进气管的U型设置左端内腔与导管的U型设置内腔靠近右端处均设有单向机构。
[0011]进一步的,所述单向机构包括固定板,所述固定板的中心处开设有圆形开口,所述圆形开口的内腔均贯穿有弹簧,且相邻所述弹簧的一端均分别与相邻的导管和进气管的内腔侧壁固定连接,且相邻的所述导管与进气管的内腔侧壁均铰接有密封盖,且相邻的所述弹簧与相邻的所述密封盖之间固定连接。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0013]通过各部件间的相互配合,使得该设备具有较高的吸收过滤功能,且活性炭方便进行更换,能够保障过滤效果,同时设备对废气的吸收效率高,避免了高频热合机本体工作产生的有毒气体对人员造成损害,减低了生产的事故发生率。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为本实施例的主视图;
[0016]图2为图1中A处放大图;
[0017]图3为图1中B处放大图;
[0018]图4为图1中C处放大图。
[0019]图中:1、底座;2、固定座;3、过滤箱;4、活性炭;5、钢丝网;6、排气管;7、进气管;8、动力杆;9、导管;10、吸气罩;11、防护箱;12、电机;13、基座;14、高频热合机本体;15、推杆;16、竖板;17、活动环;18、弹簧;19、气压塞;20、气压管;21、固定板;22、转动辊;23、密封盖;24、顶盖。
具体实施方式
[0020]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1至图4,一种高频热合机用废气处理装置,包括底座1,底座1的顶部靠近左侧处固定连接有防护箱11,防护箱11的内腔底部固定连接有高频热合机本体14,防护箱
11的右侧靠近顶部处贯穿有导管9,且导管9的底端靠近左侧处固定连接有吸气罩10,且吸气罩10位于防护箱11的内腔,防护箱11的右侧靠近底部处固定连接有基座13,基座13的顶部靠近左侧处固定连接有电机12,电机12的动力输出轴固定连接有动力杆8,动力杆8的外侧边缘靠近中心处固定套设有转动辊22,转动辊22的外侧边缘开设有波纹槽,转动辊22的外侧边缘活动套设有活动环17,且活动环17的内腔靠近后侧处固定连接有定位球,且定位球活动连接在波纹槽的内腔,基座13的右侧固定连接有竖板16,竖板16靠近顶部处固定连接有第一轴承,动力杆8的右端贯穿第一轴承的内腔,竖板16靠近顶部处开设有第一穿孔,第一穿孔的内腔贯穿有推杆15,推杆15的横截面为U型设置,竖板16的顶部固定连接有气压管20,气压管20的左端靠近中心处开设有第二穿孔,推杆15的U型设置右端靠近顶部处贯穿第二穿孔的内腔并固定连接有气压塞19,气压管20的右端固定连接有过滤箱3,过滤箱3的顶部靠近右侧处插接有排气管6,过滤箱3的内腔底部靠近右侧处固定连接有固定座2,过滤箱3的顶部靠近左侧处固定连接有钢丝网5,且钢丝网5的内腔有若干个活性炭4,过滤箱3的顶部靠近中心处开设有进料口,且过滤箱3的顶部靠近右侧处铰接有顶盖24,顶盖24的底部处与进料口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频热合机用废气处理装置,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有防护箱,所述防护箱的内腔底部固定连接有高频热合机本体,所述防护箱的右侧靠近顶部处贯穿有导管,且所述导管的底端靠近左侧处固定连接有吸气罩,且所述吸气罩位于防护箱的内腔,所述防护箱的右侧靠近底部处固定连接有基座,所述基座的顶部靠近左侧处固定连接有电机,所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆,所述基座的右侧固定连接有竖板,所述竖板靠近顶部处固定连接有第一轴承,所述动力杆的右端贯穿第一轴承的内腔,所述竖板靠近顶部处开设有第一穿孔,所述第一穿孔的内腔贯穿有推杆,所述推杆的横截面为U型设置,所述竖板的顶部固定连接有气压管,所述气压管的左端靠近中心处开设有第二穿孔,所述推杆的U型设置右端靠近顶部处贯穿第二穿孔的内腔并固定连接有气压塞,所述气压管的右端固定连接有过滤箱,所述过滤箱的左侧靠近中心处固定连接有第二轴承,所述动力杆的右端插接在第二轴承的内腔。2.根据权利要求1所述的一种高频热合机用废气处理装置,其特征在于:所述动力杆的外侧边缘靠近中心处固定套设有转动辊,所述转动辊的外侧边缘开设有波纹槽,所述转动辊的外侧边缘活动套设有活动环,且所述活动环的内腔靠近后侧处固定连接有定位球,且所述定位球活动连接在波纹槽的内腔。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩汶冀陈嘉莹魏斌陈涵石宝贵韩霞的刘现方
申请(专利权)人:新疆宜中天环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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